本实用新型专利技术公开了一种铁屑回收吸取装置，包括底板，底板的顶部设置有箱体，箱体内腔的下部横向设置有挡板，挡板顶部的两侧均设置有固定机构，两个固定机构之间可拆卸的设置有工件，箱体两侧的均设置有内端为敞口的支撑框，支撑框内可滑动地竖向设置有滑动板，滑动板的内侧面横向设置有安装座，本实用新型专利技术涉及吸取装置技术领域。该铁屑回收吸取装置通过滑动板运动使电磁铁吸附工件上的铁屑，拉动滑动板刮环刮电磁铁表面，电磁铁断电后，通过进料口入料斜板导入至挤压板的下方，第二电动伸缩伸长使挤压压板对铁屑进行压缩，通过电磁铁吸取铁屑，避免污染箱体内部，同时通过对收集后的铁屑进行挤压，压缩铁屑减少占用空间，方便后续的回收使用。的回收使用。的回收使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铁屑回收吸取装置
[0001]本技术涉及吸取装置
，具体为一种铁屑回收吸取装置。
技术介绍
[0002]机械工业为我国国民经济发展和建设做出了积极贡献，较好地发挥了支柱产业的作用，近年来机械工业产销高速增长，产业规模持续扩大，机械加工更是机械工业的基础。
[0003]在机械加工过程中会产生大量的铁屑，如较多的铁屑堆积在工件表面会影响加工时的精准度并影响后期工件质量，同时如细小的铁屑在无法被吸取收集，堆积在挡板和工件上，清理吸取效果不好，同时铁屑一般为螺旋状，占用空间较大，不便进行收集同时不方便后期的回收处理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁屑回收吸取装置，解决了在加工过程中会产生大量的铁屑，如较多的铁屑堆积在工件表面会影响后期加工的精准度并影响后期工件质量，同时如细小的铁屑在无法被吸取收集，堆积在挡板和工件上，清理吸取效果不好，同时铁屑一般为螺旋状，占用空间较大，不便进行收集同时不方便后期的回收处理的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铁屑回收吸取装置，包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体内腔的下部横向设置有挡板，所述挡板顶部的两侧均设置有固定机构，两个所述固定机构之间可拆卸的设置有工件，所述箱体的两侧均设置有内端为敞口的支撑框，所述支撑框内可滑动地竖向设置有滑动板，所述滑动板的内侧面横向设置有安装座，所述安装座的内侧面与所述滑动板的内侧面转动连接，所述安装座内横向设置有电磁铁，所述电磁铁的一端贯穿至所述箱体的内腔，所述电磁铁位于所述工件的上方，所述箱体的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端横向设置有连接板，所述连接板的两端与所述箱体内壁的两侧滑动连接，所述连接板的底部设置有加工机构，所述连接板的一侧横向设置有排气管，所述箱体的顶部设置有气泵，所述气泵的进气口上连通有进气管，所述气泵的出气口上连通有出气管，所述出气管的另一端竖向设置有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端竖向贯穿至所述箱体的内腔，所述伸缩软管的另一端与所述排气管相连接，所述排气管上竖向间隔设置有多个排气头，所述箱体的两侧且位于所述支撑框的下方均设置有压缩箱，所述压缩箱内壁的内侧由内向外向下倾斜设置有斜板，所述斜板的另一端与所述压缩箱内腔的底部固定连接，所述压缩箱内腔的顶部竖向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设置有挤压板。
[0006]进一步地，所述箱体的顶部设置有一容纳所述气泵的气泵箱，所述进气管竖向贯穿至所述气泵箱的外部，所述出气管贯穿至所述气泵箱的外侧。
[0007]进一步地，所述气泵箱的顶部可拆卸地设置有过滤框，所述进气管的顶端贯穿至所述气泵箱的外部，所述进气管的顶端位于所述过滤框内。
[0008]进一步地，所述安装座上设置有转把，所述支撑框内壁的顶部与底部均设置有可供所述滑动板滑动的滑槽。
[0009]进一步地，所述挡板上开设有多个通孔，所述箱体内腔的底部可抽拉地设置有容纳箱。
[0010]进一步地，所述箱体的两侧且位于所述支撑框内横向设置有连接框，所述连接框的外侧设置有刮环，所述压缩箱顶部的一侧且位于所述连接框的下方贯穿设置有进料口
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该铁屑回收吸取装置，当加工完成后，通过推动滑动板使电磁铁吸附工件上因加工上产生的铁屑，通过转动转把使电磁铁转动吸取效果更好，吸取完成后向外拉动滑动板，刮环刮电磁铁表面，电磁铁断电后，铁屑通过进料口入料斜板导入至挤压板的下方，第二电动伸缩伸长使挤压板对铁屑进行压缩，通过电磁铁将箱体内的铁屑吸取出来，避免铁屑污染箱体内部，同时通过挤压板对收集后的铁屑进行压缩，压缩铁屑减少铁屑占用的空间，方便后续的回收使用。
[0013](2)、该铁屑回收吸取装置，进气管吸取空气通过气泵将其排放至排气管内，排气头排出空气，通过第一电动伸缩杆的伸缩调整排气头与挡板之间间距，可以对挡板上的细小铁屑进行清理，堆积在挡板上的细小铁屑可以通过通孔落入收集至容纳箱内，防止铁屑堆积在挡板上污染箱体内部环境，避免铁屑影响加工，提高加工的精准度和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接板结构仰视示意图；
[0016]图3为本技术加工机构和连接板结构示意图。
[0017]图中：1
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底板、2
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箱体、3
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挡板、4
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通孔、5
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固定机构、6
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工件、7
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支撑框、8
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滑动板、9
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安装座、10
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电磁铁、11
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连接框、12
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刮环、13
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气泵、14
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进气管、15
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过滤框、16
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出气管、17
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伸缩软管、18
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容纳箱、19
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第一电动伸缩杆、20
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连接板、21
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加工机构、22
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排气管、23
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排气头、24
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压缩箱、25
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第二电动伸缩杆、26
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挤压板、27
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斜板、28
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转把、29
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气泵箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铁屑回收吸取装置包括底板1，底板1的顶部设置有箱体2，箱体2内腔的下部横向设置有挡板3，挡板3顶部的两侧均设置有固定机构5，两个固定机构5之间可拆卸的设置有工件6，挡板3上开设有多个通孔4，箱体2内腔的底部可抽拉地设置有容纳箱18。
[0020]通过固定机构5对工件6进行固定，在对工件6进行加工时，加工产生的细小铁屑通过通孔4向下落入至容纳箱18内部，同时通过容纳箱18将细小的铁屑进行收纳。
[0021]箱体2的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的底端横向设置
有连接板20，连接板20的两端与箱体2内壁的两侧滑动连接，连接板20的底部设置有加工机构21。
[0022]通过第一电动伸缩杆19的伸长与收缩可以不断调整连接板20的所在高度，可以通过加工机构21对工件6进行更好的加工。
[0023]箱体2的两侧均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁屑回收吸取装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的下部横向设置有挡板(3)，所述挡板(3)顶部的两侧均设置有固定机构(5)，两个所述固定机构(5)之间可拆卸的设置有工件(6)，所述箱体(2)的两侧均设置有内端为敞口的支撑框(7)，所述支撑框(7)内可滑动地竖向设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的内侧面横向设置有安装座(9)，所述安装座(9)的内侧面与所述滑动板(8)的内侧面转动连接，所述安装座(9)内横向设置有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)的一端贯穿至所述箱体(2)的内腔，所述电磁铁(10)位于所述工件(6)的上方，所述箱体(2)的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆(19)，所述第一电动伸缩杆(19)的底端横向设置有连接板(20)，所述连接板(20)的两端与所述箱体(2)内壁的两侧滑动连接，所述连接板(20)的底部设置有加工机构(21)，所述连接板(20)的一侧横向设置有排气管(22)，所述箱体(2)的顶部设置有气泵(13)，所述气泵(13)的进气口上连通有进气管(14)，所述气泵(13)的出气口上连通有出气管(16)，所述出气管(16)的另一端竖向设置有伸缩软管(17)，所述伸缩软管(17)的另一端竖向贯穿至所述箱体(2)的内腔，所述伸缩软管(17)的另一端与所述排气管(22)相连接，所述排气管(22)上竖向间隔设置有多个排气头(23)，所述箱体(2)的两侧且位于所述支撑框(7)的下方均设置有压缩箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琰，张兆桂，
申请(专利权)人：宁德裕达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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