反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术反应装置具有：一个以上管状反应部(23)、收纳上述管状反应部(23)、及与该管状反应部(23)进行热交换的温度调节介质(51)的容器(41)、以及将温度调节介质(51)向容器内的管状反应部(23)喷出的喷嘴(31)。上述反应装置优选具有调整上述喷嘴(31)的喷出方向的可动部(34)。根据上述反应装置，即使在将上述管状反应部浸渍于温度调节介质的情况下，也能够有效地进行温度控制。地进行温度控制。地进行温度控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应装置


[0001]本专利技术涉及具备管状反应部的反应装置。

技术介绍

[0002]流动式反应器是将微型流动式反应器的流路直径增大至毫米级或厘米级而成的反应器，其保持微型流动式反应器的高速混合性、精密温度控制性、精密滞留时间控制性等，并且是与微型流动式反应器相比提高了操作性、增大了处理量的化学反应装置，流动式反应器由原料送液部、和使原料进行反应的反应部构成。而且，流动式反应器与间歇式反应器相比，能够使工艺整体紧凑化，且能够实现反应的高速化、高效率化，因而近年受到瞩目(专利文献1～2等)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：国际公开第2017/222048号
[0006]专利文献2：国际公开第2018/016376号

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]然而，已知即使是流动式反应器，在反应中的放热量、吸热量等大的情况下，如果反应器的规模变大，精密温度控制也会变得困难。因此，考虑了将反应器的反应部的整体浸渍于温度调节介质，但尽管如此，还是存在温度控制不充分的情况。特别是，一般通过搅拌温度调节介质使介质的温度分布均匀化从而进行反应部的温度控制，但是在流动式反应器中，反应管的流路复杂地前行，因此，没有搅拌叶片等搅拌机构的导入空间，或者即使能够导入搅拌机构，也存在搅拌难以发挥作用的场所，难以实现介质的温度分布的均匀化。因此，本专利技术的目的在于，即使在将管状反应部浸渍于温度调节介质的情况下，也有效地进行温度控制。
[0009]解决问题的方法
[0010]本专利技术人们为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现，转换期望使温度调节介质的温度分布均匀化这一以往的构想，针对管状反应部(优选为其放热部或吸热部)将给定温度的介质喷出时，在管状反应部中，放热部或吸热部的位置有限，因此，反而能够以良好的效率和良好的精度控制反应温度，从而完成了本专利技术。
[0011]即、本专利技术如下所述。
[0012][1]一种反应装置，其具有：
[0013]一个以上管状反应部、
[0014]收纳上述管状反应部、及与该管状反应部进行热交换的温度调节介质的容器、以及
[0015]将温度调节介质向容器内的管状反应部喷出的喷嘴。
[0016][2]根据[1]所述的反应装置，其具有调整上述喷嘴的喷出方向的可动部。
[0017][3]根据[1]或[2]所述的反应装置，其中，
[0018]温度调节介质从上述喷嘴的喷出速度为0.1～2m/s。
[0019][4]根据[1]～[3]中任一项所述的反应装置，其中，
[0020]在相当于管状反应部的放热部或吸热部的位置的温度调节介质的温度、与从容器流出的温度调节介质的温度之差为1℃以上。
[0021][5]根据[1]～[4]中任一项所述的反应装置，其中，
[0022]在上述容器内具备阻挡温度调节介质的流动的阻力构件、或限制温度调节介质的流动的整流构件。
[0023][6]根据[1]～[5]中任一项所述的反应装置，其中，
[0024]上述管状反应部为流动式反应器的管状反应线路。
[0025][7]根据[6]所述的反应装置，其中，
[0026]上述管状反应线路为螺旋状。
[0027][8]根据[6]或[7]所述的反应装置，其中，
[0028]上述流动式反应器进一步具备：设置于上述管状反应线路的上游侧的原料供给线路、和设置于上述管状反应线路的下游侧并将上述管状反应线路中的反应产物排出的排出线路。
[0029][9]根据[8]所述的反应装置，其中，
[0030]至少一个流动式反应器具有两个以上上述原料供给线路，在上述原料供给线路与管状反应线路之间进一步具备混合部，混合部将来自该两个以上原料供给线路的原料混合，并将混合液向管状反应线路送出。
[0031]专利技术的效果
[0032]根据本专利技术，由于将温度调节介质从喷嘴向管状反应部喷出，因此，能够以良好的效率进行管状反应部内的温度控制，并且以良好的精度控制反应温度。
附图说明
[0033]图1是示出本专利技术的反应装置的一例的概念图。
[0034]图2是在本专利技术中使用的喷嘴的分解图。
[0035]图3是示出在本专利技术中使用的喷嘴的使用状态的概念图。
[0036]图4是示出本专利技术的反应装置的其它例的概念图。
[0037]图5是示出本专利技术的反应装置的另一例的概念图。
具体实施方式
[0038]以下，参照图示例对本专利技术进行更详细的说明。
[0039]图1是示出本专利技术的反应装置的一例的概念图。
[0040]图1的反应装置10中具有：流动式反应器25、收纳该流动式反应器25的容器41(在图示例中为罐型容器)、以及收纳于该容器41内并调节下述管状反应线路23的温度的介质51(在图示例中为水)，该流动式反应器25由两个原料供给线路21a、21b、将来自这些原料供给线路的原料混合的混合部22、使在该混合部22中制备的原料混合液进行反应的管状反应
线路23、以及将来自该管状反应线路的液体排出的排出线路24构成。因此，即使在管状反应线路23中发生的反应为放热反应或吸热反应，也能够适度调节该反应线路23内的反应温度。
[0041]此外，在本专利技术中，在上述容器41的一部分(在图示例中为弧形部)具备将温度调节介质向管状反应线路23喷出的喷嘴31。将温度调节介质从喷嘴31向管状反应线路23、特别是向放热或吸热变成最大的位置(以下有时称为放热部或吸热部)23x喷出时，能够以更高的效率和更高的精度进行温度控制。温度调节介质的喷出是否向放热部或吸热部进行可以通过该放热部或吸热部中的温度调节介质的流速是否大于管状反应线路的其它位置的温度调节介质的流速来判断。需要说明的是，在图示例中，从喷嘴的喷出通过来自安装于该喷嘴的泵43的喷出力来进行。该泵43将收纳于经温度调节后的罐44的温度调节介质45抽出并将其送至上述喷嘴31。在上述介质收纳罐44中安装有用于将从容器41流出的温度调节介质送回的返回线路46，使温度调节介质整体循环。
[0042]图2、图3是示出上述喷嘴31的一例的分解示意图。如图2、图3所示，喷嘴31具有确定喷出方向的筒状部32和喷出口33，该喷嘴31经由球窝接头34与插入管35的前端35a连接。插入管35通过安装于容器31的外壁的导入管42插入容器41内，其前端35a在容器41的内侧突出，由此能够将喷嘴31配置于容器41的内侧。另外，喷嘴31能够以球窝接头34为中心转动，能够适宜地确定喷出方向。需要说明的是，可以像图3(a)那样使喷嘴31朝上而直接喷流至放热部或吸热部，也可以像图3(b)那样使喷嘴31朝下而对应于容器41下部的弧形形状进行喷流，并从弧形终点向上喷出喷流等适宜利用容器内面的形状，从而使喷流喷至放热部或吸热部。
[0043]上述管状反应线路的内径例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种反应装置，其具有：一个以上管状反应部、收纳所述管状反应部、及与该管状反应部进行热交换的温度调节介质的容器、以及将温度调节介质向容器内的管状反应部喷出的喷嘴。2.根据权利要求1所述的反应装置，其具有调整所述喷嘴的喷出方向的可动部。3.根据权利要求1或2所述的反应装置，其中，温度调节介质从所述喷嘴的喷出速度为0.1～2m/s。4.根据权利要求1～3中任一项所述的反应装置，其中，在相当于管状反应部的放热部或吸热部的位置的温度调节介质的温度、与从容器流出的温度调节介质的温度之差为1℃以上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的反应装置，其中，在所述容器内具备阻挡温度调节介质的流动的阻力构件、或限制温度调节介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：小笹诗织，大石孝洋，田中航介，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：