【技术实现步骤摘要】
一种软管支撑结构及管道内壁修复装置
[0001]本技术涉及管道修复
，具体而言，涉及一种软管支撑结构及管道内壁修复装置。
技术介绍
[0002]市政管道是城市基础设施的重要工程之一，其中排水管道主要用于及时收集和排放生活污水、工业废水和雨水，以保证城市的环境卫生和人民的生命财产安全。排水管道一般采用混凝土、金属或塑料制成，由于受到内部污水侵蚀或动物啃咬，运行一段时间后，管道内壁表面可能发生结构剥离，使得管道壁变薄甚至局部塌陷，造成管道堵塞、漏水现象，严重影响城市环境卫生，威胁生命财产安全。因此，需要定期或按需对排水管道进行检查，当发现存在缺陷时及时进行检修。其它市政管道，例如给水管道、燃气管道、热力管道等，运行一段时间后，其内壁也或多或少会产生损耗。
[0003]由于城市地面上通常存在较多构筑物，一般采用非开挖技术来修复市政管道从而避免对人们日常生活造成影响，紫外光固化CIPP修复技术是目前常用的非开挖管道修复技术，其原理是先将浸透树脂的软管通过吹胀的方式使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外固化的特性，将紫外灯放入充气的软管内使软管固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。该方法中，将紫外线灯放入软管时必须操作迅速，否则软管容易塌陷导致紫外线灯无法放入，对工人的操作经验要求很高。
技术实现思路
[0004]本技术的第一个目的在于提供一种软管支撑结构，其能够适用于受损管道内壁修复时的软管支撑工作。>[0005]本技术的第二个目的在于提供一种管道内壁修复装置，支撑软管与固化软管同时进行，施工过程流畅无卡滞，施工效率高。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种软管支撑结构，包括主轴及沿主轴径向延伸的多条支臂，每条支臂的末端均设置有支撑头，支臂沿主轴的轴向分为两组，每组支臂沿主轴的周向均匀间隔分布，两组支臂的分布位置相互错开；主轴为中空结构，支臂包括均呈筒状的第一段臂和第二段臂，第一段臂第一端与主轴贯通连接，第二段臂第一端密封滑动插设于第一段臂第二端内，第二段臂第二端与支撑头固定连接，主轴连接充气管道。
[0008]支撑头包括支撑板、胀片和胀片安装板，支撑板为中空结构，支撑板内侧与第二段臂贯通连接，支撑板外侧开有通气孔，胀片安装板设有若干个与通气孔位置相对的安装板孔，胀片被胀片安装板紧密封压合至支撑板外侧，使得安装板孔内胀片能够被充胀呈气囊状。
[0009]进一步地，支撑头呈与管道内壁曲率匹配的圆弧状，每组支臂的数量为4个，每个
支撑头的弧长介于软管周长的1/8至1/4。
[0010]进一步地，胀片安装板包括能够围合呈框形的四条角板，角板呈L形，角板一端与支撑板侧面密封贴合，角板另一端将胀片边缘压至与支撑板密封贴合，较长的一对角板之间连接硬质的压条，压条将其下部的胀片压至与支撑板密封贴合，角板与压条之间、压条与压条之间形成安装板孔。
[0011]一种管道内壁修复装置，包括前述软管支撑结构，支撑板一侧固定连接软管加热结构。
[0012]进一步地，软管加热结构包括与支撑板固定连接的连接板，连接板外侧安装有火焰枪或电热丝。
[0013]进一步地，主轴末端设置有导向结构，导向结构包括万向轮以及安装杆，安装杆数量为三个，安装杆包括第一段杆和第二段杆，第一段杆第一端与主轴固定连接且沿主轴径向延伸，第一段杆沿主轴的周向均匀间隔分布，第二段杆第一端与第一段杆第二端铰接，第二段杆第二端与万向轮固定连接，第一段杆、第二段杆之间连接有压缩弹簧，第二段杆撑开后万向轮能够与软管的内壁贴合。
[0014]进一步地，管道内壁修复装置还包括牵引结构，牵引结构包括牵引绳、绕绳柱和减速电机，绕绳柱由减速电机驱动旋转，牵引绳第一端固定连接于绕绳柱，牵引绳第二端与主轴固定连接。
[0015]进一步地，三个第二段杆通过可剪断的皮筋套接使安装杆呈折叠收纳状。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017](1)本技术软管支撑结构主要用于管道内壁修复，将软管放置于待修复的管道内，软管支撑结构进入软管后，向主轴充气，则第二段臂由第一段臂伸出，支臂整体增长从而将支撑头向外推，使得支撑头顶压软管内壁起到支撑软管的作用，当一段管道修复完毕后软管支撑结构需要前行时，由于管道内壁可能存在凸起部，如果软管支撑结构整体为刚性，则在遇到管道内壁的凸起时极易产生卡滞现象导致软管支撑结构无法前行。为了解决上述问题，在支撑头内设置能够被充胀呈气囊状的胀片，当软管支撑结构前行遇到管道内壁的凸起部时，气囊状的胀片能够被挤压变形，从而使得软管支撑结构能够顺利通过障碍避免产生卡滞现象。同时，当管道内壁具有凹陷部时，胀片还能够一定程度地向外扩张，从而保证该处软管和管道在该处紧密贴合，达到全面支撑软管，使软管与待修复管道充分贴合的目的。
[0018](2)本技术管道内壁修复装置，除了上述(1)的有益效果外，将软管加热结构与软管支撑结构集成在一起，使得支撑软管与固化软管同时进行，管道壁修复装置经过之处管道内壁即被修复，工序简单，操作方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例1提供的软管支撑结构的结构示意图，其中点划线为与图
中支臂、支撑头相同的结构的省略画法；
[0021]图2为本技术实施例1提供的软管支撑结构的支撑头中胀片被吹胀后形成气囊的示意图；
[0022]图3为本技术实施例1提供的软管支撑结构中胀片的安装结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例2提供的管道内壁修复装置的结构示意图，其中软管支撑结构为省略画法，具体参照图1、图2；
[0024]图5为本技术实施例2提供的管道内壁修复装置的软管加热结构和支撑头的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例3提供的管道内壁修复方法的施工操作示意图；
[0026]图标：100
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软管支撑结构，110
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主轴，120
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支臂，121
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第一段臂，122
‑ꢀ
第二段臂，130
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支撑头，131
‑
支撑板，1311
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通气孔，132
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胀片，133
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胀片安装板，1331
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安装板孔，1332
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角板，1333
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压条，200
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软管加热结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管支撑结构，其特征在于，包括主轴及沿所述主轴径向延伸的多条支臂，每条支臂的末端均设置有支撑头，所述支臂沿所述主轴的轴向分为两组，每组所述支臂沿所述主轴的周向均匀间隔分布，两组支臂的分布位置相互错开；所述主轴为中空结构，所述支臂包括均呈筒状的第一段臂和第二段臂，所述第一段臂第一端与所述主轴贯通连接，所述第二段臂第一端密封滑动插设于所述第一段臂第二端内，所述第二段臂第二端与所述支撑头固定连接，所述主轴连接充气管道；所述支撑头包括支撑板、胀片和胀片安装板，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内侧与所述第二段臂贯通连接，所述支撑板外侧开有通气孔，所述胀片安装板设有若干个与所述通气孔位置相对的安装板孔，所述胀片被胀片安装板紧密封压合至支撑板外侧，使得安装板孔内胀片能够被充胀呈气囊状。2.如权利要求1所述的软管支撑结构，其特征在于，所述支撑头呈与管道内壁曲率匹配的圆弧状，每组支臂的数量为4个，每个支撑头的弧长介于软管周长的1/8至1/4。3.如权利要求2所述的软管支撑结构，其特征在于，所述胀片安装板包括能够围合呈框形的四条角板，所述角板呈L形，所述角板一端与所述支撑板侧面密封贴合，所述角板另一端将所述胀片边缘压至与所述支撑板密封贴合，较长的一对所述角板之间连接硬质的压条，所述压条将其下部的胀片压至与支撑板密封贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，朱明闯，
申请(专利权)人：四川兴辉腾集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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