本实用新型专利技术公开了一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括基板，基板顶部的左侧固定连接有微生物发酵装置本体，微生物发酵装置本体的顶部固定连接有搅拌结构，微生物发酵装置本体的底部固定连接有循环机构，循环机构包括循环泵、输出管、曝气箱、曝气管、曝气机、传输管和连通管。本实用新型专利技术通过设置循环机构，使微生物发酵装置本体内壁底部的原料循环并对原料注入氧气，从而达到了可以进行循环发酵的效果，解决了现有的微生物发酵装置不能进行循环发酵的问题，该具有循环发酵功能的微生物发酵装置，具备可以进行循环发酵的优点，使用者使用时不会由于底部的微生物发酵原料无法与氧气接触，从而提高了发酵的效率。从而提高了发酵的效率。从而提高了发酵的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置
[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。
[0003]微生物发酵在使用时需要微生物发酵装置，但是现有的微生物发酵装置不能进行循环发酵，导致使用者使用时由于底部的微生物发酵原料无法与氧气接触，降低了发酵的效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，具备可以进行循环发酵的优点，解决了现有的微生物发酵装置不能进行循环发酵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有微生物发酵装置本体，所述微生物发酵装置本体的顶部固定连接有搅拌结构，所述微生物发酵装置本体的底部固定连接有循环机构，所述循环机构包括循环泵、输出管、曝气箱、曝气管、曝气机、传输管和连通管，所述循环泵固定连接在基板顶部的左侧，所述曝气箱设置在微生物发酵装置本体的底部，所述曝气箱的底部与基板固定连接，所述曝气箱的左侧与循环泵的进水口连通，所述输出管连通在微生物发酵装置本体的底部，所述输出管的底部与曝气箱连通，所述曝气机固定连接在基板顶部的右侧，所述曝气机的出气口与曝气管连通，所述曝气管远离曝气机的一端贯穿曝气箱并延伸至曝气箱的内部，所述循环泵的出水口与传输管连通，所述传输管的顶部与连通管连通，所述连通管远离传输管的一端与微生物发酵装置本体连通。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌结构包括传动电机、传动杆和搅拌叶，所述传动电机固定连接在微生物发酵装置本体的顶部，所述传动杆固定连接在传动电机的输出端，所述传动杆的底部贯穿微生物发酵装置本体并延伸至微生物发酵装置本体的内部，所述搅拌叶固定连接在传动杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆表面的顶部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的顶部与微生物发酵装置本体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆的底部固定连接有固定轴承，所述固定轴承的底部固定连接有固定板，所述固定板的两侧分别与微生物发酵装置本体内壁的两侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有加固板，所述加固
板的外侧与微生物发酵装置本体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述微生物发酵装置本体的顶部设置有出气管，所述出气管的底部与微生物发酵装置本体的顶部连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置循环机构，使微生物发酵装置本体内壁底部的原料循环并对原料注入氧气，从而达到了可以进行循环发酵的效果，解决了现有的微生物发酵装置不能进行循环发酵的问题，该具有循环发酵功能的微生物发酵装置，具备可以进行循环发酵的优点，使用者使用时不会由于底部的微生物发酵原料无法与氧气接触，从而提高了发酵的效率。
[0013]2、本技术通过设置搅拌结构，可以对原料进行搅拌，提高微生物发酵装置本体内部原料的发酵效率。
[0014]3、本技术通过设置密封轴承，可以对传动杆和微生物发酵装置本体之间的缝隙进行密封，防止刺激气体从传动杆和微生物发酵装置本体之间的缝隙泄漏。
[0015]4、本技术通过设置固定轴承和固定板，可以对传动杆固定，防止传动杆出现晃动的现象。
[0016]5、本技术通过设置加固板，可以增加固定板的稳定性，减缓固定板的震动。
[0017]6、本技术通过设置出气管，可以使微生物发酵装置本体与外设的空气净化设备连接，对微生物发酵装置本体内部的气体进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视剖面图；
[0020]图3为本技术图1的正视结构图。
[0021]图中：1、基板；2、微生物发酵装置本体；3、搅拌结构；31、传动电机；32、传动杆；33、搅拌叶；4、循环机构；41、循环泵；42、输出管；43、曝气箱；44、曝气管；45、曝气机；46、传输管；47、连通管；5、密封轴承；6、固定轴承；7、固定板；8、加固板；9、出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括基板1，基板1顶部的左侧固定连接有微生物发酵装置本体2，微生物发酵装置本体2的顶部固定连接有搅拌结构3，微生物发酵装置本体2的底部固定连接有循环机构4，循环机构4包括循环泵41、输出管42、曝气箱43、曝气管44、曝气机45、传输管46和连通管47，循环泵41固定连接在基板1顶部的左侧，曝气箱43设置在微生物发酵装置本体2的底部，曝气箱43的底部与基板1固定连接，曝气箱43的左侧与循环泵41的进水口连通，输出管42连通在微生物发酵装置本体2的底部，输出管42的底部与曝气箱43连通，曝气机45固定连接在基板1顶部
的右侧，曝气机45的出气口与曝气管44连通，曝气管44远离曝气机45的一端贯穿曝气箱43并延伸至曝气箱43的内部，循环泵41的出水口与传输管46连通，传输管46的顶部与连通管47连通，连通管47远离传输管46的一端与微生物发酵装置本体2连通。
[0024]参考图2，搅拌结构3包括传动电机31、传动杆32和搅拌叶33，传动电机31固定连接在微生物发酵装置本体2的顶部，传动杆32固定连接在传动电机31的输出端，传动杆32的底部贯穿微生物发酵装置本体2并延伸至微生物发酵装置本体2的内部，搅拌叶33固定连接在传动杆32的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置搅拌结构3，可以对原料进行搅拌，提高微生物发酵装置本体2内部原料的发酵效率。
[0026]参考图2，传动杆32表面的顶部固定连接有密封轴承5，密封轴承5的顶部与微生物发酵装置本体2的内壁固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封轴承5，可以对传动杆32和微生物发酵装置本体2之间的缝隙进行密封，防止刺激气体从传动杆32和微生物发酵装置本体2之间的缝隙泄漏。
[0028]参考图2，传动杆32的底部固定连接有固定轴承6，固定轴承6的底部固定连接有固定板7，固定板7的两侧分别与微生物发酵装置本体2内壁的两侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧固定连接有微生物发酵装置本体(2)，所述微生物发酵装置本体(2)的顶部固定连接有搅拌结构(3)，所述微生物发酵装置本体(2)的底部固定连接有循环机构(4)，所述循环机构(4)包括循环泵(41)、输出管(42)、曝气箱(43)、曝气管(44)、曝气机(45)、传输管(46)和连通管(47)，所述循环泵(41)固定连接在基板(1)顶部的左侧，所述曝气箱(43)设置在微生物发酵装置本体(2)的底部，所述曝气箱(43)的底部与基板(1)固定连接，所述曝气箱(43)的左侧与循环泵(41)的进水口连通，所述输出管(42)连通在微生物发酵装置本体(2)的底部，所述输出管(42)的底部与曝气箱(43)连通，所述曝气机(45)固定连接在基板(1)顶部的右侧，所述曝气机(45)的出气口与曝气管(44)连通，所述曝气管(44)远离曝气机(45)的一端贯穿曝气箱(43)并延伸至曝气箱(43)的内部，所述循环泵(41)的出水口与传输管(46)连通，所述传输管(46)的顶部与连通管(47)连通，所述连通管(47)远离传输管(46)的一端与微生物发酵装置本体(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓丹，谢骁琦，
申请(专利权)人：于晓丹，
类型：新型
国别省市：
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