一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，包括：反应釜本体、缓冲器、搅拌器；所述反应釜本体下部的四周呈矩形分布方式设置有四处三角形的支撑腿，且反应釜本体与支撑腿通过焊接方式相连接；所述缓冲器设置在支撑杆的顶端，且缓冲器与支撑杆通过焊接方式相连接；所述温度表设置在反应釜本体上部的左侧，且温度表与反应釜本体通过螺纹拧接；所述搅拌器设置在搅拌电机的下部，且搅拌器与搅拌电机通过联轴器相连接。通过在结构上的改进，具有抗冲击能力强，大大提高使用寿命及实用性能，以及具备蒸汽加热功能大大提高工作效率及工作质量等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，更具体的说，尤其涉及一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在辛烷双氟硼酸盐生产过程当中应用较为广泛。但是目前在辛烷双氟硼酸盐生产时用的反应釜还存在诸多不足之处，例如从进料口投料时缺少缓冲功能，导致辛烷双氟硼酸盐制备原料直接冲击在反应釜的内壁上，导致反应物内壁长期遭受冲击容易受损，影响使用寿命，并且造成实用性大打折扣等问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，由以下具体技术手段所达成：一种抗冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，包括：反应釜本体(1)、支撑腿(2)、出料口(3)、蒸汽加热管(4)、支撑杆(5)、缓冲器(6)、温度表(7)、进料口(8)、搅拌电机(9)、搅拌器(10)；其特征在于：所述反应釜本体(1)下部的四周呈矩形分布方式设置有四处三角形的支撑腿(2)，且反应釜本体(1)与支撑腿(2)通过焊接方式相连接；所述出料口(3)设置在反应釜本体(1)下部的中间位置，且出料口(3)与反应釜本体(1)通过焊接方式相连接；所述蒸汽加热管(4)设置在反应釜本体(1)的内壁上，且蒸汽加热管(4)与反应釜本体(1)通过嵌入方式相连接；所述支撑杆(5)设置在反应釜本体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击能力强的辛烷双氟硼酸盐生产用反应釜，包括：反应釜本体(1)、支撑腿(2)、出料口(3)、蒸汽加热管(4)、支撑杆(5)、缓冲器(6)、温度表(7)、进料口(8)、搅拌电机(9)、搅拌器(10)；其特征在于：所述反应釜本体(1)下部的四周呈矩形分布方式设置有四处三角形的支撑腿(2)，且反应釜本体(1)与支撑腿(2)通过焊接方式相连接；所述出料口(3)设置在反应釜本体(1)下部的中间位置，且出料口(3)与反应釜本体(1)通过焊接方式相连接；所述蒸汽加热管(4)设置在反应釜本体(1)的内壁上，且蒸汽加热管(4)与反应釜本体(1)通过嵌入方式相连接；所述支撑杆(5)设置在反应釜本体(1)上部右侧的内壁上，且支撑杆(5)与反应釜本体(1)通过焊接方式相连接；所述缓冲器(6)设置在支撑杆(5)的顶端，且缓冲器(6)与支撑杆(5)通过焊接方式相连接；所述温度表(7)设置在反应釜本体(1)上部的左侧，且温度表(7)与反应釜本体(1)通过螺纹拧接；所述进料口(8)设置在反应釜本体(1)上部的右侧，且进料口(8)与反应釜本体(1)通过焊接方式相连接；所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉波，吴思羽，吴兆增，益国华，宋广，朱跃平，王玉，
申请(专利权)人：天祝欣锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62