本发明专利技术提供节能环保的化工废气的处理装置，包括处理箱，废气导入管，纵向隔板，吸收液箱，顶部抽水泵，T型导管，吸收液喷头，气液搅拌架结构，废气导出管，废料导出管，横向导管，高温氧化炉，炉条搁架，气体分布器，入料管，废渣排放架结构，L型导出管，热能利用装置，废液降温净化架结构，电源开关和气缸开关，所述的废气导入管插接在处理箱的左侧上部；所述的纵向隔板螺栓安装在处理箱的顶部左右两侧。本发明专利技术导气铜管的截面设置为蛇形，同时左右两端与连接盘焊接，热气经过导气铜管对其进行加热，以便利用导气铜管对储水箱内的水液进行加热，从而对热能进行利用，且能够提高节能效果。且能够提高节能效果。且能够提高节能效果。
【技术实现步骤摘要】
节能环保的化工废气的处理装置
[0001]本专利技术属于废气处理
，尤其涉及节能环保的化工废气的处理装置。
技术介绍
[0002]石油化工等行业排出的废气中的烃、醇、醛、酮、醚、酯、胺羧酸、芳香烃、酚类等各种有机化合物废气，对人体有害，有机废气还能引起光化学烟雾，造成二次污染；在化工生产过程中，由于反应物的特性，通常会在反应釜、搅拌混料罐等内部上方的空间形成反应物的混合蒸汽，这些混合蒸汽经由反应釜、搅拌混料罐等顶部的排气管道排出，再进行二次处理回收，或者进行无害化处理后排放。上述处理方式导致物料原料的减少和损失，进一步导致了生产成本的提升。
[0003]但是现有的化工废气的处理装置还存在着不具备对热能进行利用，不具备对排出的气体进行二次处理，不方便对炉渣废料进行排放和不方便对气体与喷淋液混合的问题。
[0004]因此，专利技术节能环保的化工废气的处理装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供节能环保的化工废气的处理装置，以解决现有的化工废气的处理装置存在着不具备对热能进行利用，不具备对排出的气体进行二次处理，不方便对炉渣废料进行排放和不方便对气体与喷淋液混合的问题。节能环保的化工废气的处理装置，包括处理箱，废气导入管，纵向隔板，吸收液箱，顶部抽水泵，T型导管，吸收液喷头，气液搅拌架结构，废气导出管，废料导出管，横向导管，高温氧化炉，炉条搁架，气体分布器，入料管，废渣排放架结构，L型导出管，热能利用装置，废液降温净化架结构，电源开关和气缸开关，所述的废气导入管插接在处理箱的左侧上部；所述的纵向隔板螺栓安装在处理箱的顶部左右两侧；所述的吸收液箱螺栓安装在处理箱的上部；所述的顶部抽水泵螺栓安装在吸收液箱的前侧中下部，同时入水口处与吸收液箱接通；所述的T型导管上端螺纹连接在顶部抽水泵的出水口处，同时下端贯穿处理箱的前侧螺钉安装在处理箱的顶部；所述的吸收液喷头分别螺纹连接在T型导管的下部；所述的气液搅拌架结构安装在处理箱的内侧下部；所述的废气导出管插接在处理箱的右侧上部；所述的废料导出管设置在气液搅拌架结构的右侧，同时插接在处理箱的右侧；所述的横向导管法兰连接在废气导出管的右侧，同时右端与高温氧化炉接通；所述的高温氧化炉设置在处理箱的右侧；所述的炉条搁架螺栓安装在处理箱的内侧下部；所述的气体分布器螺栓安装在处理箱的内侧上部；所述的入料管插接在处理箱的左侧中间位置；所述的废渣排放架结构安装在高温氧化炉的下部；所述的L型导出管插接在高温氧化炉的上部；所述的热能利用装置安装在L型导出管的右侧；所述的废液降温净化架结构安装在热能利用装置的右侧；所述的电源开关和气缸开关分别胶接在处理箱的前部左下侧；所述的热能利用装置包括储水箱，连接盘，导气铜管，入水管，出水管和调节阀，所述的连接盘焊接在储水箱的中部左右两侧，同时左侧与L型导出管的右端螺栓连接；所述的入水管插接在储水箱的上部右侧；所述的出水管插接在储水箱
的下部左侧。
[0006]优选的，所述的废液降温净化架结构包括降温箱，连接管，底部抽水泵，L型导水管，水液喷头，排放管，不锈钢滤网，活性炭净化网，三角罩和出风框，所述的连接管螺栓安装在连接盘的右侧；所述的底部抽水泵螺栓安装在降温箱的左下侧，同时入水口处与降温箱接通；所述的L型导水管螺纹连接在底部抽水泵的出水口处，同时上端贯穿降温箱前侧螺钉安装在降温箱的顶部；所述的水液喷头螺纹连接在L型导水管的底部；所述的排放管插接在降温箱的上部右侧；所述的三角罩螺钉安装在排放管的上部；所述的出风框嵌入在排放管上部的前后两侧。
[0007]优选的，所述的气液搅拌架结构包括导流板，安装座，搅拌电机，固定管，密封轴承，传动管和螺旋叶，所述的导流板螺栓安装在处理箱的内侧下部；所述的安装座焊接在导流板的中下部；所述的搅拌电机螺栓安装在安装座的下部；所述的传动管通过联轴器安装在搅拌电机上部的输出轴上。
[0008]优选的，所述的废渣排放架结构包括底部框，推动气缸，空心框，定位框和横向挡板，所述的底部框嵌入在高温氧化炉的下部；所述的空心框插接在底部框的内侧；所述的定位框嵌入在底部框的上部右侧。
[0009]优选的，所述的导气铜管的截面设置为蛇形，同时左右两端与连接盘焊接。
[0010]优选的，所述的不锈钢滤网和活性炭净化网分别螺钉安装在排放管的内侧下部。
[0011]优选的，所述的推动气缸螺栓安装在底部框的右侧中间位置，同时左端内的活塞杆与空心框的右侧螺钉连接。
[0012]优选的，所述的螺旋叶焊接在传动管的外侧。
[0013]优选的，所述的吸收液箱上部左侧还嵌入有配料斗。
[0014]优选的，所述的固定管插接在导流板的中上部。
[0015]优选的，所述的密封轴承外圈嵌入在固定管的内侧上部，同时内圈套接在搅拌电机输出轴上。
[0016]优选的，所述的横向挡板贯穿定位框与空心框的右侧上部螺钉连接。
[0017]优选的，所述的出风框内壁还螺钉安装有隔网。
[0018]优选的，所述的调节阀分别螺纹连接在入水管和出水管的中间位置。
[0019]优选的，所述的推动气缸采用型号为MAL16-40的气缸，所述的顶部抽水泵和底部抽水泵分别采用型号为FUJ-WZB380的水泵，所述的搅拌电机采用Y2-1电机，所述的搅拌电机、顶部抽水泵和底部抽水泵分别与电源开关电性连接，所述的推动气缸与气缸开关电性连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的导气铜管的截面设置为蛇形，同时左右两端与连接盘焊接，热气经过导气铜管对其进行加热，以便利用导气铜管对储水箱内的水液进行加热，从而对热能进行利用，且能够提高节能效果。
[0021]2.本专利技术中，所述的不锈钢滤网和活性炭净化网分别螺钉安装在排放管的内侧下部，废液排放时利用不锈钢滤网和活性炭净化网对其进行二次过滤，以便将低废液排放到外部时对环境造成的污染，从而提高环保效果。
[0022]3.本专利技术中，所述的推动气缸螺栓安装在底部框的右侧中间位置，同时左端内的
活塞杆与空心框的右侧螺钉连接，按压气缸开关利用推动气缸向左侧推动空心框，以便将空心框内的储存的料渣进行推出。
[0023]4.本专利技术中，所述的螺旋叶焊接在传动管的外侧，利用搅拌电机通过传动管带动螺旋叶旋转，以便将进入的气体向上吹送，从而使从上侧喷落的吸收液充分混合。
[0024]5.本专利技术中，所述的吸收液箱上部左侧还嵌入有配料斗，在向吸收液箱内添加吸收液时同时方便对次氯酸钠进行添加，以便对废气中的部分成分进行化学反应，从而降低废气中的有毒料物向外排出。
[0025]6.本专利技术中，所述的固定管插接在导流板的中上部，在使用时能够避免滴落的水液从导流板上的水液流落到搅拌电机上对其造成影响，从而提高对搅拌电机的防护效果。
[0026]7.本专利技术中，所述的密封轴承外圈嵌入在固定管的内侧上部，同时内圈套接在搅拌电机输出轴上，且在使用时能够避免传动管上向下流落的水液进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能环保的化工废气的处理装置，其特征在于，该节能环保的化工废气的处理装置，包括处理箱（1），废气导入管（2），纵向隔板（3），吸收液箱（4），顶部抽水泵（5），T型导管（6），吸收液喷头（7），气液搅拌架结构（8），废气导出管（9），废料导出管（10），横向导管（11），高温氧化炉（12），炉条搁架（13），气体分布器（14），入料管（15），废渣排放架结构（16），L型导出管（17），热能利用装置（18），废液降温净化架结构（19），电源开关（20）和气缸开关（21），所述的废气导入管（2）插接在处理箱（1）的左侧上部；所述的纵向隔板（3）螺栓安装在处理箱（1）的顶部左右两侧；所述的吸收液箱（4）螺栓安装在处理箱（1）的上部；所述的顶部抽水泵（5）螺栓安装在吸收液箱（4）的前侧中下部，同时入水口处与吸收液箱（4）接通；所述的T型导管（6）上端螺纹连接在顶部抽水泵（5）的出水口处，同时下端贯穿处理箱（1）的前侧螺钉安装在处理箱（1）的顶部；所述的吸收液喷头（7）分别螺纹连接在T型导管（6）的下部；所述的气液搅拌架结构（8）安装在处理箱（1）的内侧下部；所述的废气导出管（9）插接在处理箱（1）的右侧上部；所述的废料导出管（10）设置在气液搅拌架结构（8）的右侧，同时插接在处理箱（1）的右侧；所述的横向导管（11）法兰连接在废气导出管（9）的右侧，同时右端与高温氧化炉（12）接通；所述的高温氧化炉（12）设置在处理箱（1）的右侧；所述的炉条搁架（13）螺栓安装在处理箱（1）的内侧下部；所述的气体分布器（14）螺栓安装在处理箱（1）的内侧上部；所述的入料管（15）插接在处理箱（1）的左侧中间位置；所述的废渣排放架结构（16）安装在高温氧化炉（12）的下部；所述的L型导出管（17）插接在高温氧化炉（12）的上部；所述的热能利用装置（18）安装在L型导出管（17）的右侧；所述的废液降温净化架结构（19）安装在热能利用装置（18）的右侧；所述的电源开关（20）和气缸开关（21）分别胶接在处理箱（1）的前部左下侧；所述的热能利用装置（18）包括储水箱（181），连接盘（182），导气铜管（183），入水管（184），出水管（185）和调节阀（186），所述的连接盘（182）焊接在储水箱（181）的中部左右两侧，同时左侧与L型导出管（17）的右端螺栓连接；所述的入水管（184）插接在储水箱（181）的上部右侧；所述的出水管（185）插接在储水箱（181）的下部左侧。2.如权利要求1所述的节能环保的化工废气的处理装置，其特征在于，所述的废液降温净化架结构（19）包括降温箱（191），连接管（192），底部抽水泵（193），L型导水管（194），水液喷头（195），排放管（196），不锈钢滤网（197），活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莹莹，邹可锋，雍燕，
申请(专利权)人：陕西吾道天行信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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