一种橡塑管穿管机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡塑管穿管机，包括穿管机构、备料机构、控制系统、进气系统，其特征在于：所述备料机构包括翻转装置、铜管预存支架、铜管输出导向支架，所述控制系统控制所述翻转装置将铜管装入所述铜管预存支架中；控制系统将进气系统中的空气输入到橡塑管中；与此同时，所述控制系统控制穿管机构，将铜管预存支架中铜管通过铜管输出导向支架；执行穿管动作。这种橡塑管穿管机，一方面能完成自动穿管动作，生产效率高，有利于降低人工成本，一方面对铜管起到保护作用，一方面提高了保温效果，最后一方面降低了材料成本。最后一方面降低了材料成本。最后一方面降低了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管穿管机


[0001]本专利技术属于机械设备领域，特别涉及一种橡塑管穿管机。

技术介绍

[0002]空调、热泵等设备都需要橡塑管，橡塑管包覆于裸露在外的铜管，目的在于减少空调、热泵等设备运行过程中所产生的热量损失，降低设备的用电损耗，对压缩机起到一定的保护作用，提高设备的使用寿命；与此同时，隔绝空气，对铜管起到保护作用。
[0003]目前，将橡塑管包覆于铜管，采用的方式是人工穿管，这种穿管方式不仅效率低下，而且人工成本高，甚至有可能对材料造成一定的浪费。人工穿管的方式，铜管与橡塑管内壁存在一定的间隙，导致有部分的空气进入橡塑管内壁，不利于保温；长期下去，导致铜管生锈，以致于冷媒外漏，对环境有一定的不良影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种橡塑管穿管机。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种橡塑管穿管机，包括穿管机构、备料机构、控制系统、进气系统，其特征在于：
[0006]所述备料机构包括翻转装置、铜管预存支架、铜管输出导向支架，所述控制系统控制所述翻转装置将铜管装入所述铜管预存支架中；
[0007]所述穿管机构包括电机传动装置、传动齿条、导轨、橡塑管夹紧装置、橡塑管锁管装置、铜管推动板、导向管，所述橡塑管夹紧装置安装在导轨上，所述传动齿条的头部固定在所述橡塑管夹紧装置上且所述传动齿条依次贯穿于所述铜管预存支架、所述铜管输出导向支架，所述铜管推动板安装在所述传动齿条的尾部；所述导向管固定在所述铜管输出导向支架上；
[0008]所述控制系统将进气系统将空气输入所述铜管输出导向支架，空气最终进入插入在所述导向管上的橡塑管；穿管之前，所述橡塑管夹紧装置的位置靠近所述铜管输出导向支架；
[0009]所述控制系统控制所述电机传动装置，驱动所述传动齿条和所述橡塑管夹紧装置，所述传动齿条通过所述铜管推动板将铜管依次穿过所述铜管输出导向支架和所述导向管；接着，将铜管穿入橡塑管中。
[0010]在上述一种橡塑管穿管机中，所述翻转装置，包括铜管输入管、以及气缸推动机构，所述铜管输入管贯穿于所述铜管预存支架上的第一翻管槽和所述铜管输出导向支架上的第二翻管槽中；所述铜管输入管设有一条开槽，所述开槽的槽口大于等于铜管的直径；其目的在于使进入所述铜管输入管的铜管自动掉落；
[0011]在上述一种橡塑管穿管机中，所述气缸推动机构包括气缸、推动齿轮、推动齿条、气缸持架，所述气缸固定在所述气缸持架上，所述推动齿条与所述气缸相连，所述推动齿轮和所述推动齿条相吻合，所述推动齿轮固定在所述铜管输入管中；所述气缸持架固定在所
述铜管输出导向支架上，其动作方式是：当所述气缸动作时，所述推动齿条与所述气缸同步动作，所述推动齿轮在所述推动齿条的传动作用下，跟随所述推动齿条动作，使所述铜管输入管的铜管自动掉落。
[0012]在上述一种橡塑管穿管机中，所述铜管预存支架的数量至少2个，所述铜管预存支架的第一翻管槽的下方设有与所述第一翻管槽相连的铜管备料槽，其目的在于使所述铜管输入管的铜管自动进入所述铜管备料槽。
[0013]在上述一种橡塑管穿管机中，所述铜管备料槽的下方设有与传动齿条相配的第一传动齿条槽。
[0014]在上述一种橡塑管穿管机中，所述铜管输出导向支架的第二翻管槽的下方设有与导向管相配的导向孔，所述导向孔的下方设有与橡塑管锁管装置中的导向板相配的导向槽；所述导向槽下方设有与传动齿条相配的第二传动齿条槽；所述铜管输出导向支架的侧向设有一个与所述导向孔相连的进气孔，所述进气孔的上方设有与所述气缸推动机构相配的传动槽；所述气缸持架上设有与所述进气孔相连的导气孔。
[0015]在上述一种橡塑管穿管机中，所述导向管的内部设有与铜管外径相配的导孔，所述导孔的一侧外壁形成一个与进气孔相连的导气槽，所述导气槽的任意一侧设有与所述导孔相连的气孔，所述导孔的另一侧外壁设有锥度形状的导管，设置所述导管的形状，目的在于便于插入橡塑管。
[0016]上述所述的导气孔、进气孔、导孔、导气槽、气孔，其最终目的在于使空气进入橡塑管，易于执行穿管动作，是橡塑管不被铜管穿破。
[0017]在上述一种橡塑管穿管机中，所述橡塑管锁管装置包括导向板、锁管头，所述导向板设有与所述锁管头相配的锁管口，所述锁管头通过第一圆柱销与所述导向板相连在一起且所述锁管头在所述锁管口中是活动的。
[0018]在上述一种橡塑管穿管机中，所述橡塑管夹紧装置包括导管架、两个滑座、两个弹簧压板、两个弹簧、两组滑轮，两个滑座设置在所述导管架中，且位置对称；两个弹簧分别嵌入两个滑座的弹簧孔中；两个弹簧压板与两个弹簧的端部相紧贴，且两个弹簧压板固定在所述导管架上；两组滑轮分别固定在两个滑座上，且滑轮的位置与所述滑座的弹簧孔垂直；
[0019]在上述一种橡塑管穿管机中，所述橡塑管夹紧装置靠近所述铜管输出导向支架时，导向板插入两组滑轮之间，橡塑管在两组滑轮之间；
[0020]在上述一种橡塑管穿管机中，在穿管过程中，所述橡塑管夹紧装置逐步远离所述铜管输出导向支架时，两组滑轮夹紧橡塑管，导向板不在两组滑轮之间。
[0021]在上述一种橡塑管穿管机中，所述导管架设有与所述滑座相配的导滑轨，所述导滑轨的任意一侧设有与传动齿条相配的卡槽，所述卡槽与所述传动齿条相固定。
[0022]在上述一种橡塑管穿管机中，所述传动齿条的两端均设有与锁管头相配的限位槽口，且方向相反；所述限位槽口成梯形状；所述传动齿条的尾部设有与所述铜管推动板相配的方槽，且所述铜管推动板通过第二圆柱销与方槽相连；
[0023]在上述一种橡塑管穿管机中，在穿管过程中，锁管头不在所述限位槽口中，紧切与橡塑管；
[0024]在上述一种橡塑管穿管机中，穿管前或穿管结束后，锁管头置于所述限位槽口中；
[0025]在上述一种橡塑管穿管机中，所述铜管推动板在穿管过程中，推动铜管；在返程过
程中，不推动铜管。
[0026]在上述一种橡塑管穿管机中，所述控制系统包括控制器、输入单元、输出单元，所述输入单元包括铜管到位传感器、启动开关；所述输出单元包括气缸推杆电磁阀、单向电磁阀、电机传动装置；所述进气系统分别与所述单向电磁阀和所述气缸推杆电磁阀相连接；
[0027]在上述一种橡塑管穿管机中，所述铜管到位传感器在于当铜管到位后，将信号反馈给所述控制器，所述控制器控制所述气缸推杆电磁阀工作；
[0028]当启动开关动作后，所述控制器控制所述单向电磁阀和电机传动装置进行穿管动作。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的效果：
[0030]本专利技术涉及的一种橡塑管穿管机能够自动穿管，生产效率大大提高，解决了人工穿管效率低下的问题，有利于降低人工成本；与此同时，本专利技术采用了导气孔、进气孔、导孔、导气槽、气孔，通过进气系统，将空气进入橡塑管，易于执行穿管动作，使橡塑管不被铜管穿破；该进气方式，使外径比橡塑管孔径大的铜管穿入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑管穿管机，其特征在于：包括穿管机构、备料机构、控制系统、进气系统，所述备料机构包括翻转装置、铜管预存支架、铜管输出导向支架，所述控制系统控制所述翻转装置将铜管装入所述铜管预存支架中；所述穿管机构包括电机传动装置、传动齿条、导轨、橡塑管夹紧装置、橡塑管锁管装置、铜管推动板、导向管，所述橡塑管夹紧装置安装在导轨上，所述传动齿条的头部固定在所述橡塑管夹紧装置上且所述传动齿条依次贯穿于所述铜管预存支架、所述铜管输出导向支架，所述铜管推动板安装在所述传动齿条的尾部；所述导向管固定在所述铜管输出导向支架上；所述控制系统将进气系统的空气输入所述铜管输出导向支架，空气最终进入插入在所述导向管上的橡塑管；穿管之前，所述橡塑管夹紧装置的位置靠近所述铜管输出导向支架；所述控制系统控制所述电机传动装置，驱动所述传动齿条和所述橡塑管夹紧装置，所述传动齿条通过所述铜管推动板将铜管依次穿过所述铜管输出导向支架和所述导向管；接着，将铜管穿入橡塑管中。2.根据权利要求1所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述翻转装置，包括铜管输入管、以及气缸推动机构，所述铜管输入管贯穿于所述铜管预存支架上的第一翻管槽和所述铜管输出导向支架上的第二翻管槽中；所述铜管输入管设有一条开槽，所述开槽的槽口大于等于铜管的直径；所述气缸推动机构包括气缸、推动齿轮、推动齿条、气缸持架，所述气缸固定在所述气缸持架上，所述推动齿条与所述气缸相连，所述推动齿轮和所述推动齿条相吻合，所述推动齿轮固定在所述铜管输入管中；所述气缸持架固定在所述铜管输出导向支架上。3.根据权利要求2所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述铜管预存支架的数量至少是2个，所述铜管预存支架的第一翻管槽的下方设有与所述第一翻管槽相连的铜管备料槽；所述铜管备料槽的下方设有与传动齿条相配的第一传动齿条槽。4.根据权利要求2所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述铜管输出导向支架的第二翻管槽的下方设有与导向管相配的导向孔，所述导向孔的下方设有与橡塑管锁管装置中的导向板相配的导向槽；所述导向槽下方设有与传动齿条相配的第二传动齿条槽；所述铜管输出导向支架的侧向设有一个与所述导向孔相连的进气孔，所述进气孔的上方设有与所述气缸推动机构相配的传动槽；所述气缸持架上设有与所述进气孔相连的导气孔。5.根据权利要求4所述一种橡塑管穿管机，其特征在于：所述橡塑管锁管装置包括导向板、锁管头，所述导向板设有与所述锁管头相配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，何孝水，陈雨龙，
申请(专利权)人：诸暨市亿霸龙保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：