一种基于螺旋输送的颗粒分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，包括物料入口、螺旋输送器以及物料出口收集装置，所述螺旋输送器包括管壁、蛟龙叶片、内轴管，所述内轴管分为三段，第一段为直径较小的实心轴，靠近物料入口，与电机相接提供旋转动力，第二段为中空部分，去除内轴管使大颗粒有足够空间下落，第三段为大颗粒收集装置的薄壁管道；所述的蛟龙叶片分为与内轴管对应的三段，第一段与实心轴相接，叶片较宽，第二段叶片逐渐变窄，给予大颗粒足够的掉落空间，第三部分与大颗粒收集装置的薄壁管道相接，叶片最窄。本装置实现了大小颗粒的分离与分别收集，装置具有连续运行、自动化程度高、单机处理能力大等优点，具有重要的工程应用价值。具有重要的工程应用价值。具有重要的工程应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于螺旋输送的颗粒分离装置


[0001]本专利技术属于螺旋分离
，具体涉及一种基于螺旋输送的颗粒分离的装置。

技术介绍

[0002]螺旋输送装置广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送装置主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送装置来运送各种成件物品。螺旋输送装置在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。
[0003]螺旋分离技术是指通过高速旋转，不同性质的颗粒产生不同的离心力,从而使颗粒分离的一种方法。螺旋分离具有连续运行、自动化程度高、单机处理能力大、对物料适应能力强等优点。目前螺旋分离技术多应用于固液分离、气液分离、油水分离等方面，在固固分离方面的应用不多，而在工程中例如水泥粉、石英砂的分离的需求并不少见。因此，研究一种可以广泛应用于各种固体颗粒间，易于实际应用的基于螺旋输送器的分离方法是极为迫切的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，包括物料入口、螺旋输送器以及物料出口收集装置，所述螺旋输送器包括管壁、蛟龙叶片、内轴管，其特征在于，所述的内轴管分为三段，第一段为直径较小的实心轴，靠近物料入口设置，与电机相接提供旋转的动力，第二段为中空部分，去除内轴管使物料中大颗粒有足够空间下落，第三段为大颗粒收集装置的薄壁管道；所述的蛟龙叶片分为与内轴管对应的三段，第一段与实心轴相接，叶片较宽，第二段叶片逐渐变窄，给予大颗粒足够的掉落空间，第三部分与大颗粒收集装置的薄壁管道相接，叶片最窄。2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，其特征在于，所述物料出口收集装置包括大颗粒收集装置和小颗粒收集装置，所述大颗粒收集装置为一段加装的薄壁管道，中心区域掉落的大颗粒可以在重力作用下落入其中；所述的小颗粒收集装置为螺旋输送器尾部加装的一个斗状物料出口。3.根据权利要求1或2所述的一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，其特征在于，所述螺旋输送器内径
Ø
范围为630mm
‑
1000mm，内管轴第一段直径的范围为168mm
‑
267mm。4.根据权利要求1所述的一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，其特征在于，所述螺旋输送器固定螺距的范围为450mm
‑
715mm，蛟龙叶片厚度的范围为2mm
‑
5mm。5.根据权利要求1所述的一种基于螺旋输送的颗粒分离装置，其特征在于，所述螺旋输送器总长根据蛟龙叶片圈数决定，全长为螺旋输送器直径
Ø
*5*圈数/7，管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云华，周明涵，王成静，庄健崇，段总样，王勤勇，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：