催化剂再生一体化反式-1,2-二氯乙烯制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的催化剂再生一体化反式

【技术实现步骤摘要】
催化剂再生一体化反式
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1,2
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二氯乙烯制备装置


[0001]本技术涉及反式
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1,2
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二氯乙烯制备
，尤其涉及一种催化剂再生一体化反式
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1,2
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二氯乙烯制备装置。

技术介绍

[0002]反式1,2
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二氯乙烯（以下简称二氯乙烯）是一种良好的溶剂及化工原料，无色略带刺激性气味的易挥发液体。 其主要用途是：用作油漆、树脂、蜡、橡胶、乙酸纤维的溶剂，用于干洗剂、杀虫剂、杀 菌剂、麻醉剂、低温萃取剂及冷冻剂等，反式1,2
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二氯乙烯是一种新型的环保有机溶剂。由于反式1,2
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二氯乙烯用途广泛，其制备也成为化工行业非常关注的问题。
[0003]专利号为CN101747141A的专利技术专利，公开了一种乙炔与含氯盐溶液制备反式
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二氯乙烯的方法，然而该方法只给出了专利技术思路，具体设备实现方案并没有明确给出。

技术实现思路

[0004]有必要提出一种催化剂再生一体化反式
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二氯乙烯制备装置。
[0005]一种催化剂再生一体化反式
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二氯乙烯制备装置，包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐，所述合成塔、再生塔为填料塔，合成塔塔底气相入口用于通入乙炔气体，塔底液相入口连接母液储罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，合成用冷凝器的出口连接合成塔的塔顶液相入口，合成用冷凝器的还通过气水分离器连接粗品罐，以将含有二氯乙烯的半成品输入至粗品罐内，合成塔的液相出口连接再生储罐，所述再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生塔塔底液相出口连接母液储罐，再生塔设置再生用冷凝器，再生塔塔顶气相出口连接再生用冷凝器，再生用冷凝器通过气水分离器连接粗品罐，气水分离器用于排出含氯尾气。
[0006]优选的，还在合成塔与母液储罐之间设置预热器，塔底液相入口连接预热器的出口，预热器的入口连接母液储罐的出口。
[0007]优选的，还在合成塔的塔顶和塔底均设置塔顶温度检测器和塔底温度检测器，在输入乙炔的管道上设置控制器、输入控制阀，还在合成用冷凝器与粗品罐连接管道上设置采出控制阀，控制器连接塔顶温度检测器、塔底温度检测器及输入控制阀、采出控制阀。
[0008]本技术实现了母液的循环再生使用，且再生过程与合成过程为不间断连续反应过程，二氯乙烯的合成反应和母液的再生互相补给，互不影响，整个生产二氯乙烯的过程无需停止、间断，设备结构优化，生产效率高。
附图说明
[0009]图1为本设备的连接示意图。
[0010]图中：合成塔10、合成用冷凝器11、采出控制阀111、粗品罐12、预热器13、塔顶温度检测器14、塔底温度检测器15、控制器16、输入控制阀17、再生塔20、再生用冷凝器21、母液
储罐30、再生储罐40。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]参见图1，本技术实施例提供了一种催化剂再生一体化反式
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二氯乙烯制备装置，包括合成塔10、再生塔20、母液储罐30、再生储罐40，所述合成塔10、再生塔20为填料塔，合成塔10塔底气相入口用于通入乙炔气体，塔底液相入口连接母液储罐30的出口，合成塔10塔顶气相出口连接合成用冷凝器11，合成用冷凝器11连接合成塔10的塔顶液相入口，合成用冷凝器11还通过气水分离器连接粗品罐12，以将含有二氯乙烯的半成品输入至粗品罐12内，合成塔10的液相出口连接再生储罐40，所述再生塔20的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔20塔顶液相入口连接再生储罐40，再生塔20塔底液相出口连接母液储罐30，再生塔20设置再生用冷凝器21，再生塔20塔顶气相出口连接再生用冷凝器21，再生用冷凝器21通过气水分离器连接粗品罐12，气水分离器用于排出含氯尾气。母液通常采用氯化铜溶液，氯化铜含量不低于98%，被夺去一个氯离子的母液为氯化亚铜溶液，氯化亚铜含量不低于98%。
[0013]本技术中，乙炔为前序步骤制备形成的物料，作为生产二氯乙烯的原料，与母液储罐30内的催化剂母液进入合成塔10，二者反应生成含有二氯乙烯的粗品，被夺去一个氯离子的母液排入至再生储罐40，再生储罐40内的液体被泵送至再生塔20内，再生塔20通入氯气，氯气中的一个氯离子被缺少氯离子的母液吸收，实现母液的再生，再生后的母液存储在母液储罐30内，再次打入合成塔10使用，再生塔20塔顶仍然存在一部分二氯乙烯，被再生用冷凝器冷凝回流至粗品罐12内，进而提高系统内部的二氯乙烯的转化率，提高粗品罐内二氯乙烯的成品率。
[0014]本方案实现了母液的循环再生使用，且再生过程与合成过程为不间断连续反应过程，整个生产二氯乙烯的过程无需停止、间断，设备结构优化，生产效率高。
[0015]进一步，还在合成塔10与母液储罐30之间设置预热器13，塔底液相入口连接预热器13的出口，预热器13的入口连接母液储罐30的出口。
[0016]本方案在母液进入合成塔10之前预先预热，预热温度为88℃
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93℃，预热后的母液进入合成塔10之后不仅所需热量较少，而且能够提前母液与乙炔气体合成反应开始的时间点，缩短合成反应所需时间，提高反应效率。
[0017]进一步，还在合成塔10的塔顶和塔底均设置塔顶温度检测器14和塔底温度检测器15，在输入乙炔的管道上设置控制器16（当然该控制器16不作为控制乙炔输入管道的通断，管道只作为安装控制器16的载体）、输入控制阀17，还在合成用冷凝器11与粗品罐12连接管道上设置采出控制阀111，控制器16连接塔顶温度检测器14、塔底温度检测器15及输入控制阀17、采出控制阀111。本方案通过温度控制器16与温度检测器形成连锁控制系统，温度控制器16采用现有技术中已有设备，塔顶温度检测器14用于检测合成塔10顶部的温度，塔底温度检测器15用于检测合成塔10底部的温度，当塔顶温度检测器14实时检测的温度高于设
定值，表示塔顶生产的产物中高沸点重组分含量较高，需要多次回流冷凝分离，此时控制器16控制采出控制阀111关闭，控制输入控制阀17关闭，反之当塔顶温度检测器14实时检测的温度低于设定值，表示塔顶生产的产物中二氯乙烯含量较高，则此时控制器16控制采出控制阀111间歇性打开，采出半成品，控制输入控制阀17打开，输入乙炔气体。控制器采用现有技术中的开关电路即可实现。
[0018]本技术实施例装置中的模块或单元可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂再生一体化反式
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二氯乙烯制备装置，其特征在于：包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐，所述合成塔、再生塔为填料塔，合成塔塔底气相入口用于通入乙炔气体，塔底液相入口连接母液储罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，合成用冷凝器的出口连接合成塔的塔顶液相入口，合成用冷凝器还通过气水分离器连接粗品罐，合成塔的液相出口连接再生储罐，所述再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生塔塔底液相出口连接母液储罐，再生塔设置再生用冷凝器，再生塔塔顶气相出口连接再生用冷凝器，再生用冷凝器通过气水分离器连接粗品罐，气水分离器用...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅盘铭，郑亚威，孙春辉，陈明军，刘新文，张虎，马小利，
申请(专利权)人：宁夏普瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：