一种生物质锅炉尾部低温喷钙脱硫设备制造技术

本发明专利技术涉及脱硫设备技术领域，具体揭示了一种生物质锅炉尾部低温喷钙脱硫设备，包括脱硫设备本体，所述脱硫设备本体包括有脱硫粉仓以及设置在脱硫粉仓出料端的手动插板阀、星型卸料阀、螺旋称重给料机和文丘里给料器；所述脱硫粉仓的出料端连接有出料管；本发明专利技术采取二炉一仓配置方式，即两台锅炉配置一台脱硫粉仓，脱硫粉仓下的每个分流管与每台锅炉之间均对应设置有手动插板阀、星型卸料阀、螺旋称重给料机和文丘里给料器，进而实现两个脱硫粉仓出口分别对应两台锅炉的输送系统，生物质锅炉脱硫方式选择了直接喷入Ca(OH)2进行脱硫，较现有技术拥有更高的脱硫效率，并且对环境的污染更低，脱硫生产运行成本更低。脱硫生产运行成本更低。脱硫生产运行成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉尾部低温喷钙脱硫设备


[0001]本专利技术涉及脱硫设备
，具体涉及一种生物质锅炉尾部低温喷钙 脱硫设备。

技术介绍

[0002]脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是 防治大气污染的重要技术措施之一。
[0003]传统的炉内喷钙可以脱除烟气中20％
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30％的SO2，国内外的深入研究表明， 在炉内喷钙处于最优状态下，炉内脱硫率一般只能达到30％
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40％。其原因是受 到客观因素的制约，如吸收剂的粒度、比表面积、加入量、加入方式、烟气 温度、烟气与吸收剂的混合程度、接触反应时间、温度等等。在炉内喷钙技 术中要进一步提高脱硫率的方法之一是在锅炉后部喷水增湿，使炉内未与SO2 反应的CaO被水硝化成为Ca(OH)2，低温下再次与SO2反应生成CaSO3以提高 SO2削减率。但是现有脱硫设备在实际使用时还存在一定的不足，操作较为麻 烦且脱硫效果较差。在此基础上，我们专利技术了一种生物质锅炉尾部低温喷钙 脱硫设备。

技术实现思路

[0004]针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉尾部低温喷钙脱硫设备，包括脱硫设备本体(1)，其特征在于：所述脱硫设备本体(1)包括有脱硫粉仓(2)以及设置在脱硫粉仓(2)出料端的手动插板阀(3)、星型卸料阀(4)、螺旋称重给料机(5)和文丘里给料器(6)；所述脱硫粉仓(2)的出料端连接有出料管(7)，所述出料管(7)的出料端焊接有两根分流管(8)，两根所述分流管(8)靠近出料管(7)的一端一体成型有导料台(10)，所述导料台(10)的底部安装有一伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的动力输出轴活动贯穿导料台(10)并固定连接有导料板(11)；所述导料板(11)顶部的两侧均固定连接有固定柱(12)，每根固定柱(12)靠近分流管(8)的一侧均固定连接有拨动板(13)，两根所述固定柱(12)的顶部固定连接有一个固定环(14)，所述固定环(14)顶部的两侧均固定连接有清除板(15)；卸料时，物料从出料管(7)进入到分流管(8)中，启动伺服电机(9)，通过伺服电机(9)驱动导料板(11)转动，导料板(11)转动带动拨动板(13)转动，从而带动拨动板(13)循环往复的在分流管(8)与出料管(7)的连接处进行拨动搅动动作，进而加快下料速度和避免物料的堵塞，而同时，清除板(15)循环的在出料管(7)的内壁上做刮除动作，进而避免物料在出料管(7)的内壁上出现板结或者挂壁的情况；避免物料的堵塞；物料通过分流管(8)后，依次经过手动插板阀(3)、星型卸料阀(4)、螺旋称重给料机(5)以及文丘里给料器(6)，最终传输到锅炉的尾部省煤器部位，在炉后省煤器部位喷入Ca(OH)2脱硫。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：房保忠，房泽源，
申请(专利权)人：房保忠，
类型：发明
国别省市：