一种多元共振式制坯机制造技术

本发明专利技术提供了一种多元共振式制坯机，涉及制坯机技术领域。该多元共振式制坯机，包括机架、上模组件、模箱、下模组件、台振模块和模振模块，上模组件活动设置在机架上，且位于模箱顶部；下模组件活动设置在机架上，且位于模箱底部；台振模块设置在下模组件上，并与模箱振动式接触；模振模块设置在机架上，且与模箱驱动式连接。本发明专利技术通过高频率、大振动力台式振动箱把振动力从底下往上传递给托板、模箱及内部的原材料加高频率模箱振动机构把振动力从上往下传递给模箱及内部的原材料，上、下同时多元振动使制作出来的坯体密实度大、密实度均匀、坯体表面光滑；多元共振式制坯机可以制作出各种不同类型的高密度坯体。出各种不同类型的高密度坯体。出各种不同类型的高密度坯体。

【技术实现步骤摘要】
一种多元共振式制坯机


[0001]本专利技术涉及制坯机
，尤其是涉及一种多元共振式制坯机。

技术介绍

[0002]目前用于生产建筑用砖坯的制造机械很多，如：八孔盘机械式制砖机、机械冲压式制砖机、螺旋挤出式制砖机、振动式砌块成型机(台振或模振)等多种制砖机械。上述这些设备都可以用来生产建筑用砖坯，但使用起来却有很多不理想的地方，各有各的弱点。
[0003]八孔盘机械式制砖机，它采用机械式曲轴增压方式压制原料料腔内的原料，砖坯排气不好，压制出来的砖坯强度不高，表面粗糙和抗折抗冻不达标、砖坯容易掉棱角，砖外形不好看，市场逐渐减少。
[0004]机械冲压式制砖机仿造机械冲床的结构，也采用机械式曲轴增压方式压制砖坯，其产量、成型周期砖坯性能与八孔盘机械式制砖机差别不大。目前这种设备应用不多。
[0005]螺旋挤出式制砖机主要以黏土或煤矸石等塑性指数较高的原料制砖的机械，其生产的砖坯主要以烧结成型。黏土性原料国家禁止使用。
[0006]振动式砌块成型机是近些年逐渐应用发展的一种制砖设备，可以用来生产各种砖坯，包括标砖、空心砖、砌块、地砖和实心立方体等。它主要采用原料振动成型的方式生产砖坯。目前市场上又把振动式砌块成型机根据其振动方式分为台式振动砌块砖机和模式振动砌块砖机。台式振动砌块砖机主要是把振动箱发出的振动力通过振动平台传送给砖坯的托板，托板再带动模箱里的原材料一起振动，通过高频振动使其成型砖坯。此种设备做地砖和标砖还是比较好，市场应用还是比较广泛。随着社会的发展各种不同种类的高砌块砖需求量越来越大，而台式振动砌块砖机的工作原理和性能是把振动力从底下往上传的，砖坯越高其上端部分的振动力就越小，密实度就越差。从而达不到要求，这就是目前台式振动砌块砖机的最大缺陷。模式振动砌块砖机主要将振动力直接传递给模箱，带动模箱上下振动，但其受结构约束其振动箱分为两种：一种是将振动箱分布在模箱两侧，这样因为同步问题离心力在水平和垂直方向的力分布不均匀，故而所需振动力不理想影响砖坯的密实效果；另一种是将振动箱固定在机架上通过连杆机构与模箱连接使模箱产生垂直定向振动，该种结构形式传递的振动效力低且每模生产的砌块不多，生产产量不高。
[0007]综上分析可以看出，目前建筑行业缺少一种性价比高、产量大、坯体密实效果好、强度高的制坯体设备

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种多元共振式制坯机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0010]本专利技术提供的一种多元共振式制坯机，包括机架、上模组件、模箱、下模组件、台振模块和模振模块，所述上模组件活动设置在所述机架上，且位于所述模箱顶部；所述下模组
件活动设置在所述机架上，且位于所述模箱底部；所述台振模块设置在所述下模组件上，并与所述模箱振动式接触；所述模振模块设置在所述机架上，且与所述模箱驱动式连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述上模组件包括上模油缸、上移动座、上模座和上压头，所述上模油缸通过上模油缸座固定在所述机架上，所述上移动座安装在所述上模油缸的活塞杆上，所述上模座安装在所述上移动座底部，所述上压头安装在所述上模座底部。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述上模组件还包括设置在所述机架和所述上移动座之间的上模同步装置。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述下模组件包括下模油缸、下移动座，所述下模油缸通过下模油缸座安装在所述机架上，所述下移动座安装在所述下模油缸的活塞杆上，所述台振模块安装在所述下移动座顶部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述台振模块包括安装在所述下移动座顶部的振动平台和安装在所述振动平台内部的平台振动机构。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述下模组件还包括设置在所述下移动座和所述机架之间的下同步装置。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述模振模块包括安装在所述机架上的伺服驱动机构、与所述伺服驱动机构连接的振动偏心轴以及与所述振动偏心轴连接的连杆机构；所述连杆机构与所述模箱传动连接。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述多元共振式制坯机还包括与所述上模组件和所述下模组件均连接的导向机构。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述导向机构包括竖直设置的立柱，所述立柱通过立柱座固定在所述机架上，所述上模组件和所述下模组件均设置有供所述立柱穿设的导向孔。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述上模组件和所述下模组件上均设置有一级限位件和二级限位件。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述机架为框架结构，包括上梁、立柱和下梁。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供的多元共振式制坯机，通过高频率、大振动力台式振动箱把振动力从底下往上传递给托板、模箱及内部的原材料+高频率模箱振动机构把振动力从上往下传递给模箱及内部的原材料，上、下同时多元振动使制作出来的坯体密实度大、密实度均匀、坯体表面光滑；多元共振式制坯机可以制作出各种不同类型的高密度坯体。
[0023]本专利技术提供的多元共振式制坯机，具有制坯周期短、动作同步一致、振动效果好的特点，模箱上、下多处都有振动力，形成多元振动来击打其内部的原材料，生产出的坯体密实度均匀、密实效果好，强度高且四面光滑外表美观。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术多元共振式制坯机的主视图；
[0026]图2是本专利技术多元共振式制坯机的侧视图。
[0027]图中1、机架；2、上模组件；21、上模油缸；22、上移动座；23、上模座；24、上压头；25、上同步轴；26、上同步齿条；3、模箱；4、下模组件；41、下模油缸；42、下移动座；5、台振模块；51、振动平台；511、支撑平台；512、振动支撑；513、减振结构；52、平台振动机构；521、振动箱；522、振动旋转轴；523、旋转轴同步齿轮；524、伺服驱动装置；6、模振模块；7、导向机构；8、下同步装置；81、下同步轴；82、同步导杆。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0029]如图1所示，本专利技术提供了一种多元共振式制坯机，包括机架1、上模组件2、模箱3、下模组件4、台振模块5和模振模块6，上模组件2活动设置在机架1上，且位于模箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元共振式制坯机，其特征在于，包括机架、上模组件、模箱、下模组件、台振模块和模振模块，所述上模组件活动设置在所述机架上，且位于所述模箱顶部；所述下模组件活动设置在所述机架上，且位于所述模箱底部；所述台振模块设置在所述下模组件上，并与所述模箱振动式接触；所述模振模块设置在所述机架上，且与所述模箱驱动式连接。2.根据权利要求1所述的多元共振式制坯机，其特征在于，所述上模组件包括上模油缸、上移动座、上模座和上压头，所述上模油缸通过上模油缸座固定在所述机架上，所述上移动座安装在所述上模油缸的活塞杆上，所述上模座安装在所述上移动座底部，所述上压头安装在所述上模座底部。3.根据权利要求2所述的多元共振式制坯机，其特征在于，所述上模组件还包括设置在所述机架和所述上移动座之间的上模同步装置。4.根据权利要求1所述的多元共振式制坯机，其特征在于，所述下模组件包括下模油缸、下移动座，所述下模油缸通过下模油缸座安装在所述机架上，所述下移动座安装在所述下模油缸的活塞杆上，所述台振模块安装在所述下移动座顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世波，戚治刚，高春健，
申请(专利权)人：合生重工武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：