一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置制造方法及图纸

技术编号:30539149 阅读:41 留言:0更新日期:2021-10-30 13:15
本发明专利技术涉及硅钢技术领域,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊;2)确定结瘤在碳套辊上的位置;3)插入除瘤装置;4)磨削;5)抽出。本发明专利技术降低废品量,提高成材率;减少停炉处理结瘤时间,降低能耗,提高生产率;提高难磨瘤辊的修复率,降低炉辊成本。降低炉辊成本。降低炉辊成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置


[0001]本专利技术涉及硅钢
,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。

技术介绍

[0002]硅钢连退炉辊结瘤会使钢板表面出现硌印,影响叠片系数,使电机性能起动电流增大。连退炉结瘤造成的钢带硌印是硅钢退火过程最主要质量缺陷,严重影响硅钢生产。硌印严重时会使产品报废,降低成材率,增加生产成本。
[0003]现有炉辊除瘤方法:1、降温磨辊:石英陶瓷的膨胀量与铁或铁的氧化物的膨胀量相差几十倍。因此,可将炉温自然降至600~700℃,再用调整钢卷往复磨辊,使辊面与调整钢卷产生相对滑动依靠摩擦力去除辊面结瘤物。2、调整辊速:利用钢带与炉辊相对运动除瘤:合理调整炉辊转速,使之与带钢同步运行,避免过大的速度差使摩擦加剧,使带钢表面残留的氧化物等黏附在炉辊上。
[0004]现有技术均采用调整炉辊速度,使炉辊与钢带产生相对运动,用钢带摩擦炉辊除瘤的方法。除瘤效率低,除瘤时间长,造成大量的废品,增加能耗,降低生产效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢连退炉辊除瘤装置,其特征在于,包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。2.根据权利要求1所述的一种硅钢连退炉辊除瘤装置,其特征在于,所述磨削片采用陶瓷或钢材料制作。3.根据权利要求1所述的一种硅钢连退炉辊除瘤装置,其特征在于,所述密封盖圆周均布螺栓孔,密封盖通过螺栓与炉墙连接。4.根据权利要求1所述的一种硅钢连退炉辊除瘤装置,其特征在于,所述端盖圆周均布螺栓孔,端盖通过螺栓与炉墙连接。5.一种基于权利要求1~4任意一项所述硅钢连退炉辊除瘤装置的硅钢连退炉辊除瘤方法,其特征在于,具体包括如下步骤:1)确定结瘤炉辊:当钢板表面发现硌印时,测量同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智义罗理姜福健陈春梅苏春霞李亚东
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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