一种AIR绒面料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种AIR绒面料及其加工工艺，涉及面料技术领域；该一种AI R绒面料，该面料主要由绵羊毛、纯羊绒组成，其质量比为绵羊毛90

【技术实现步骤摘要】
一种AIR绒面料及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种AI R绒面料及其加工工艺。

技术介绍

[0002]羊绒面料，即使用羊绒原料纺织而成的服装面料，羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”，因此，羊绒面料也为面料中最高档的，质感均为一流，价格昂贵。
[0003]但是目前的羊绒面料生产的双面呢大衣外观较为单调，不能够目前消费者的需求以及抗菌与防蛀虫效果差从而导致双面呢大衣使用寿命下降。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种AI R绒面料及其加工工艺，解决了目前的羊绒面料生产的双面呢大衣外观较为单调，不能够目前消费者的需求以及抗菌与防蛀虫效果差从而导致双面呢大衣使用寿命下降的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种AI R绒面料，该面料主要由绵羊毛、纯羊绒组成，其质量比为绵羊毛90
‑
95％、纯羊绒5
‑
10％。
[0008]优选的，一种AIR绒面料的加工工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：
[0009]S1.按照等质量比取用绵羊毛、纯羊绒进行混纺，制得纺织纱；
[0010]S2.将纺织纱放置在经编机中进行织造，得到织造面料；
[0011]S3.将织造面料放入水槽中进行二次清洗；
[0012]S4.将清洗完成后的织造面料进行干燥；
[0013]S5.将干燥完成后的面料按照常规工艺进行染色处理；
[0014]S6.染色完成后，使用该面料对织物进行设计，对织物的接节部分进行调节，使该织物的接节部分出现部分空节现象；
[0015]S7.将调节过后的织物通过后整理缩呢设备进行后整理处理；
[0016]S8.通过利用空气、蒸气的作用，将面料打磨成凹凸不平、看似有气泡效果即可。
[0017]优选的，所述S3中第一次清洗时水槽中的水温为50
‑
70℃；第二次清洗时水槽中的水温为20
‑
40。
[0018]优选的，S4中的干燥温度控制为80
‑
110℃，干燥时间为0.5
‑
1h。
[0019]优选的，所述S7中的后整理步骤包括：烧毛
→
退浆
→
丝光
→
液氨
→
PH水洗
→
浸抗菌防臭
→
免烫
→
焙烘
→
水洗
→
拉幅
→
预缩。
[0020]优选的，所述PH水洗的PH值为5.6
‑
7.2，所述焙烘的温度为150
‑
180℃，时间为1.5
‑
3h。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种AI R绒面料及其加工工艺。具备以下有益效果：
[0023]1、该AI R绒面料，通过合理的使用加工步骤，使该面料的外观蓬松、立体感较强、内在手感柔和以及亲肤保暖的优良效果，既有双面呢的优良效果，又打破了传统双面呢单调的外观，提高了双面呢外观的可选择性，为广大消费者提供了一款全新的双面呢产品。
具体实施方式
[0024]下面将结合对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]本专利技术实施例提供一种AIR绒面料，该面料主要由绵羊毛、纯羊绒组成，其质量比为绵羊毛90％、纯羊绒10％。
[0027]一种AI R绒面料的加工工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：
[0028]S1.按照等质量比取用绵羊毛、纯羊绒进行混纺，制得纺织纱；
[0029]S2.将纺织纱放置在经编机中进行织造，得到织造面料；
[0030]S3.将织造面料放入水槽中进行二次清洗；
[0031]S4.将清洗完成后的织造面料进行干燥；
[0032]S5.将干燥完成后的面料按照常规工艺进行染色处理；
[0033]S6.染色完成后，使用该面料对织物进行设计，对织物的接节部分进行调节，使该织物的接节部分出现部分空节现象；
[0034]S7.将调节过后的织物通过后整理缩呢设备进行后整理处理；
[0035]S8.通过利用空气、蒸气的作用，将面料打磨成凹凸不平、看似有气泡效果即可。
[0036]其中的S3中第一次清洗时水槽中的水温为50℃；第二次清洗时水槽中的水温为40℃。
[0037]其中的S4中的干燥温度控制为80℃，干燥时间为0.5h。
[0038]其中的S7中的后整理步骤包括：烧毛
→
退浆
→
丝光
→
液氨
→
PH水洗
→
浸抗菌防臭
→
免烫
→
焙烘
→
水洗
→
拉幅
→
预缩。
[0039]其中的PH水洗的PH值为5.6，所述焙烘的温度为150，时间为1.5。
[0040]实施例二：
[0041]本专利技术实施例提供一种AIR绒面料，该面料主要由绵羊毛、纯羊绒组成，其质量比为绵羊毛95％、纯羊绒5％。
[0042]一种AI R绒面料的加工工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：
[0043]S1.按照等质量比取用绵羊毛、纯羊绒进行混纺，制得纺织纱；
[0044]S2.将纺织纱放置在经编机中进行织造，得到织造面料；
[0045]S3.将织造面料放入水槽中进行二次清洗；
[0046]S4.将清洗完成后的织造面料进行干燥；
[0047]S5.将干燥完成后的面料按照常规工艺进行染色处理；
[0048]S6.染色完成后，使用该面料对织物进行设计，对织物的接节部分进行调节，使该织物的接节部分出现部分空节现象；
[0049]S7.将调节过后的织物通过后整理缩呢设备进行后整理处理；
[0050]S8.通过利用空气、蒸气的作用，将面料打磨成凹凸不平、看似有气泡效果即可。
[0051]其中的S3中第一次清洗时水槽中的水温为70℃；第二次清洗时水槽中的水温为40℃。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AIR绒面料，其特征在于：该面料主要由绵羊毛、纯羊绒组成，其质量比为绵羊毛90
‑
95％、纯羊绒5
‑
10％。2.根据权利要求1所述的一种AIR绒面料的加工工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：S1.按照等质量比取用绵羊毛、纯羊绒进行混纺，制得纺织纱；S2.将纺织纱放置在经编机中进行织造，得到织造面料；S3.将织造面料放入水槽中进行二次清洗；S4.将清洗完成后的织造面料进行干燥；S5.将干燥完成后的面料按照常规工艺进行染色处理；S6.染色完成后，使用该面料对织物进行设计，对织物的接节部分进行调节，使该织物的接节部分出现部分空节现象；S7.将调节过后的织物通过后整理缩呢设备进行后整理处理；S8.通过利用空气、蒸气的作用，将面料打磨成凹凸不平、看似有气泡效果即可。3.根据权利要求1所述的一种AIR绒面料的其加工工艺，其特征在于：所述S3中第一次清洗时水槽中的水温为50
‑
70℃；第二次清洗时水槽中的水温为20
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋实，
申请(专利权)人：杭州圣玛特毛绒有限公司，
类型：发明
国别省市：