一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺制造技术

技术编号:30541703 阅读:29 留言:0更新日期:2021-10-30 13:19
本发明专利技术提供了一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺,包括原料的上料混合、原料的熔融重炼、原料转运至贮存罐、原料的挤出和成型、成品的裁剪和收卷等步骤,与现有的生产工艺相比,将边角料再造粒和热熔胶涂布生产两条流水线通过添加贮存罐的方式连接起来,解决了边角料回收再造粒生产线与热熔胶片涂布生产线两条线合并难的问题,还免去了造粒环节后将所得的粒材人工搬运以及再次熔化所产生的人工以及电量成本,同时也缩短了工艺流程,极大提高了生产效率。极大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺


[0001]本专利技术涉及热熔胶制备
,特别涉及一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺。

技术介绍

[0002]鞋子的生产过程中,主根和包头位置需要用到热熔胶片使保持鞋材维持特有的弹性和形状,而主根和包头用到的热熔胶片型材在制造过程中,会在片材上留下一些边角料,为了满足响应环保以及降低成本的要求,需要对边角料进行回收再造,现有的热熔胶片的生产工艺中,需要先对原材料进行热熔处理后再冷却造粒,再将造好的粒材再次熔融,才可以真正进行热熔胶片材的制造以及涂布成型,在这过程中,造粒环节需要进行多次温度改变,即熔化和冷却,而以造出的粒材为原料进行热熔胶片生产时,则需要对粒材进行再次熔化,这里的多次温度改变均由电能来完成,因此增加了极大的电能成本,同时还增加了一部分转运成本和人工成本,而想要减少造粒环节的能耗甚至取消造粒环节,就需要对两条产线进行合并,而合并最大的问题就是从挤出机中出来的熔融体,其温度、粘稠度等各项参数还没有得到调整和校准,因此如果直接用在涂布机上会出现喷涂不均匀、无法成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:原料的上料混合:将回收的热熔胶片边角料倒入喂料机中粉碎并初步搅拌均匀;步骤二:原料的熔融重炼:通过喂料机的输送管将搅拌好的原料经配方后送进双螺杆挤出机中进行高温熔融,通过双螺杆的配合运动使融化的原料充分混合、成分均匀;步骤三:原料转运至贮存罐:从双螺杆挤出机的出料管流出的熔融体经过传输管进入贮存罐中暂存,同时在罐内控制温度在145℃~155℃左右以及保持其流体状态;步骤四:原料的挤出和涂布:贮存罐内的熔融流体经过齿轮计量泵控流量并增压以及通过管道控制温度在110℃~130℃后,均匀地从出料管的喷头挤出,并通过涂布机均匀地涂在涤纶网布上后辊压定型;步骤五:成品的裁剪和收卷:定型后的热熔胶片在经过多个压辊冷却后再进行裁片、收卷后成为成品。2.按照权利要求1所述的一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺,其特征在于:所述步骤三中贮存罐为顶部设有开口的筒形罐,所述贮存罐靠近底部处的内壁上设有一螺杆式搅拌器,所述螺杆式搅拌器穿过贮存罐的罐壁与驱动装置连接并做旋转配合。3.按照权利要求2所述的一种低温TPU鞋材热熔胶片边角料免造粒直接涂布工艺,其特征在于:所述贮存罐的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友好
申请(专利权)人:温州市仁诚鞋材有限公司
类型:发明
国别省市:

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