一种整体式金属吸隔声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式金属吸隔声板，包括面板、支撑板、背板和封板；支撑板位于面板与背板中间，封板位于金属吸隔声板四周；面板由铝蜂窝板及骨架组成，铝蜂窝板由穿孔金属面板、铝蜂窝芯及穿孔金属背板组成，穿孔金属面板及穿孔金属背板也可由超微孔金属板替代；铝蜂窝芯中可填充有多孔材料体，若面板采用超微孔金属板替代，可不填充多孔材料体；面板设有第一安装孔、第二安装孔等。本实用新型专利技术采用铝蜂窝板作为面板及背板，除了四周采用焊接及铆钉连接外，面板及背板中部可设置若干颗安全螺栓，进一步提升连接强度；由于吸隔声板尺寸大、平整度高，外表可直接做大图，故装饰性较现有技术得到明显提高。较现有技术得到明显提高。较现有技术得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式金属吸隔声板


[0001]本技术涉及环保降噪
，更为具体地，涉及一种整体式金属吸隔声板。

技术介绍

[0002]现目前声屏障用吸隔声板自身尺寸较小，结构多为金属壳体内填充吸声材料，其强度受限于金属壳体板材厚度，在考虑成本和重量的情况下，其整体强度往往偏低，当前吸隔声板尺寸较小，外表做图案不能直接采用大图，装饰性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整体式金属吸隔声板，采用铝蜂窝板作为面板及背板，除了四周采用焊接及铆钉连接外，面板及背板中部可设置若干颗安全螺栓，进一步提升连接强度；由于吸隔声板尺寸大、平整度高，外表可直接做大图，故装饰性较现有技术得到明显提高等。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种整体式金属吸隔声板，包括面板、支撑板、背板和封板；所述支撑板位于面板与背板中间，所述封板位于金属吸隔声板四周；所述面板由第一铝蜂窝板及第一骨架组成，所述第一铝蜂窝板由穿孔金属面板、第一铝蜂窝芯及穿孔金属背板组成，所述穿孔金属面板、穿孔金属背板均可由超微孔金属板替代；所述第一铝蜂窝芯中填充有多孔材料体，若面板采用超微孔金属板时，可不填充多孔材料体；所述面板设有第一安装孔、第二安装孔；所述背板由第二铝蜂窝板、第二骨架组成，所述第二铝蜂窝板由金属面板、第二铝蜂窝芯及金属背板组成。
[0006]进一步地，所述第一骨架采用矩管或方管焊接而成。
[0007]进一步地，所述支撑板采用金属板折弯成型，包括铝材支撑板、钢材支撑板。
[0008]进一步地，所述封板采用金属板折弯成型，包括铝材封板、钢材封板。
[0009]进一步地，所述封板包括凸台、凹槽和封头板。
[0010]进一步地，所述超微孔金属板表面上均布设有多个孔径0.01～0.5mm的微孔。
[0011]进一步地，所述超微孔金属板的材质为铝材质、钢材质中的一种。
[0012]进一步地，所述超微孔金属板表面开孔率为0.1％～2％，厚度为0.2mm～2mm。
[0013]进一步地，所述封头板包括第一封头板、第二封头板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术中采用铝蜂窝板作为面板及背板，除了四周采用焊接及铆钉连接外，面板及背板中部可设置若干颗安全螺栓，进一步提升连接强度；由于吸隔声板尺寸大、平整度高，外表可直接做大图，故装饰性较现有技术得到明显提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板前视图；
[0018]图2为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板B
‑
B方向剖视图；
[0019]图3为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板B
‑
B方向局部放大图；
[0020]图4为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板侧视图；
[0021]图5为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板A
‑
A方向剖视图；
[0022]图6为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板凸台；
[0023]图7为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板凹槽；
[0024]图8为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板封头板；
[0025]图9为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板支撑板；
[0026]图10为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的面板；
[0027]图11为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的面板的A
‑
A方向剖视图；
[0028]图12为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的面板的A
‑
A方向局部放大图；
[0029]图13为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的面板的骨架；
[0030]图14为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的背板；
[0031]图15为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的背板的A
‑
A方向剖视图；
[0032]图16为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的背板的A
‑
A方向局部放大图；
[0033]图17为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的超微孔金属板；
[0034]图18为本技术中提出的一种整体式金属吸隔声板的超微孔金属板局部放大图；
[0035]图19为本技术提出的一种整体式金属吸隔声板的整体结构示意图；
[0036]图中，面板1、支撑板2、背板3、封板4；第一铝蜂窝板11、第一骨架12、穿孔金属面板111、第一铝蜂窝芯112、穿孔金属背板113；第一安装孔101、第二安装孔102；第二铝蜂窝板31、第二骨架32；金属面板311、第二铝蜂窝芯312、金属背板313；凸台41、凹槽42、第一封头板431、第二封头板432；超微孔金属板5、超微孔金属板微孔501。
具体实施方式
[0037]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0038]如图1～19所示，一种整体式金属吸隔声板，包括面板1、支撑板2、背板3和封板4；所述支撑板2位于面板1与背板3中间，所述封板4位于金属吸隔声板四周；所述面板1由第一铝蜂窝板11及第一骨架12组成，所述第一铝蜂窝板11由穿孔金属面板111、第一铝蜂窝芯112及穿孔金属背板113组成，所述穿孔金属面板、穿孔金属背板均可由超微孔金属板替代；
所述第一铝蜂窝芯112中填充有多孔材料体，若面板采用超微孔金属板时，可不填充多孔材料体；所述面板1设有第一安装孔101、第二安装孔102；所述背板3由第二铝蜂窝板 31、第二骨架32组成，所述第二铝蜂窝板31由金属面板311、第二铝蜂窝芯312及金属背板313组成。
[0039]进一步地，所述第一骨架12采用矩管或方管焊接而成。
[0040]进一步地，所述支撑板2采用金属板折弯成型，包括铝材支撑板、钢材支撑板。
[0041]进一步地，所述封板4采用金属板折弯成型，包括铝材封板、钢材封板。
[0042]进一步地，所述封板4包括凸台41、凹槽42和封头板。
[0043]进一步地，所述超微孔金属板表面上均布设有多个孔径0.01～0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式金属吸隔声板，其特征在于，包括面板(1)、支撑板(2)、背板(3)和封板(4)；所述支撑板(2)位于面板(1)与背板(3)中间，所述封板(4)位于金属吸隔声板四周；所述面板(1)由第一铝蜂窝板(11)及第一骨架(12)组成，所述第一铝蜂窝板(11)由穿孔金属面板(111)、第一铝蜂窝芯(112)及穿孔金属背板(113)组成，所述穿孔金属面板(111)及穿孔金属背板(113)可由超微孔金属板(5)替代；所述第一铝蜂窝芯(112)中填充有多孔材料体，当面板(1)采用超微孔金属板(5)时，可不填充多孔材料体；所述面板(1)设有第一安装孔(101)、第二安装孔(102)；所述背板(3)由第二铝蜂窝板(31)、第二骨架(32)组成，所述第二铝蜂窝板(31)由金属面板(311)、第二铝蜂窝芯(312)及金属背板(313)组成。2.根据权利要求1所述的整体式金属吸隔声板，其特征在于，所述第一骨架(12)采用矩管或方管焊接而成。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小旭，陈庆勇，刘海泉，蒋波，王小东，
申请(专利权)人：四川昆昱环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：