一种背孔针精磨夹具制造技术

本申请涉及夹具的领域，尤其涉及一种背孔针精磨夹具，包括固定夹具体和活动夹具体，固定夹具体设于机床上且用于限位活动夹具体，活动夹具体可拆卸安装于固定夹具体上，活动夹具体用于放置并夹紧若干背孔针，机床上设有打磨轮，背孔针置于活动夹具体的对应打磨轮的一侧。本申请具有方便将背孔针固定且加工的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种背孔针精磨夹具


[0001]本申请涉及夹具的
，尤其是涉及一种背孔针精磨夹具。

技术介绍

[0002]背孔针完成背孔和针头的加工后，需要对背孔位置进行精磨，以去除毛刺，提高针管质量。在进行背孔针精磨时，为多根针管一起加工，需要对针管进行定位，以保障加工位置的统一。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在一般的夹具不能一次将多根背孔针的背孔位置定位的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了方便将背孔针固定且加工，本申请提供一种背孔针精磨夹具。
[0005]本申请提供的一种背孔针精磨夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种背孔针精磨夹具，包括固定夹具体和活动夹具体，所述固定夹具体设于机床上且用于限位活动夹具体，所述活动夹具体可拆卸安装于固定夹具体上，所述活动夹具体用于放置并夹紧若干背孔针，所述机床上设有打磨轮，所述背孔针置于活动夹具体的对应打磨轮的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，将背孔针固定在活动夹具体中，将活动夹具体固定在固定夹具体内，对背孔针进行打磨作业，具有方便将背孔针固定且加工的效果。
[0008]优选的，所述活动夹具体包括支撑板、放料板和压板，所述放料板设于支撑板上方，所述放料板的上表面设有若干用于放置背孔针的定位槽，所述支撑板设有固定杆，所述压板设有与固定杆螺纹配合的定位孔。
[0009]通过采用上述技术方案，将压板的定位孔对准固定杆，在固定杆上安装螺母，使压板与放料板固定，具有方便将压板固定至放料板上的效果。/>[0010]优选的，所述放料板的一侧设有连接板，所述连接板对应背孔针的背孔位置倾斜一定角度。
[0011]通过采用上述技术方案，连接板的倾斜角度与背孔针的背孔位置倾斜一致，具有更好限位背孔针的效果。
[0012]优选的，所述支撑板下方于其两侧设有支撑块，所述固定夹具体包括限位块，所述限位块与支撑块卡接配合。
[0013]通过采用上述技术方案，限位块与支撑块卡接配合，具有便于将活动夹具体限位于固定夹具体上的效果。
[0014]优选的，两个所述限位块为倒梯形，所述支撑块为与限位块适配的正梯形。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑块为梯形，支撑效果更佳，且互补的梯形卡接效果更稳固，具有使活动夹具体与固定夹具体卡接更稳固的效果。
[0016]优选的，所述固定夹具体还包括底板和连接块，所述连接块设于底板上方且设有
两个，所述限位块设于连接块上方，所述连接块设有用于固定限位块的螺钉，所述限位块对应螺钉设有腰型孔。
[0017]通过采用上述技术方案，限位块可沿相互远离的方向移动，便于将活动夹具体放入两个限位块之间，再将两个限位块沿相互靠近的方向推动，使其与支撑块卡接，具有便于移动限位块的效果。
[0018]优选的，所述限位块一侧设有控制其移动的气缸，所述气缸控制限位块相互靠近或远离运动。
[0019]通过采用上述技术方案，方便移动限位块，具有提高作业效率的作用。
[0020]优选的，所述固定夹具体包括沿竖直方向设置的抵接板，所述抵接板与放料板抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，将活动夹具体放入固定夹具体中时，放料板与抵接板抵接，具有方便限位放料板的作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将背孔针固定在活动夹具体中，将活动夹具体固定在固定夹具体内，对背孔针进行打磨作业，具有方便将背孔针固定且加工的效果；
[0024]2.将压板的定位孔对准固定杆，在固定杆上安装螺母，使压板与放料板固定，具有方便将压板固定至放料板上的效果；
[0025]3.限位块可沿相互远离的方向移动，便于将活动夹具体放入两个限位块之间，再将两个限位块沿相互靠近的方向推动，使其与支撑块卡接，具有便于移动限位块的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种背孔针精磨夹具的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中活动夹具体的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中固定夹具体的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、支撑块；2、支撑板；21、固定杆；3、卡接板；4、放料板；41、定位槽；5、连接板；51、卡槽；6、校准板；7、限位板；8、压板；9、底板；10、连接块；11、固定限位块；12、可移动限位块；121、腰型孔；13、气缸；14、抵接板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种背孔针精磨夹具。工厂通常使用机床对背孔针进行加工，机床上设有在电机驱动下的打磨轮，使用打磨轮对背孔针的背孔位置进行打磨，以去除毛刺，提高背孔针的产品质量。参照图1，一种背孔针精磨夹具包括固定夹具体和活动夹具体，固定夹具体设于机床上，固定夹具体用于固定活动夹具体，活动夹具体用于固定若干背孔针。
[0032]参照图1，活动夹具体包括底座和压板8，压板8可拆卸安装于底座上，压板8和底座的配合使背孔针限位在底座和压板8之间。
[0033]参照图1，底座由支撑板2、支撑块1、放料板4及卡接板3组成。支撑板2为长方形板，支撑板2上表面沿竖直方向设有两个固定杆21，固定杆21的侧壁设有螺纹，压板8对应固定
杆21设有定位孔，定位孔贯穿压板8的上下表面，要将压板8放到支撑板2上时，将定位孔对准固定杆21，固定杆21穿过定位孔，再通过于固定杆21上拧入螺母至螺母与压板8抵接，即可将压板8安装至支撑板2上。
[0034]参照图1，支撑块1设置有两个，分别连接于支撑板2下表面的两侧，支撑块1沿支撑板2的宽度方向设置。在本实施例中，支撑块1的形状为正梯形，即支撑块1为上窄下宽设置。
[0035]参照图1，卡接板3沿竖直方向设于支撑板2的上表面，且卡接板3的两侧与支撑板2的两侧对齐，压板8上对应卡接板3设有卡接槽，卡接板3与卡接槽卡接配合。
[0036]参照图1，放料板4设于支撑板2上方，且位于与卡接板3相对的一侧。放料板4靠近支撑板2的其中一长边，且沿支撑板2的长度方向设置，放料板4用于放置背孔针。支撑板2底面设有贯穿其上下表面的安装孔，放料板4靠近支撑板2的一侧对应安装孔设有螺纹孔，可通过往安装孔内安装沉头螺钉，令沉头螺钉与螺纹孔螺纹配合，将放料板4与支撑板2固定。
[0037]参照图1，放料板4上表面设有与背孔针形状适配的定位槽41，定位槽41沿放料板4的宽度方向延伸，且若干定位槽41沿放料板4的长度方向阵列设置。
[0038]参照图1，放料板4远离卡接板3的一侧设有连接板5，连接板5与放料板4通过水平设置的螺钉连接，连接板5沿放料板4的长度方向设置且与放料板4抵接。连接板5上表面靠近放料板4的一侧与放料板4的上表面平齐，连接板5上表面远离放料板4的一侧的高度高于连接板5靠近放料板4的一侧，连接板5上表面的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背孔针精磨夹具，其特征在于：包括固定夹具体和活动夹具体，所述固定夹具体设于机床上且用于限位活动夹具体，所述活动夹具体可拆卸安装于固定夹具体上，所述活动夹具体用于放置并夹紧若干背孔针，所述机床上设有打磨轮，所述背孔针置于活动夹具体的对应打磨轮的一侧。2.根据权利要求1所述的一种背孔针精磨夹具，其特征在于：所述活动夹具体包括支撑板(2)、放料板(4)和压板(8)，所述放料板(4)设于支撑板(2)上方，所述放料板(4)的上表面设有若干用于放置背孔针的定位槽(41)，所述支撑板(2)设有固定杆(21)，所述压板(8)设有与固定杆(21)螺纹配合的定位孔。3.根据权利要求2所述的一种背孔针精磨夹具，其特征在于：所述放料板(4)的一侧设有连接板(5)，所述连接板(5)对应背孔针的背孔位置倾斜一定角度。4.根据权利要求2所述的一种背孔针精磨夹具，其特征在于：所述支撑板(2)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩中华，
申请(专利权)人：上海康德莱制管有限公司，
类型：新型
国别省市：