一种部分白泥脱硫的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种部分白泥脱硫的系统，预处理塔顶部与吸收塔连通；预处理塔内上部设置预处理塔喷淋层，预处理塔底部与第一石膏脱水皮带连接，与预处理塔喷淋层连接，与白泥浆液箱连接；白泥浆液箱通过预处理塔皮带脱水输送管道与第一石膏脱水皮带连接；吸收塔内上部设置吸收塔除雾器、吸收塔喷淋层；吸收塔底部与石灰石浆液箱连接，与吸收塔喷淋层连接，还与石膏旋流器形成回路；石膏旋流器与第二石膏脱水皮带连接，第二石膏脱水皮带与白泥浆液箱连接。本实用新型专利技术提供的一种部分白泥脱硫的系统，采用预处理塔与吸收塔串联设计，能够在不改变现有双塔主体结构的条件下，通过调整双塔氧化状况实现石灰石

【技术实现步骤摘要】
一种部分白泥脱硫的系统


[0001]本技术属于烟气脱硫
，具体涉及一种部分白泥脱硫的系统。

技术介绍

[0002]白泥部分替代石灰石参与烟气脱硫过程中时，由于白泥自身的特点，比如含杂质较多、盐含量高，需要对白泥进行预处理，因此需要对现有的双塔主体结构的进行结构的改造。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种部分白泥脱硫的系统，利用现有双塔主体结构的基础进行改造后，将脱硫剂部分替换为白泥。具体技术方案为：
[0004]一种部分白泥脱硫的系统，依次包括预处理塔、吸收塔；预处理塔顶部与吸收塔连通；
[0005]预处理塔内上部设置预处理塔喷淋层，预处理塔底部与第一石膏脱水皮带连接，与预处理塔喷淋层连接，与白泥浆液箱连接；
[0006]白泥浆液箱通过预处理塔皮带脱水输送管道与第一石膏脱水皮带连接；
[0007]吸收塔内上部设置吸收塔除雾器，吸收塔除雾器下方为吸收塔喷淋层；吸收塔底部与石灰石浆液箱连接，与吸收塔喷淋层连接，还与石膏旋流器形成回路；
[0008]石膏旋流器与第二石膏脱水皮带连接，第二石膏脱水皮带与白泥浆液箱连接；
[0009]其中，各个部件的管路连接方式为：预处理塔底部设置预处理石膏排出管道与第一石膏脱水皮带连接，设置预处理塔循环浆液泵、浓缩塔循环浆液管道与预处理塔喷淋层连接，设置白泥浆液管道和白泥浆液箱连接；
[0010]第一石膏脱水皮带与第一石膏运输系统对接；
[0011]吸收塔底部设置石灰石浆液管道与石灰石浆液箱连接，设置吸收塔循环浆液泵、吸收塔循环浆液管道与吸收塔喷淋层连接，还设置吸收塔石膏排出管道和石膏旋流器溢流管道与石膏旋流器形成回路；
[0012]石膏旋流器通过石膏旋流器底流管道与第二石膏脱水皮带连接，第二石膏脱水皮带通过皮带脱水输送管道与白泥浆液箱连接，第二石膏脱水皮带还与第二石膏运输系统对接。
[0013]本技术提供的一种部分白泥脱硫的系统，可将石灰石双塔脱硫改造为白泥脱硫，采用预处理塔与吸收塔串联设计，能够在不改变现有双塔主体结构的条件下，只调整烟气流向，从原本的塔中部进入、顶部排出改造为从顶部进入、中部排出，通过调整双塔氧化状况实现石灰石
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石膏法脱硫改变为白泥脱硫。本技术效果显著，结构简单，投资及运行成本低，可为企业带来显著经济效益，并具有良好的环境与社会效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]结合附图说明本技术的技术方案。
[0016]如图1所示，一种部分白泥脱硫的系统，依次包括预处理塔1、吸收塔2；预处理塔1顶部与吸收塔2连通；
[0017]预处理塔1内上部设置预处理塔喷淋层5，预处理塔1底部设置预处理石膏排出管道6与第一石膏脱水皮带7连接，设置预处理塔循环浆液泵3、浓缩塔循环浆液管道4与预处理塔喷淋层5连接，设置白泥浆液管道11和白泥浆液箱10连接；
[0018]白泥浆液箱10通过预处理塔皮带脱水输送管道8与第一石膏脱水皮带7连接；
[0019]第一石膏脱水皮带7与第一石膏运输系统9对接；
[0020]吸收塔2内上部设置吸收塔除雾器15，吸收塔除雾器15下方为吸收塔喷淋层14；吸收塔2底部设置石灰石浆液管道24与石灰石浆液箱23连接，设置吸收塔循环浆液泵12、吸收塔循环浆液管道13与吸收塔喷淋层14连接，还设置吸收塔石膏排出管道16和石膏旋流器溢流管道18与石膏旋流器17形成回路；
[0021]石膏旋流器17通过石膏旋流器底流管道19与第二石膏脱水皮带20连接，第二石膏脱水皮带20通过皮带脱水输送管道21与白泥浆液箱10连接，第二石膏脱水皮带20还与第二石膏运输系统22对接。
[0022]部分白泥脱硫工艺包括两个主要工段，预处理工段，达标吸收工段。
[0023]预处理与达标吸收两工段内需要提供不同的脱硫剂，在预处理工段使用品质较差的白泥制浆，打入预处理塔1；在达标吸收工段使用石灰石粉进行制浆，占总脱硫剂70％，打入吸收塔2进行脱硫。
[0024]锅炉所产生烟气在经过SCR、电除尘器处理之后首先进入预处理工段，烟气进入预处理塔1与喷淋的浓缩塔浆液逆向接触，吸收烟气中部分的SO2和杂质，同时对烟气进行降温，烟气所携带的热量将浓缩塔内循环浆液中的水分蒸发，浓缩塔内循环浆液水分的蒸发能够实现脱硫废水的初步处理，将污染物从液态转移到固态。预处理工段通过氧化风机保证所吸收二氧化硫能够被完全氧化。
[0025]预处理塔1产生的包括含杂质较多低品质石膏经过脱水，运输至石膏厂，压滤液进入白泥制浆系统进行重复利用。
[0026]烟气经过预处理工段之后的烟气进入吸收塔2，烟气运动过程中与吸收塔喷淋层14向下喷淋的循环浆液进行逆向接触，将烟气中剩余的SO2和其他杂质的吸收与进一步降温，烟气中的SO2等污染物被循环浆液吸收进入液相，其中主要污染物SO2与循环浆液中的溶解的CaCO3反应生成CaSO4，以石膏的形式排出吸收塔2。烟气在经过吸收塔顶部两层吸收塔除雾器15处理之后离开吸收塔2。在达标吸收工段使用氧化风机，进行强制氧化，实现SO2达标排放。
[0027]达标吸收工段产生质量较高副产品石膏，运输至石膏建材公司。石膏脱水处理得到水分输送至白泥浆液箱10进行重复利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部分白泥脱硫的系统，依次包括预处理塔(1)、吸收塔(2)；其特征在于，预处理塔(1)顶部与吸收塔(2)连通；预处理塔(1)内上部设置预处理塔喷淋层(5)，预处理塔(1)底部与第一石膏脱水皮带(7)连接，与预处理塔喷淋层(5)连接，与白泥浆液箱(10)连接；白泥浆液箱(10)通过预处理塔皮带脱水输送管道(8)与第一石膏脱水皮带(7)连接；吸收塔(2)内上部设置吸收塔除雾器(15)，吸收塔除雾器(15)下方为吸收塔喷淋层(14)；吸收塔(2)底部与石灰石浆液箱(23)连接，与吸收塔喷淋层(14)连接，还与石膏旋流器(17)形成回路；石膏旋流器(17)与第二石膏脱水皮带(20)连接，第二石膏脱水皮带(20)与白泥浆液箱(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种部分白泥脱硫的系统，其特征在于，所述的预处理塔(1)底部设置预处理石膏排出管道(6)与第一石膏脱水皮带(7)连接，设置预处理塔循环浆液泵(3)、浓缩塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛少凡，马双忱，蔡文丰，樊帅军，徐涛，徐昉，朱桂彬，马奔腾，王浩，
申请(专利权)人：华电渠东发电有限公司，
类型：新型
国别省市：