一种工业净水剂制造技术

本发明专利技术涉及污水处理剂，尤其涉及一种工业净水剂，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁40～50份，氢氧化钙30～40份，絮凝剂5～10份，表面活性剂2～10份，抗渗剂20～30份，膨润土60～120份。本发明专利技术采用表面活性剂去除废水中的树脂和油污，采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分，其中氧化镁和氢氧化钙作为化学处理剂使废水中的重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来，抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂，膨润土在废水中吸水膨胀，形成多孔结构将废水中的金属、重金属吸附进行固定，抗渗剂形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出。浸出。

【技术实现步骤摘要】
一种工业净水剂


[0001]本专利技术涉及污水处理剂，尤其涉及一种工业净水剂。

技术介绍

[0002]工业污水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。我国每年产生数十亿吨的工业废水，尤其是重金属废水，这类型废水来源广、成分复杂，且可能含有多种对环境和人体健康有害的物质。
[0003]汽车工业生产过程中涉及到机械加工、车架成型、部件焊接、表面处理、涂装以及总装等工序，其中表面处理和涂装是排放废水的主要工序，这些废水中主要含有表面处理和涂装工序排放的表面活性剂、有机油类、有机溶剂、重金属(如Ni、Zn等)、树脂等物质。目前汽车生产废水的处理方法主要包括物理法、化学法、生物法等，但是由于废水中污染物浓度高、化学成分复杂、废水可生化性差，采用单纯的生化处理不能满足达标要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工业净水剂，不仅可应用于汽车工业生产过程产生的废水，也可应用于其他工业生产的废水，本专利技术采用表面活性剂去除废水中的树脂和油污，采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分，其中氧化镁和氢氧化钙作为化学处理剂使废水中的重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来，抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂，膨润土在废水中吸水膨胀，形成多孔结构将废水中的金属、重金属吸附进行固定，抗渗剂形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种工业净水剂，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁40～50份，氢氧化钙30～40份，絮凝剂5～10份，表面活性剂2～10份，抗渗剂20～30份，膨润土60～120份。本专利技术提供的工业净水剂主要应用于汽车工业生产过程产生的废水，废水中含有表面处理和涂装工序排放的表面活性剂、有机油类、有机溶剂、重金属(如Ni、Zn等)、树脂等物质，其中废水中的树脂、颜料、油污等物质在表面活性剂、溶剂等的作用下，形成了外面包括着一层带有同性电荷水化界面膜的树脂胶体，因同性电荷相互排斥，树脂胶体不能相粘结从而聚集沉淀，此外废水中的油污、有机物也包裹成团，极大地影响了油污去除。因此，专利技术人通过在净水剂中添加表面活性剂组分，一方面利用表面活性剂电离产生的大量带电离子，中和树脂胶体表面的电荷，从而使得树脂胶体聚集沉淀；另一方面表面活性剂中含有极性较强的亲水基团，亲水基团与水具有良好的相容性，使被亲水基团包裹后的油污溶于水除去。此外，本专利技术还采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分，其中氧化镁和氢氧化钙作为化学碱性处理剂，可以显著调节废水pH，使废水中的金属、重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来，其中抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂，膨润土在废水中吸水膨胀，形成多孔结构将废
水中的金属、重金属吸附进行固定，抗渗剂在废水中不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出。
[0006]本专利技术中，进一步地，一种工业净水剂，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁44～46份，氢氧化钙36～38份，絮凝剂6～8份，表面活性剂2～5份，抗渗剂25～28份，膨润土90～120份。
[0007]本专利技术中，所述表面活性剂为醋酸镁、醋酸钙和醋酸钠中的一种或多种。采用醋酸镁、醋酸钙和醋酸钠作为表面活性剂中和油污和树脂，醋酸镁、醋酸钙、醋酸钠在水中电离出醋酸根离子和金属阳离子，一方面根据异性电荷相结合的原理将树脂表面电荷中和，从而使得树脂胶体聚集沉淀，另一方面醋酸根离子含有亲水性强的羟基基团，羟基基团与水接触，使被羟基基团包裹的油污溶于水后除去，此外上述表面活性剂也不会增加废水中的金属种类。
[0008]本专利技术中，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚合氯化铝。采用有机、无机絮凝剂相结合的方式除去溶液中的杂质和悬浮颗粒，无机絮凝剂吸附杂质和悬浮微粒，使形成颗粒并逐渐增大；而有机絮凝剂通过自身的桥联作用，吸附杂质颗粒一同下沉。
[0009]本专利技术中，所述聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚合氯化铝的质量比为4～6:3～5:1。
[0010]本专利技术中，所述抗渗剂包括硅酸钠、硬脂酸铝和二氧化硅中的一种或多种。膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿物，一方面由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其他阳离子交换，因而具有良好的离子交换性能，另一方面膨润土在水中吸水膨胀可形成多孔结构，可将土壤或废水中的金属铅、铬、锌、镍吸附到其中而固定。而抗渗剂在废水中不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出。
[0011]本专利技术中，所述硅酸钠、硬脂酸铝和二氧化硅的质量比为2～3:2～3:1。
[0012]本专利技术的另一技术目的在于提供工业净水剂的制备方法，将氧化镁和氢氧化钙混合搅拌均匀获得A组分，再将絮凝剂、表面活性剂和膨润土混合搅拌均匀获得B组分，最后将A组分、B组分和抗渗剂混合搅拌均匀。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014](1)本专利技术采用物理和化学相结合的方法去除废水中的金属、重金属成分，其中氧化镁和氢氧化钙作为碱性处理剂，可以显著的调节废水的pH，使废水中的重金属以氢氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下来；
[0015](2)本专利技术采用抗渗剂+膨润土作为物理吸附剂，膨润土在废水中吸水膨胀，形成多孔结构将废水中的金属、重金属吸附进行固定，抗渗剂在废水中不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住膨润土表面的孔道，有效防止重金属的浸出；
[0016](3)本专利技术采用表面活性剂去除树脂体表面的异性电荷，从而使树脂聚集沉淀，此外表面活性剂的亲水基团还可包裹油污后使油污溶于水后除去。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]氧化镁40份，氢氧化钙30份，絮凝剂5份，表面活性剂2份，抗渗剂20份，膨润土60
份。
[0019]其中，表面活性剂为醋酸钠。
[0020]其中，絮凝剂包括聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚合氯化铝，聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和聚合氯化铝的质量比为4:3:1。
[0021]其中，抗渗剂为硅酸钠、硬脂酸铝和二氧化硅，硅酸钠、硬脂酸铝和二氧化硅的质量比为2:2:1。
[0022]本实施例的制备方法如下：将氧化镁和氢氧化钙混合搅拌均匀获得A组分，再将絮凝剂、表面活性剂和膨润土混合搅拌均匀获得B组分，最后将A组分、B组分和抗渗剂混合搅拌均匀。
[0023]实施例2
[0024]本实施例与实施例1的区别在于：氧化镁45份，氢氧化钙37份，絮凝剂7份，表面活性剂3.5份，抗渗剂26份，膨润土105份。
[0025]其中，表面活性剂为醋酸钙。
[0026]其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业净水剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁40～50份，氢氧化钙30～40份，絮凝剂5～10份，表面活性剂2～10份，抗渗剂20～30份，膨润土60～120份。2.根据权利要求1所述的一种工业净水剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括有以下组分：氧化镁44～46份，氢氧化钙36～38份，絮凝剂6～8份，表面活性剂2～5份，抗渗剂25～28份，膨润土90～120份。3.根据权利要求1或2所述的一种工业净水剂，其特征在于，所述表面活性剂为醋酸镁、醋酸钙和醋酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求1或2所述的一种工业净水剂，其特征在于，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瀚乾，陈金富，
申请(专利权)人：茂名市茂南奥邦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：