一种混凝土生产降低噪音装置制造方法及图纸

技术编号:30538820 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-30 13:15
本申请涉及降噪装置的领域,尤其是涉及一种混凝土生产降低噪音装置,其包括设置于搅拌罐本体内的粉碎机构和搅拌组件,搅拌罐本体底部设置有支撑架,搅拌罐本体顶部设置有进料口,搅拌罐底部设置有出料口;粉碎机构包括若干个粉碎组件,粉碎组件的一端固定连接于搅拌罐本体的内侧壁,粉碎组件位于进料口下方,搅拌组件位于粉碎组件下方;搅拌罐本体外壁设置有若干个隔音件。本申请具有降低噪音的效果。本申请具有降低噪音的效果。本申请具有降低噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产降低噪音装置


[0001]本申请涉及降噪装置的领域,尤其是涉及一种混凝土生产降低噪音装置。

技术介绍

[0002]目前,普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]目前相关技术中,如中国专利公告号CN210161414U,技术的名称为一种混凝土生产用沙石搅拌装置,包括搅拌罐主体,搅拌罐主体的底部固定安装有支撑杆,搅拌罐主体的内部固定安装有第一隔板,搅拌罐主体的内部且位于第一隔板的顶部固定安装有第二隔板,搅拌罐主体的内底壁固定安装有动力电机,动力电机的输出轴上固定安装有传动齿轮,搅拌罐主体的内底壁且位于动力电机的左侧固定安装有限位块,限位块的内部活动连接有延伸至第二隔板顶部的搅拌杆,搅拌杆的外部固定安装有与传动齿轮啮合的转动齿轮。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为砂石进入到搅拌罐主体内会与搅拌罐主体碰撞,产生较大的噪音,对工作人员的身心健康产生较大影响。

技术实现思路

[0005]为了降低噪音,本申请提供一种混凝土生产降低噪音装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产降低噪音装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土生产降低噪音装置,包括设置于搅拌罐本体内的粉碎机构和搅拌组件,所述搅拌罐本体底部设置有支撑架,所述搅拌罐本体顶部设置有进料口,所述搅拌罐底部设置有出料口;所述粉碎机构包括若干个粉碎组件,所述粉碎组件的一端固定连接于搅拌罐本体的内侧壁,所述粉碎组件位于进料口下方,所述搅拌组件位于粉碎组件下方;所述搅拌罐本体外壁设置有若干个隔音件。
[0008]通过采用上述技术方案,把砂石从进料口投入到搅拌罐本体内,粉碎组件将砂石破碎成小颗粒,减少了大块砂石与搅拌罐本体内壁碰撞的强度,从根源上降低噪音,隔音件设置在搅拌罐本体外壁,起到了阻挡搅拌罐本体内的声音往外传的效果。
[0009]可选的,所述若干个粉碎组件对称设置,所述粉碎组件包括第一驱动件、连接板和若干个破碎齿,所述第一驱动件的一端固定连接于搅拌罐本体内侧壁,所述连接板与带动其沿水平方向往复运动的第一驱动件连接,所述破碎齿固定连接于连接板背离第一驱动件的侧面。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动第一驱动件改变连接板的位置,破碎齿的位置随之改变,砂石从进料口进入搅拌罐本体内,然后若干个与破碎齿连接的连接板相互靠近时,将砂石破碎成小块。
[0011]可选的,所述搅拌罐本体内壁设置有分隔板,所述分隔板位于搅拌组件下方,所述分隔板开设有导向孔,所述导向孔位于粉碎组件的粉碎点下方,所述导向孔的横截面积自
上往下逐步减小。
[0012]通过采用上述技术方案,砂石经过破碎后,从导向孔通过落入到搅拌罐本体内底部,导向孔对砂石具有引导效果。
[0013]可选的,所述分隔板顶部设置有推料组件,所述推料组件顶部与粉碎组件底部之间存在间距,所述推料组件包括第二驱动件、螺纹杆和若干块推料板,所述第二驱动件设置在分隔板顶部,所述螺纹杆的其中一端转动连接于搅拌罐本体内壁,所述螺纹杆的另一端与使其转动的第二驱动件连接,所述推料板套设且螺纹连接于螺纹杆,所述推料板底部与分隔板顶部连接。
[0014]通过采用上述技术方案,经过破碎齿破碎的砂石可能会飞溅至分隔板顶部,驱动第二驱动件转动螺纹杆,推料板随之沿水平方向移动,砂石被推料板推动至导向孔处。
[0015]可选的,所述推料板的数量为2,所述螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹段,一块所述推料板对应一段螺纹,所述推料板套设且螺纹连接于螺纹杆对应的螺纹段,两块所述推料板位于导向孔的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案,螺纹杆转动时,两块推料板同时靠近或远离,将导向孔两侧的砂石推至导向孔处,减少堆积在分隔板上的砂石,提高了砂石的利用率。
[0017]可选的,所述搅拌组件包括第三驱动件和搅拌轴,所述第三驱动件设置在搅拌罐本体底部,所述搅拌轴底部转动连接于搅拌罐本体内底部,所述搅拌轴与使其转动的第三驱动件连接。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动第三驱动件转动搅拌轴,搅拌轴对落在搅拌罐本体内底部的砂石和其他原料进行搅拌、混合,使得产品更加细腻。
[0019]可选的,所述隔音件与相邻的隔音件之间固定连接,若干个所述隔音件形成的结构套设且固定连接于搅拌罐本体外壁,所述隔音件内设置有隔音腔。
[0020]通过采用上述技术方案,若干个隔音件围设在搅拌罐本体外,增加了搅拌罐本体内的声音往外传动的难度,搅拌罐本体的声音经由隔音腔时,在隔音腔内到处窜动,消耗了声音的能量,使得声音变小。
[0021]可选的,所述搅拌罐本体对应进料口可拆卸连接有第一密封塞,所述搅拌罐本体对应出料口可拆卸连接有第二密封塞。
[0022]通过采用上述技术方案,第一密封塞和第二密封塞使得搅拌罐本体处于相对密封的状态,增加了搅拌罐本体内的声音往外传的难度,从而实现降低噪音的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.把砂石从进料口投入到搅拌罐本体内,粉碎组件将砂石破碎成小颗粒,减少了大块砂石与搅拌罐本体内壁碰撞的强度,从根源上降低噪音,隔音件设置在搅拌罐本体外壁,起到了阻挡搅拌罐本体内的声音往外传的效果;
[0025]2.若干个隔音件围设在搅拌罐本体外,增加了搅拌罐本体内的声音往外传动的难度,搅拌罐本体的声音经由隔音腔时,在隔音腔内到处窜动,消耗了声音的能量,使得声音变小;
[0026]3.第一密封塞和第二密封塞使得搅拌罐本体处于相对密封的状态,增加了搅拌罐本体内的声音往外传的难度,从而实现降低噪音的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种混凝土生产降低噪音装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种混凝土生产降低噪音装置的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、搅拌罐本体;11、进料口;12、第一密封塞;13、第一橡胶圈;14、出料口;15、第二密封塞;16、第二橡胶圈;17、进水口;18、进水泥口;2、粉碎组件;21、气缸;22、连接板;23、破碎齿;3、搅拌组件;31、第二电机;32、搅拌轴;33、搅拌叶;4、支撑架;5、分隔板;51、导向孔;6、推料组件;61、第一电机;62、螺纹杆;63、推料板;7、进水管;71、第三密封塞;8、进水泥管;81、第四密封塞;9、隔音件;91、隔音腔;10、钢板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土生产降低噪音装置。参照图1和图2,一种混凝土生产降低噪音装置包括设置于搅拌罐本体1内的粉碎机构和搅拌组件3。搅拌罐本体1底部固定连接有支撑架4。粉碎机构、搅拌组件3连接于搅拌罐本体1,粉碎机构位于搅拌组件3上方。搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产降低噪音装置,其特征在于:包括设置于搅拌罐本体(1)内的粉碎机构和搅拌组件(3),所述搅拌罐本体(1)底部设置有支撑架(4),所述搅拌罐本体(1)顶部设置有进料口(11),所述搅拌罐底部设置有出料口(14);所述粉碎机构包括若干个粉碎组件(2),所述粉碎组件(2)的一端固定连接于搅拌罐本体(1)的内侧壁,所述粉碎组件(2)位于进料口(11)下方,所述搅拌组件(3)位于粉碎组件(2)下方;所述搅拌罐本体(1)外壁设置有若干个隔音件(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产降低噪音装置,其特征在于:所述若干个粉碎组件(2)对称设置,所述粉碎组件(2)包括第一驱动件、连接板(22)和若干个破碎齿(23),所述第一驱动件的一端固定连接于搅拌罐本体(1)内侧壁,所述连接板(22)与带动其沿水平方向往复运动的第一驱动件连接,所述破碎齿(23)固定连接于连接板(22)背离第一驱动件的侧面。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产降低噪音装置,其特征在于:所述搅拌罐本体(1)内壁设置有分隔板(5),所述分隔板(5)位于搅拌组件(3)下方,所述分隔板(5)开设有导向孔(51),所述导向孔(51)位于粉碎组件(2)的粉碎点下方,所述导向孔(51)的横截面积自上往下逐步减小。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产降低噪音装置,其特征在于:所述分隔板(5)顶部设置有推料组件(6),所述推料组件(6)顶部与粉碎组件(2)底部之间存在间距,所述推料组件(6)包括第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志豪
申请(专利权)人:广州市粤砼混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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