一种投料喷雾除尘装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种投料喷雾除尘装置及其使用方法，包括用于输送粉料的输送管道，输送管道的底端与反应釜连通，顶端与料斗连通，输送管道侧面设有第一喷嘴，第一喷嘴用于向输送管道内喷洒水雾。其在扬起粉尘时，利用水雾将粉尘打湿，促进扬起的粉尘下落至反应釜，能够减小了投料过程的粉料损耗，便于操作人员精确控制粉料的添加量。制粉料的添加量。制粉料的添加量。

【技术实现步骤摘要】
一种投料喷雾除尘装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及物料供送的领域，尤其涉及一种投料喷雾除尘装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在化学产品生产过程中，一般需要从料斗向反应釜内连续投放粉料，但是在投料的过程中，容易扬起粉尘，污染厂房内的环境，且危害操作人员的身体健康。
[0003]为了解决投料时产生粉尘的问题，目前一般的做法是加装负压组件以及粉尘过滤组件，利用负压组件吸取粉尘，并利用粉尘过滤组件将粉尘滤下。此处理粉尘的方式主要存在以下问题：
[0004]1、一部分未扬起的粉尘也会被负压组件吸取，并收集至粉尘过滤组件，增大了投料过程的粉料损耗，不便于操作人员精确控制粉料的添加量。
[0005]2、粉尘过滤组件滤下的粉尘受到扰动后，仍然容易扬起，并对厂房内的环境造成影响，以及危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种投料喷雾除尘装置及其使用方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种投料喷雾除尘装置，包括用于输送粉料的输送管道，所述输送管道的底端与反应釜连通，顶端与料斗连通，所述输送管道侧面设有第一喷嘴，所述第一喷嘴用于向所述输送管道内喷洒水雾。
[0009]进一步的，所述输送管道的侧面连通有支管，所述支管连通有负压组件，在所述粉料的输送方向上，所述支管位于所述第一喷嘴的后侧。
[0010]进一步的，所述输送管道还设置有刀闸阀，在所述粉料的输送方向上，所述刀闸阀位于所述支管的后侧。
[0011]进一步的，所述输送管道设有第二喷嘴，所述第二喷嘴用于清洗刀闸阀，所述第二喷嘴位于所述刀闸阀与所述支管之间。
[0012]进一步的，所述输送管道包括第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道之间设有管体连接，所述管体套设在所述第一管道与所述第二管道外侧。
[0013]进一步的，所述第一管道与所述第二管道之间通过所述管体软连接。
[0014]进一步的，所述刀闸阀包括第一刀闸阀与第二刀闸阀，所述第一刀闸阀设置在所述第一管道上，所述第二刀闸阀设置在所述第二管道上，所述第二喷嘴用于清洗第二刀闸阀。
[0015]进一步的，所述输送管道与所述料斗之间还设有旋转阀。
[0016]一种投料喷雾除尘装置的使用方法，适用于上述的一种投料喷雾除尘装置，包括步骤：
[0017]开启所述旋转阀与所述刀闸阀，将所述粉料从所述料斗输送至所述反应釜；
[0018]启动所述第一喷嘴，使扬起的粉尘打湿而落下；
[0019]当所述粉料输送完毕后，闭合所述旋转阀、所述刀闸阀，关闭所述第一喷嘴；
[0020]启动所述第二喷嘴，清洗所述刀闸阀。
[0021]进一步的，当所述第一喷嘴运行时，启动所述负压组件，以将被打湿后持续扬起的所述粉尘抽出。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：
[0023](一)在输送管道安装第一喷嘴，当粉料在输送时，开启第一喷嘴，则第一喷嘴喷出的水雾可以将粉料打湿，以及在扬起粉尘时，利用水雾将粉尘打湿，促进扬起的粉尘下落至反应釜，从而减小了投料过程的粉料损耗，便于操作人员精确控制粉料的添加量。
[0024](二)在粉料输送的过程中，一部分被打湿的粉尘会继续向上漂浮，当粉料在输送时，开启支管的负压组件，利用负压组件将继续向上漂浮的粉尘吸出，收集并集中处理，减轻粉尘对厂房环境的影响，保护操作人员的身体健康。
[0025](三)当粉料输送完成后关闭刀闸阀，可以阻断粉尘向上漂浮洒出，从而降低粉尘对厂房内环境的影响，保护操作人员的身体健康。
[0026](四)当刀闸阀关闭后，一部分扬起的粉尘会附着在刀闸阀的底面上，开启第二喷嘴，可以向刀闸阀喷洒液滴，从而清理刀闸阀的底面，减少刀闸阀底面附着的粉尘，进而避免粉尘妨碍刀闸阀开闭。
[0027](五)第一管道与第二管道之间通过管体软连接，可以在第一管道与第二管道未对齐时实现第一管道与第二管道的连通，降低了对施工精确度的要求，便于安装。
附图说明
[0028]图1示出了本专利技术实施例中投料喷雾除尘装置的结构示意图；
[0029]图2示出了本专利技术实施例中投料喷雾除尘装置的正视图；
[0030]图3示出了本专利技术实施例中投料喷雾除尘装置的左视图。
[0031]附图中标记：
[0032]1、第一管道；11、第一刀闸阀；12、第一连接管；13、旋转阀；2、第二管道；21、第二刀闸阀；22、第二连接管；23、第二喷嘴；24、支管；241、手动球阀；25、第一喷嘴；3、管体；4、反应釜。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本专利技术提出的一种投料喷雾除尘装置及其使用方法作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所
揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0034]实施例
[0035]请参考图1，本申请提供了一种投料喷雾除尘装置，其包括用于输送粉料的输送管道，输送管道沿竖直方向设置。输送管道与的一端与反应釜4(图中仅示出反应釜4的釜盖)连通，另一端与料斗(图中未示出)连通。输送管道侧面安装有四个第一喷嘴25，四个第一喷嘴25绕输送管道的周向均匀排列，第一喷嘴25用于向输送管道内喷洒水雾。
[0036]第一喷嘴25喷出的水雾可以将粉料打湿，加速粉料下落。在扬起粉尘时，水雾将粉尘打湿，促进扬起的粉尘下落至反应釜4，从而减小了投料过程的粉料损耗，便于操作人员精确控制粉料的添加量。
[0037]请参考图1和图2，具体的，输送管道包括沿竖直方向排列的第一管道1与第二管道2，第一管道1的顶端与料斗连通，第一喷嘴25安装在第二管道2上。第一管体3的底端与第二管体3的顶端设有管体3连接，管体3套设在第一管道1与第二管道2外侧，且第一管道1与第二管道2之间通过管体3软连接，为了实现第一管道1与第二管道2之间的软连接，管体3采用金属软管或橡胶软管。
[0038]请参考图1，进一步的，第一管道1上设置有旋转阀13，旋转阀13与第一管道1一体成型，旋转阀13用于控制第一管道1的通断。
[0039]请参考图1和图2，进一步的，第一管道1与第二管道2之间还设置有刀闸阀，刀闸阀包括第一刀闸阀11与第二刀闸阀21，第一刀闸阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料喷雾除尘装置，其特征在于：包括用于输送粉料的输送管道，所述输送管道的底端与反应釜连通，顶端与料斗连通，所述输送管道侧面设有第一喷嘴，所述第一喷嘴用于向所述输送管道内喷洒水雾。2.如权利要求1所述的一种投料喷雾除尘装置，其特征在于：所述输送管道的侧面连通有支管，所述支管连通有负压组件，在所述粉料的输送方向上，所述支管位于所述第一喷嘴的后侧。3.如权利要求2所述的一种投料喷雾除尘装置，其特征在于：所述输送管道还设置有刀闸阀，在所述粉料的输送方向上，所述刀闸阀位于所述支管的后侧。4.如权利要求3所述的一种投料喷雾除尘装置，其特征在于：所述输送管道设有第二喷嘴，所述第二喷嘴用于清洗刀闸阀，所述第二喷嘴位于所述刀闸阀与所述支管之间。5.如权利要求4所述的一种投料喷雾除尘装置，其特征在于：所述输送管道包括第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道之间设有管体连接，所述管体套设在所述第一管道与所述第二管道外侧。6.如权利要求5所述的一种投料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云水，
申请(专利权)人：无锡正佳自控系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：