一种钢包滑动水口油缸及钢包水口控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢包滑动水口油缸，包括彼此同轴的缸筒、活塞、活塞杆和柱塞，所述缸筒的前端和后端分别由前端盖和后盖封堵，所述活塞和柱塞与缸筒的内壁滑动连接，活塞与前端盖之间形成前腔，活塞与柱塞之间形成中腔，柱塞与后盖之间形成后腔，所述活塞杆的前端与钢包水口机构相连接，后端穿过前端盖的中心孔并与活塞连接，在缸筒的侧壁上设有分别与前腔、中腔和后腔相对应的前腔油口、中腔油口和后腔油口。本发明专利技术同时还给出了钢包水口控制装置。本发明专利技术采用活塞驱动和柱塞驱动兼备的复合油缸，在活塞出现内泄时，可以及时采用柱塞驱动活塞杆，使钢包水口可靠关闭，防止钢包水口无法关闭而引发生产事故，确保设备和现场工作人员的安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包滑动水口油缸及钢包水口控制装置


[0001]本专利技术涉及一种在出现内泄的情况下也能关闭钢包水口的油缸，以及使用这种油缸的钢包水口控制装置，属于冶金设备


技术介绍

[0002]钢包滑动水口控制装置是炼钢厂连铸生产的重要设备，钢包水口的开启，原来是由压棒驱动滑动水口机构件完成，随着设备自动化程度的提高，钢包滑动水口逐渐由油缸驱动，这样既提高了劳动生产率，又减轻了工人的劳动强度。但由于目前还没有专门用于开启钢包滑动水口的油缸，钢包滑动水口都是由普通油缸来驱动，其缺点是钢包滑动水口油缸发生内泄后不能正常工作，造成钢包水口打不开或关不住，而钢包水口关不住轻者烧毁连铸设备，重则烧伤现场工作人员，从而酿成重大生产事故。因此研制一种在出现内泄的情况下也能关闭钢包水口的油缸及使用这种油缸的钢包水口控制装置是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种钢包滑动水口油缸，以防止油缸内泄后钢包水口无法关闭而引发重大生产事故，保证连铸设备和现场工作人员的安全。本专利技术同时还给出了使用这种油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包滑动水口油缸，其特征是，包括彼此同轴的缸筒（9）、活塞（16）、活塞杆（17）和柱塞（7），所述缸筒（9）的前端和后端分别由前端盖（1）和后盖（19）封堵，所述活塞（16）和柱塞（7）位于缸筒（9）的内部并与缸筒（9）的内壁滑动连接，活塞（16）与前端盖（1）之间形成前腔（4），活塞（16）与柱塞（7）之间形成中腔（14），柱塞（7）与后盖（19）之间形成后腔8，所述活塞杆（17）的前端与钢包水口机构相连接，后端穿过前端盖（1）的中心孔并与活塞（16）固定连接，在缸筒（9）的侧壁上设有分别与前腔（4）、中腔（14）和后腔（8）相对应的前腔油口（3）、中腔油口（6）和后腔油口10。2.根据权利要求1所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述活塞（16）与柱塞（7）之间设有活塞轴套（15），所述活塞轴套（15）与活塞（16）固定连接，活塞轴套（15）的直径小于缸筒（9）的内径。3.根据权利要求1或2所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述柱塞（7）靠近后盖（19）的一侧中部设计有柱轴（25）。4.根据权利要求3所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述缸筒（9）的前端盖（1）内侧设有活塞杆导向套（2）。5.根据权利要求4所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述活塞杆导向套（2）与缸筒（9）之间安装有活塞杆导向套密封（18）。6.根据权利要求5所述的一种钢包滑动水口油缸，其特征是，所述柱塞（7）与缸筒（9）之间安装有柱塞导向套（12）。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，胡泽东，杨凡，张立君，焦占印，赵贝贝，贺玉军，刘海燕，张玉海，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
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