【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐
[0001]本技术涉及辛烷双氟硼酸盐生产
,更具体的说,尤其涉及一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐。
技术介绍
[0002]辛烷双氟硼酸盐生产过程中需要用到缓冲罐,缓冲罐的进气口处一般设有除尘过滤器,用于净化进入缓冲罐的氟化氢气体。
[0003]现有辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐在使用的过程中,缓冲罐内部对于反应后气体的导流效果较差,降低了生产效率;在缓冲罐内部维护的过程中,不方便将沉降在罐内的杂质导出,设备维护效率较低,存在改进的空间。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐,由以下具体技术手段所达成:< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘效果的辛烷双氟硼酸盐生产用缓冲罐,包括:罐体(1)、排气管(2)、横隔板(3)、竖隔板(4)、反应室(5)、缓冲室(6)、排料管(7)、第一导气管(8)、第一分流管(9)、进气管(10)、除尘过滤器(11)、第二导气管(12)、第二分流管(13)、第三导气管(14);其特征在于:所述罐体(1)呈中空的圆柱状,且罐体(1)顶端的中间位置焊接有排气管(2);所述罐体(1)内部的中间部位焊接有两处上下相对称的横隔板(3),且两处横隔板(3)之间焊接有竖隔板(4),并且竖隔板(4)与罐体(1)焊接固定;所述罐体(1)的内部通过横隔板(3)间隔有上中下三个室,且上下两室设为两个反应室(5),并且中室通过竖隔板(4)间隔有左右两个缓冲室(6);所述反应室(5)右侧的底部、左侧缓冲室(6)左侧的底部、右侧缓冲室(6)后侧底部的左侧均设有一处排料管(7),且排料管(7)焊接在罐体(1)的侧部上;所述反应室(5)的内部设有第一导气管(8),且第一导气管(8)呈倒立的U形状;所述第一导气管(8)底部的左端焊接有圆形状的第一分流管(9),且第一分流管(9)呈水平状悬置在上侧横隔板(3)的上方;所述第一导气管(8)底部的右端镶嵌在上侧横隔板(3)上,且第一导气管(8)底部的右端的侧部表面与竖隔板(4)的右端面相切;所述第一导气管(8)与上侧横隔板(3)焊接固定,且第一导气管(8)与右侧缓冲室(6)内部相连通;所述左侧缓冲室(6)左侧的顶部水平穿设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉波,吴思羽,吴兆增,益国华,宋广,朱跃平,王玉,
申请(专利权)人:天祝欣锐新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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