【技术实现步骤摘要】
一种油料灌装机
[0001]本申请涉及包装机设备
,尤其是涉及一种油料灌装机。
技术介绍
[0002]包装机能够将通袋制作成单独的袋体,每个袋子内均封装有液体调料,在制作过程中两个压辊轮热压通袋,沿通袋的长度方向间隔热压一次后即可形成两个封口,在两个封口处任意切一刀后即可得到单独的袋体。对油料进行袋装的包装机又为油料灌装机。
[0003]目前,如申请公布号为CN107826322A的专利文件公开了一种防夹料封口严密的包装机,包括机架,机架的顶表面上且由左往右顺次设置有下料机构、薄膜输送机构和薄膜放卷机构,机架的前侧且由上往下顺次设置有薄膜折叠及粘合机构、超声波防夹料机构、封合机构、切口装置和切割装置;的封合机构包括旋转安装于机架上的内热封合辊筒和外热封合辊筒,外热封合辊筒位于内热封合辊筒前侧,内热封合辊筒的柱面上均匀分布有多个内封合部,外热封合辊筒的柱面上均匀分布有四个外封合部,外封合部与内封合部的数量相等,外封合部与内封合部的外轮廓均为弧形面,内热封合辊筒上任意一个内封合部与外热封合辊筒上任意一个外封合部相贴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油料灌装机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有下料机构(2)、薄膜放卷机构(3)和薄膜输送机构(4),所述机架(1)的前侧且由上往下顺次设置有薄膜折叠机构(5),粘合机构(6)以及封合机构(7),其特征在于:所述下料机构(2)包括设置在机架(1)上的储料斗(21),所述储料斗(21)上设置有出料管(22),所述出料管(22)的长度方向平行于机架(1)的高度方向,所述出料管(22)位于薄膜经所述薄膜折叠机构(5)和粘合机构(6)后形成的通袋内;所述出料管(22)上设置有安装架(8),所述安装架(8)上设置有缓冲件(9),所述缓冲件(9)用于减缓物料冲击薄膜经封合机构(7)封合后封口的冲击力。2.根据权利要求1所述的一种油料灌装机,其特征在于:所述缓冲件(9)包括设置在安装架(8)上的缓冲板(91),所述缓冲板(91)位于出料口的正下方。3.根据权利要求2所述的一种油料灌装机,其特征在于:所述缓冲板(91)朝向出料管(22)的出料口弯曲呈弧形,经出料管(22)的物料沿弧形的所述缓冲板(91)流动至薄膜封合处。4.根据权利要求3所述的一种油料灌装机,其特征在于:所述缓冲板(91)上开设有导流槽(92),所述导流槽(92)贯穿缓冲板(91)的面朝向薄膜侧壁,所述导流槽(92)位于缓冲板...
【专利技术属性】
技术研发人员:付阳航,熊定波,蒋华红,
申请(专利权)人:四川朝天香食品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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