一种多级压排多输出泵制造技术

本发明专利技术公开了一种多级压排多输出泵，包括右泵体、外定子、内定子、左泵体、转子、泵轴、滚柱叶片组、电磁换向阀、二通插装阀组、插装溢流阀，所述右泵体中设有多条与内定子及外定子内的高压油区连通的各自独立的输出油路，输出油路至少为两条，输出油路的油路上设置有二通插装阀组，并于所述二通插装阀组的外侧设置有电磁换向阀；输出油路通过二通插装阀组与电磁换向阀组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口，输出口的外侧设置有用以调节油液压力的插装溢流阀，不输出时，输出油路连通进油口。本发明专利技术可实现多级排量调节、多级压力调节，且体积小、重量轻，无节流功率损失，变量响应速度快。变量响应速度快。变量响应速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种多级压排多输出泵


[0001]本专利技术涉及液压传动
，尤其是一种多级压排多输出泵。

技术介绍

[0002]液压传动技术以功率密度高、可大范围无级调速、可过载保护、运动惯性小、响应速度快等优点已得到广泛应用。在需要流量可调的工况下，通常有节流调速、容积调速、多泵源组合调速等流量调节方法，但是现有的每一种调速方法都存在其相应的不足：节流调速会产生节流功率损失，容积调速时，变量机构的响应时间较长，多泵源组合调速则成本高，空间占用大，故障点多。

技术实现思路

[0003]本专利技术需要解决的技术问题是提供可实现多级排量调节、多级压力调节，且体积小、重量轻，无节流功率损失，变量响应速度快的一种多级压排多输出泵。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多级压排多输出泵，包括右泵体、外定子、内定子、左泵体、转子、泵轴、滚柱叶片组、电磁换向阀、二通插装阀组、插装溢流阀，所述右泵体中设有多条与内定子及外定子内的高压油区连通的各自独立的输出油路，输出油路至少为两条，输出油路的油路上设置有二通插装阀组，并于所述二通插装阀组的外侧设置有电磁换向阀；输出油路通过二通插装阀组与电磁换向阀组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口，输出口的外侧设置有用以调节油液压力的插装溢流阀，不输出时，输出油路连通进油口。
[0005]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述右泵体和所述左泵体之间围构有空腔，并于空腔内设置有内定子，所述内定子的外周上设置有转子,所述内定子的左侧设置有向外延伸的泵轴，所述泵轴与所述转子之间设置有平键，所述转子与空腔的上下两侧内壁之间还设置有滚柱叶片组。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于：输出油路包括输出油路Ⅰ和输出油路Ⅱ，输出油路Ⅰ与外定子内的高压油区Ⅰ连通，二通插装阀组Ⅰ入口与输出油路Ⅰ连接，二通插装阀组Ⅰ的左侧阀口和右侧阀口分别与输出口和进油口Ⅱ连接，进油口Ⅱ与内定子内的低压油区Ⅱ连通将油液倒回泵内。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：输出油路Ⅱ与内定子内的高压油区Ⅱ连通，二通插装阀组Ⅱ入口与输出油路Ⅱ连接，二通插装阀组Ⅱ的左侧阀口和右侧阀口分别与输出口和进油口Ⅰ连接，进油口Ⅰ与外定子内的低压油区Ⅰ连通将油液倒回泵内。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：输出口的数量至少为一个，且输出口的数量不大于输出油路的数量。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：输出油路的数量不大于高压油区的数量。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：插装溢流阀的数量与输出口的数量相等。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：插装溢流阀为电磁比例溢流阀或多级调压溢流阀。
[0012]由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：输出口可以为一个也可以为多个，每个输出口都可以实现多级排量调节、多级压力调节，既可以在无节流损失的情况下驱动执行元件多速运动，又可以在多输出口时实现泵直驱不同排量的执行元件同步运动，且体积小、重量轻、变量响应速度快。
[0013]输出油路的数量至少为两条，并通过电磁换向阀与二通插装阀组组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口，不输出时，输出油路连通进油口，油液回流，以调节输出泵的输出流量，输出口的外侧还设置有插装溢流阀，从而可以控制输出油液的压力，以实现多级压力输出的目的。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术另一视角下的剖视图；图3是本专利技术的油液流道组成示意图；图4是本专利技术比例调压控制示意图；其中，1、右泵体，2、输出油路Ⅰ，3、高压油区Ⅰ，4、外定子，5、左泵体，6、转子，7、泵轴，8、平键，9、低压油区Ⅱ，10、输出油路Ⅱ，11、高压油区Ⅱ，12、滚柱叶片组，13、低压油区Ⅰ，14、进油口Ⅰ，15、输出口，16、电磁换向阀Ⅱ，17、二通插装阀组Ⅱ，18、插装溢流阀，19、二通插装阀组Ⅰ，20、电磁换向阀Ⅰ，21、进油口Ⅱ，22、内定子。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：如图1所示，一种多级压排多输出泵，包括右泵体1、外定子4、内定子22、左泵体5、转子6、泵轴7、滚柱叶片组12、电磁换向阀、二通插装阀组、插装溢流阀18，外定子4内设置有高压油区和低压油区，右泵体1中设有多条与内定子22及外定子4内的高压油区连通的各自独立的输出油路，输出油路至少为两条，输出油路的油路上设置有二通插装阀组，二通插装阀组用以调节输出油路内油液的压力，并于二通插装阀组的外侧设置有电磁换向阀，电磁换向阀则用以调节输出油路内油液的流动方向。
[0016]右泵体1和左泵体5之间围构有空腔，并于空腔内设置有内定子22，内定子22的外周上设置有转子6,内定子22的左侧设置有向外延伸的泵轴7，泵轴7与转子6之间设置有平键8，以使泵轴7带动转子6旋转，转子6与空腔的上下两侧内壁之间还设置有滚柱叶片组12。
[0017]输出油路通过二通插装阀组与电磁换向阀组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口15，不输出时，输出油路连通进油口；输出口15的外侧设置有用以调节油液压力的插装溢流阀18，插装溢流阀18为电磁比例溢流阀或多级调压溢流阀，并且，插装溢流阀18的数量与输出口15的数量相等。
[0018]具体的，输出油路包括输出油路Ⅰ2和输出油路Ⅱ10，输出油路Ⅰ2与外定子4内的高压油区Ⅰ3连通，二通插装阀组Ⅰ19入口与输出油路Ⅰ2连接，二通插装阀组Ⅰ19的左侧阀口和右侧阀口分别与输出口15和进油口Ⅱ21连接，由电磁换向阀Ⅰ20控制油液的流动方向，在输
出时，电磁换向阀Ⅰ20控制输出油路Ⅰ2与输出口15连接，在不输出时，电磁换向阀Ⅰ20控制输出油路Ⅰ2与进油口Ⅱ21连接，进油口Ⅱ21与内定子22内的低压油区Ⅱ9连通将油液倒回泵内；输出油路Ⅱ10与内定子22内的高压油区Ⅱ11连通，二通插装阀组Ⅱ17入口与输出油路Ⅱ10连接，二通插装阀组Ⅱ17的左侧阀口和右侧阀口分别与输出口15和进油口Ⅰ14连接，由电磁换向阀Ⅱ16控制油液的流动方向，在输出时，电磁换向阀Ⅱ16控制输出油路Ⅱ10与输出口15连接，在不输出时，电磁换向阀Ⅱ16控制输出油路Ⅱ10与进油口Ⅰ14连接，进油口Ⅰ14与外定子4内的低压油区Ⅰ13连通将油液倒回泵内。
[0019]输出口15的数量至少为一个，且输出口15的数量不大于输出油路的数量，每一个输出口15均可以通过二通插装阀组的控制和每一条输出油路连通，实现不同流量的输出；如果输出口15数量大于一个时，二通插装阀组中的二通阀数量会相应增加，电磁换向阀的工作位数也会相应增加。
[0020]工作原理：原动机驱动泵轴7旋转，泵轴7通过平键8带动转子6旋转，使控制体积发生周期变化，实现吸压油；泵内部有多个高压油区，每个高压油区都与独立的输出油路连通，每一条输出油路都通过二通插装阀组控制油液流动方向，如果需要对外输出，则输出油路连通输出口15，如果不需要对外输出，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级压排多输出泵，包括右泵体（1）、外定子（4）、内定子（22）、左泵体（5）、转子（6）、泵轴（7）、滚柱叶片组（12）、电磁换向阀、二通插装阀组、插装溢流阀（18），其特征在于：所述右泵体（1）中设有多条与外定子（4）及内定子（22）内的高压油区连通的各自独立的输出油路，输出油路至少为两条，输出油路的油路上设置有二通插装阀组，并于所述二通插装阀组的外侧设置有电磁换向阀；输出油路通过二通插装阀组与电磁换向阀组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口，输出口的外侧设置有用以调节油液压力的插装溢流阀（18），不输出时，输出油路连通进油口。2.根据权利要求1所述的一种多级压排多输出泵，其特征在于：所述右泵体（1）和所述左泵体（5）之间围构有空腔，并于空腔内设置有内定子（22），所述内定子（22）的外周上设置有转子（6）,所述内定子（22）的左侧设置有向外延伸的泵轴（7），所述泵轴（7）与所述转子（6）之间设置有平键（8），所述转子（6）与空腔的上下两侧内壁之间还设置有滚柱叶片组（12）。3.根据权利要求1所述的一种多级压排多输出泵，其特征在于：输出油路包括输出油路Ⅰ（2）和输出油路Ⅱ（10），输出油路...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕世君，赵长财，闻德生，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：