联本条分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联本条分切设备，包括第一分切装置和第二分切装置，第一分切装置包括用于输送联本条的第一输送带、位于第一输送带的上方的第一支撑梁，第一支撑梁上设置有多个用于切割联本条得到本册的第一切刀，本册与第一切刀的刀背相对的一侧侧边为待修切侧边；第一切刀包括两个第一外部切刀及位于两个第一外部切刀之间的多个第一内部切刀，第一外部切刀的刀背均朝向远离输送带中部的方向设置；第二分切装置包括第二输送带、位于第二输送带的上方的第二支撑梁，第二支撑梁上设置有第二切刀，第二切刀与第一内部切刀一一对应，第二切刀的刀背的朝向与对应的第一内部切刀的刀背的朝向相反。通过第二切刀对本册待修切侧边进行修切。侧边进行修切。侧边进行修切。

【技术实现步骤摘要】
联本条分切设备


[0001]本技术涉及本册分切
，更具体的说，涉及一种联本条分切设备。

技术介绍

[0002]日常生活中会遇到需要利用文字或图画进行记录的情况，此时便需要用到本册。制作本册的常用方法是在成叠的纸张的中部打钉，然后将其折页，即沿其中部折叠，从而形成本册。本册制作完成后，需要将裁切本册，以使本册的边缘整齐。而为了提高生产效益，通过会将多本本册拼在一起生产，在配页装订完成后再进行修边与分切为单本的成品。
[0003]申请号为“201811286654.X”的一种笔记本裁切机中提出了一种通过横切机构与纵切机构联本条进行切割分册的设备。但是由于分切刀有一定的厚度，即刀正面为平面，刀背为斜面。在切本时先要压住本子再切，因此因刀厚度及斜面的原因，刀对本册会造成挤压，从而造成被刀背挤压的本册切口有变形，从而影响了本侧的质量，通常先将刀背挤压侧的本册留 3mm左右的余量，在切完出来后再将这些本册进行人工修边，操作繁琐，工作效率相对较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种可以自动将联本条分切为多个本册并对本册的侧边进行修切的联本条分切设备。
[0005]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种联本条分切设备，包括第一分切装置和第二分切装置，所述第一分切装置包括第一分切机架、第一支撑梁和用于输送联本条的第一输送带，所述第一支撑梁与所述第一分切机架固定连接，且所述第一支撑梁沿第一输送带的宽度方向延伸并位于所述第一输送带的上方，所述第一支撑梁上沿自身长度方向设置有多个用于切割联本条得到本册的第一切刀，所述本册与所述第一切刀的刀背相对的一侧侧边为待修切侧边；所述第一切刀包括临近输送带左右两侧壁的两个第一外部切刀及位于两个第一外部切刀之间的多个第一内部切刀，所述第一外部切刀的刀背均朝向远离输送带中部的方向设置，且邻近第一外部切刀的两个第一内部切刀的刀背朝向，与相邻的第一外部切刀的刀背朝向相反；所述第二分切装置包括第二分切机架、第二支撑梁和用于接收并输送所述本册的第二输送带，所述第二支撑梁与所述第二分切机架固定连接，且所述第二支撑梁沿第二输送带的宽度方向延伸并位于所述第二输送带的上方，所述第二支撑梁上沿自身长度方向设置有多个用于修切所述待修切侧边的第二切刀，所述第二切刀的个数与所述第一内部切刀的个数相同并一一对应，所述第二切刀的刀背的朝向与对应的第一内部切刀的刀背的朝向相反。
[0007]在进一步的方案中，第一输送带与第二输送带的数量均为多个，且多个第一输送带沿第一支撑梁的长度方向间隔排布，每个第一切刀均位于两个第一输送带之间；所述第一分切机架包括两个相互平行的第一分切支撑板，所述第一支撑梁的两端分别与两个第一分切支撑板连接，且两个第一分切支撑板之间还设置有第一支撑台和第一传送带，所述第
一支撑台位于所述第一输送带的下方，所述第一支撑台上设置有第一接料通槽，所述第一接料通槽位于所述第一切刀的正下方并沿所述第一支撑梁的长度方向延伸，所述第一接料通槽贯穿所述第一支撑台的上下两端面，所述第一传送带位于所述第一支撑台的下方，所述第一传送带沿第一接料通槽的长度方向延伸并贯穿所述第一分切支撑板，且所述第一传送带的带面与所述接料通槽的槽口正对；多个第二输送带沿第二支撑梁的长度方向间隔排布，每个第二切刀均位于两个第二输送带之间；所述第二分切机架包括两个相互平行的第二分切支撑板，所述第二支撑梁的两端分别与两个第二分切支撑板连接，且两个第二分切支撑板之间还设置有第二支撑台和第二传送带，所述第二支撑台位于所述第二输送带的下方，所述第二支撑台上设置有第二接料通槽，所述第二接料通槽位于所述第二切刀的正下方并沿所述第二支撑梁的长度方向延伸，所述第二接料通槽贯穿所述第二支撑台的上下两端面，所述第二传送带位于所述第二支撑台的下方，所述第二传送带沿第二接料通槽的长度方向延伸并贯穿所述第二分切支撑板，且所述第二传送带的带面与所述接料通槽的槽口正对。
[0008]通过第一输送带的数量为多个，且多个第一输送带沿第一支撑梁的长度方向间隔排布，每个第一切刀均位于两个第一输送带之间，使得第一切刀不会与第一输送带发生干涉。且第一切刀切割联本条后产生的碎屑从两个第一输送带中间落入第一接料通槽内，最终落至第一传送带上并由第一传送带上，由于第一传送带贯穿第一分切支撑板，第一传送带可以将收集的碎屑输送至机架外进行回收处理。同样的，通过第二输送带的数量为多个，且多个第二输送带沿第二支撑梁的长度方向间隔排布，每个第二切刀均位于两个第二输送带之间，使得第二切刀不会与第二输送带发生干涉。且第二切刀切割联本条后产生的碎屑从两个第二输送带中间落入第二接料通槽内，最终落至第二传送带上并由第二传送带上，由于第二传送带贯穿第二分切支撑板，第二传送带可以将收集的碎屑输送至机架外进行回收处理。
[0009]在进一步的方案中，所述第一分切装置与所述第二分切装置之间还设置有拉本分离装置，所述拉本分离装置包括拉本机架，所述拉本机架上设置有横向驱动组件和纵向驱动组件，所述拉本机架包括两个相对平行的拉本支撑板，两个拉本支撑板之间设置有第一横梁与第二横梁，所述第一横梁与第二横梁的两端头均分别与两个拉本支撑板连接，且所述第二横梁于竖直方向上位于所述第一横梁的下方，所述第一横梁与第二横梁之间构成可穿过经由所述第一输送带输送的本册的进给通道；所述第一横梁上设置有固定上夹头与多个移动上夹头，多个移动上夹头沿第一横梁的长度方向分设于所述固定上夹头的两侧，所述固定上夹头与第一横梁固定连接，所述移动上夹头可相对于第一横梁横向滑动，所述第二横梁上设置有固定下夹头和多个移动下夹头，多个移动下夹头沿第二横梁的长度方向分设于所述固定下夹头的两侧，所述固定下夹头与第二横梁固定连接，所述移动下夹头可相对于第二横梁横向滑动；所述纵向驱动组件分别作用于所述固定上夹头与移动上夹头；所述纵向驱动组件作用于所述固定上夹头以驱动固定上夹头相对于所述固定下夹头做靠近动作以配合固定下夹头夹持进给通道内处于多个本册中间位置的本册；所述纵向驱动组件作用于所述移动上夹头以驱动所述移动上夹头相对于所述移动下夹头做靠近动作以配合移动下夹头夹持固定上夹头所夹持本册以外的本册；所述横向驱动组件设置于所述拉本机架上，所述横向驱动组件分别与所述移动上夹头、移动下夹头连接，用于驱动所述移动上夹
头、移动下夹头沿进给通道的宽度方向移动以带动所夹持的本册与相邻本册做远离动作。
[0010]通过纵向驱动组件驱动移动上夹头相对于所移动下夹头做靠近动作以配合移动下夹头夹持进给通道内的本册。与此同时，通过横向驱动组件驱动移动上夹头、移动下夹头沿进给通道的宽度方向移动以带动所夹持的本册与相邻本册做远离动作。通过将所夹持的本册与相邻本册做远离动作，使得相邻两个本册中间留有间隔，避免本册流入第二分切装置，第二切刀对待修切侧边进行修切时与相邻本册发生干涉。且由于在中间位置的本册不需要移动位置，只需要移动两侧的本册即可避免与中间位置的本册发生干涉，而通过固定上夹头与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联本条分切设备，其特征在于，包括第一分切装置和第二分切装置，所述第一分切装置包括第一分切机架、第一支撑梁和用于输送联本条的第一输送带，所述第一支撑梁与所述第一分切机架固定连接，且所述第一支撑梁沿第一输送带的宽度方向延伸并位于所述第一输送带的上方，所述第一支撑梁上沿自身长度方向设置有多个用于切割联本条得到本册的第一切刀，所述本册与所述第一切刀的刀背相对的一侧侧边为待修切侧边；所述第一切刀包括临近输送带左右两侧壁的两个第一外部切刀及位于两个第一外部切刀之间的多个第一内部切刀，所述第一外部切刀的刀背均朝向远离输送带中部的方向设置，且邻近第一外部切刀的两个第一内部切刀的刀背朝向，与相邻的第一外部切刀的刀背朝向相反；所述第二分切装置包括第二分切机架、第二支撑梁和用于接收并输送所述本册的第二输送带，所述第二支撑梁与所述第二分切机架固定连接，且所述第二支撑梁沿第二输送带的宽度方向延伸并位于所述第二输送带的上方，所述第二支撑梁上沿自身长度方向设置有多个用于修切所述待修切侧边的第二切刀，所述第二切刀的个数与所述第一内部切刀的个数相同并一一对应，所述第二切刀的刀背的朝向与对应的第一内部切刀的刀背的朝向相反。2.根据权利要求1所述的联本条分切设备，其特征在于，所述第一输送带与第二输送带的数量均为多个，且多个第一输送带沿第一支撑梁的长度方向间隔排布，每个第一切刀均位于两个第一输送带之间；所述第一分切机架包括两个相互平行的第一分切支撑板，所述第一支撑梁的两端分别与两个第一分切支撑板连接，且两个第一分切支撑板之间还设置有第一支撑台和第一传送带，所述第一支撑台位于所述第一输送带的下方，所述第一支撑台上设置有第一接料通槽，所述第一接料通槽位于所述第一切刀的正下方并沿所述第一支撑梁的长度方向延伸，所述第一接料通槽贯穿所述第一支撑台的上下两端面，所述第一传送带位于所述第一支撑台的下方，所述第一传送带沿第一接料通槽的长度方向延伸并贯穿所述第一分切支撑板，且所述第一传送带的带面与所述接料通槽的槽口正对；多个第二输送带沿第二支撑梁的长度方向间隔排布，每个第二切刀均位于两个第二输送带之间；所述第二分切机架包括两个相互平行的第二分切支撑板，所述第二支撑梁的两端分别与两个第二分切支撑板连接，且两个第二分切支撑板之间还设置有第二支撑台和第二传送带，所述第二支撑台位于所述第二输送带的下方，所述第二支撑台上设置有第二接料通槽，所述第二接料通槽位于所述第二切刀的正下方并沿所述第二支撑梁的长度方向延伸，所述第二接料通槽贯穿所述第二支撑台的上下两端面，所述第二传送带位于所述第二支撑台的下方，所述第二传送带沿第二接料通槽的长度方向延伸并贯穿所述第二分切支撑板，且所述第二传送带的带面与所述接料通槽的槽口正对。3.根据权利要求2所述的联本条分切设备，其特征在于，所述第一分切装置与所述第二分切装置之间还设置有拉本分离装置，所述拉本分离装置包括拉本机架，所述拉本机架上设置有横向驱动组件和纵向驱动组件，所述拉本机架包括两个相对平行的拉本支撑板，两个拉本支撑板之间设置有第一横梁与第二横梁，所述第一横梁与第二横梁的两端头均分别与两个拉本支撑板连接，且所述第二横梁于竖直方向上位于所述第一横梁的下方，所述第一横梁与第二横梁之间构成可穿过经由所述第一输送带输送的本册的进给通道；所述第一横梁上设置有固定上夹头与多个移动上夹头，多个移动上夹头沿第一横梁的长度方向分设于所述固定上夹头的两侧，所述固定上夹头与第一横梁固定连接，所述移动上夹头可相对于第一横梁横向滑动，所述第二横梁上设置有固定下夹头和多个移动下夹头，多个移动下
夹头沿第二横梁的长度方向分设于所述固定下夹头的两侧，所述固定下夹头与第二横梁固定连接，所述移动下夹头可相对于第二横梁横向滑动；所述纵向驱动组件分别作用于所述固定上夹头与移动上夹头；所述纵向驱动组件作用于所述固定上夹头以驱动固定上夹头相对于所述固定下夹头做靠近动作以配合固定下夹头夹持进给通道内处于多个本册中间位置的本册；所述纵向驱动组件作用于所述移动上夹头以驱动所述移动上夹头相对于所述移动下夹头做靠近动作以配合移动下夹头夹持固定上夹头所夹持本册以外的本册；所述横向驱动组件设置于所述拉本机架上，所述横向驱动组件分别与所述移动上夹头、移动下夹头连接，用于驱动所述移动上夹头、移动下夹头沿进给通道的宽度方向移动以带动所夹持的本册与相邻本册做远离动作。4.根据权利要求3所述的联本条分切设备，其特征在于，还包括转动轴，所述转动轴沿第一横梁的长度方向延伸并与两个拉本支撑板可转动连接，所述横向驱动组件包括第一横向驱动摆臂、第一横向驱动立杆、第二横向驱动立杆、第二横向驱动摆臂和第三横向驱动摆臂，所述第一横向驱动摆臂的尾端与所述转动轴固定连接，所述第一横向驱动摆臂的头端与所述第一横向驱动立杆的尾端铰接，所述第二横向驱动立杆的尾端与所述第一横向驱动立杆的头端铰接，所述第二横向驱动立杆的头尾两端分别与第二横向驱动摆臂的头部、第三横向驱动摆臂的尾部铰接，所述第二横向驱动摆臂的中部与所述第一横梁铰接，所述第三横向驱动摆臂的中部与所述第二横梁铰接，所述第二横向驱动摆臂的尾部通过第一横向驱动横杆与所述移动上夹头连接，所述第三横向驱动摆臂的头部通过第二横向驱动横杆与所述移动下夹头连接。5.根据权利要求4所述的联本条分切设备，其特征在于，所述纵向驱动组件包括第一纵向驱动摆臂、第二纵向驱动摆臂和纵向驱动立杆，所述第一纵向驱动摆臂与所述转动轴固定连接，所述纵向驱动立杆的两端分别与所述第一纵向驱动摆臂、第二纵向驱动摆臂连接，所述第二横梁上沿自身长度方向设置有支撑杆，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼，
申请(专利权)人：兰溪合利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：