一种铸造砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造砂回收装置，包括箱体，所述箱体内腔上部的两侧壁均设置有固定框，两个所述固定框之间横向设置有一第一筛板，两个所述固定框之间横向设置有一第二筛板，所述第二活动杆的上表面竖向设置有一第二导杆，第一电机输出轴的表面固定设置有一可与所述第一导杆和所述第二导杆接触的凸轮，本实用新型专利技术涉及铸造技术领域。该一种铸造砂回收装置，通过设置传送带可以直接将废料进入至箱体内进行处理，在废料进入箱体内通过第一筛板对废料进行筛选，较细颗粒直接落入下方，较大的废料块在第一筛板上进行抖动，颠散成较小颗粒状落入下方的第二筛板上，自动化程度较高，对废料处理的效率较快，减少了铸造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂回收装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造砂回收装置。
技术介绍
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。在型砂使用过程中，容易产生废料，这种废料如果直接排放会对环境造成污染，并且使得材料成本提高，需要采用回收设备对这种废料进行回收处理，现有的回收设置自动化程度不高，需要用到大量的人力，增加工人人员的劳动强度，对废料的回收效率较低，浪费了大量的资源。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造砂回收装置，解决了回收设置自动化程度不高，需要用到大量的人力，增加工人人员的劳动强度，对废料的回收效率较低，浪费了大量的资源的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造砂回收装置，包括箱体，所述箱体内腔上部的两侧壁均设置有固定框，两个所述固定框之间横向设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造砂回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上部的两侧壁均设置有固定框(26)，两个所述固定框(26)之间横向设置有一第一筛板(15)，所述第一筛板(15)的一端横向固定连接有延伸至所述箱体(1)外部的第一活动杆(6)，所述第一活动杆(6)的下表面竖向设置有一第一导杆(7)，所述箱体(1)内腔下部的两侧壁均设置有固定框(26)，两个所述固定框(26)之间横向设置有一第二筛板(25)，所述第二筛板(25)的一端横向固定连接有延伸至所述箱体(1)外部的第二活动杆(12)，所述第二活动杆(12)的上表面竖向设置有一第二导杆(11)，所述箱体(1)外侧壁且位于所述第一导杆(7...

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上部的两侧壁均设置有固定框(26)，两个所述固定框(26)之间横向设置有一第一筛板(15)，所述第一筛板(15)的一端横向固定连接有延伸至所述箱体(1)外部的第一活动杆(6)，所述第一活动杆(6)的下表面竖向设置有一第一导杆(7)，所述箱体(1)内腔下部的两侧壁均设置有固定框(26)，两个所述固定框(26)之间横向设置有一第二筛板(25)，所述第二筛板(25)的一端横向固定连接有延伸至所述箱体(1)外部的第二活动杆(12)，所述第二活动杆(12)的上表面竖向设置有一第二导杆(11)，所述箱体(1)外侧壁且位于所述第一导杆(7)和所述第二导杆(11)之间设置有一第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的表面固定设置有一可与所述第一导杆(7)和所述第二导杆(11)接触的凸轮(10)，所述箱体(1)内腔可转动地横向设置有若干挤压辊(24)，所述挤压辊(24)的表面设置有若干齿牙(23)，每两个所述挤压辊(24)表面的所述齿牙(23)相互齿合，所述箱体(1)一侧的底部横向设置有一支撑板(18)，所述支撑板(18)的上方倾斜设置有一延伸至所述箱体(1)内腔上方的传送带(22)，所述传送带(22)的底端弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琰，张兆桂，
申请(专利权)人：宁德裕达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35