一种物流智能仓储系统技术方案

本申请公开了一种物流智能仓储系统，包括底板、架体以及层板，每个层板上均贯穿开设有安装圆孔，安装圆孔内转动安装有连接柱，底板上安装有用于调节上、下相邻层板之间间距的调节机构，调节机构包括驱动组件和弹性固定组件；驱动组件包括螺纹杆和导向杆，螺纹杆贯穿连接柱并螺纹连接，导向杆贯穿层板并滑移连接；弹性固定组件用于将连接柱和层板固定。本申请具有便于工作人员对上下相邻两层层板之间的间距进行调节的效果，以此便于工作人员在存货架上存储不同高度的货品，扩大了存货架的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种物流智能仓储系统


[0001]本申请涉及仓储
，更具体地说，涉及一种物流智能仓储系统。

技术介绍

[0002]随着物流行业的快速发展，自动化物流仓储逐渐成为高效、合理的仓储管理方式，在自动化物流仓储中需要通过智能运输设备对货物进行存放和转运。
[0003]在物流智能仓储系统中，存货架是必不可少的存储工具，存货架的上、下层板之间的间距一经确定便难以调节，不利于工作人员在同一存货架上存储高度不同的货品，缩小了存货架的适用范围。

技术实现思路

[0004]为了工作人员对上下相邻存货架层板之间的间距进行调节，本申请提供一种物流智能仓储系统。
[0005]本申请提供的一种物流智能仓储系统采用如下的技术方案：一种物流智能仓储系统，包括底板、与底板上表面固定的架体以及安装于架体上的多个层板，每个所述层板上均贯穿开设有安装圆孔，所述安装圆孔内转动安装有连接柱，所述底板上安装有用于调节上、下相邻层板之间间距的调节机构，所述调节机构包括驱动组件和弹性固定组件；所述驱动组件包括转动安装于底板上的螺纹杆以及与底板上表面固定的导向杆，所述螺纹杆贯穿连接柱并螺纹连接，所述导向杆贯穿层板并滑移连接；所述弹性固定组件用于将连接柱和层板固定。
[0006]通过上述技术方案，需要对上下相邻两层的层板之间的距离进行调节时，工作人员只需通过弹性固定组件将连接柱和层板固定，由于螺纹杆与连接柱螺纹连接，导向杆与层板滑移连接，当工作人员转动螺纹杆后，被弹性固定组件固定的层板能够沿竖直方向进行移动，直至上下相邻两层的层板之间的距离满足货品存放需求时，调节弹性固定组件，使得连接柱与层板之间的固定作用消失即可，有利于工作人员在存货架上存储高度不同的货品，扩大了存货架的适用范围。
[0007]进一步的，所述连接柱侧壁开设有滑槽，所述滑槽内顶壁开设有顶槽，所述滑槽内底壁开设有底槽，所述安装圆孔侧壁与滑槽对应的位置上开设有定位孔；所述弹性固定组件包括滑动安装于滑槽内的定位杆、与定位杆底面固定的滑块、与滑块远离定位孔一侧的侧壁固定的弹簧、滑动安装于顶槽内的抵接块以及与连接柱上表面固定的气缸，所述定位杆与定位孔插接配合，所述定位杆远离定位孔的一端开设有倒接面，所述气缸的活塞杆下端贯穿顶槽内顶壁并与抵接块上表面固定，所述抵接块的横截面为直角梯形，所述抵接块的底面为朝向定位孔一侧倾斜的倾斜面，所述连接柱与层板上共同安装有用于指示定位孔以及定位杆位置的指示组件。
[0008]通过上述技术方案，在使用弹性固定组件将连接柱与层板进行固定时，工作人员
只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动抵接块向下移动，抵接块底部的倾斜面与定位杆端部的倒接面抵接，并使得定位杆与定位孔插接，从而使得连接柱与层板之间得以固定，在此过程中，指示组件起到了良好的指向作用，以此便于工作人员对定位孔以及定位杆位置进行确定。当上下相邻层板之间的间距调节完毕后，为增强层板在使用过程中的稳定性，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动抵接块向上移动，使得抵接块底部的倾斜面与定位杆端部的倒接面分离，此时，滑块在弹簧的作用下复位，连接柱与层板之间转动连接，从而增强了层板在使用过程中的稳定性。
[0009]进一步的，所述指示组件包括与气缸的缸体固定的第一指示条以及与层板上表面固定的第二指示条，所述第一指示条和定位杆均位于螺纹杆同侧，所述第一指示条的长度方向与定位杆的轴向平行，所述第二指示条的长度方向与第一指示条的长度方向平行，且所述第二指示条的长度方向与定位孔的轴向一致。
[0010]通过上述技术方案，当第一指示条的长度方向与第二指示条的长度方向一致，且第一指示条位于螺纹杆靠近第一指示条的一侧时，滑槽与定位孔对应并连通，以此便于工作人员通过调节气缸，使得定位杆与定位孔插接。
[0011]进一步的，所述定位孔内壁贴合并固定有环形橡胶片，且所述环形橡胶片的内径自螺纹杆向远离螺纹杆轴线的一侧递减。
[0012]通过上述技术方案，环形橡胶片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，定位杆与定位孔插接后，定位杆与定位孔内壁配合并抵紧环形橡胶片，以此增强了定位杆与定位孔插接的稳定性。此外，环形橡胶片的内径自螺纹杆向远离螺纹杆轴线的一侧递减，以此降低了定位杆与定位孔插接的难度。
[0013]进一步的，所述底板与螺纹杆上共同安装有调节组件，所述调节组件包括转动安装于底板上的转动轴、与转动轴上端固定的下主动齿轮、与下主动齿轮上表面固定的操作杆以及固定套设于螺纹杆上并与下主动齿轮啮合的下从动齿轮。
[0014]通过上述技术方案，为使得第一指示条的长度方向与第二指示条的长度方向一致，工作人员只需握住操作杆并转动，以此使得下主动齿轮带动与其啮合的下从动齿轮以及与下从动齿轮固定的螺纹杆均转动，从而便于连接柱与螺纹杆同步转动，直至第一指示条的长度方向与第二指示条的长度方向一致，且第一指示条位于螺纹杆靠近第一指示条的一侧时，停止转动操作杆即可，有利于工作人员调节气缸，并使得定位杆与定位孔插接。
[0015]进一步的，所述转动轴上安装有定位组件，所述定位组件包括套设于转动轴上的螺帽以及套设于转动轴上的橡胶薄片。
[0016]通过上述技术方案，为增强螺纹杆在工作人员固定层板与连接柱的过程中的稳定性，工作人员只需拧紧螺帽，使得螺帽与底板配合并充分抵紧橡胶薄片，从而降低了因螺纹杆转动而使得定位杆与定位孔错位的概率，有利于工作人员将定位杆与定位孔插接。
[0017]进一步的，所述驱动组件还包括与架体内顶壁固定的电机、与电机输出轴下端固定的上主动齿轮以及固定套设于螺纹杆上并与上主动齿轮啮合的上从动齿轮。
[0018]通过上述技术方案，对上下相邻的层板之间的间距进行调节时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动上主动齿轮转动，以此使得与上主动齿轮啮合的上从动齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，螺纹杆与连接柱螺纹连接，且层板与连接柱通过弹性固定组件固定，以便工作人员上下相邻的层板之间的间距进行调节。
[0019]进一步的，每个所述层板上均安装有加固组件，所述加固组件包括与层板底面固定的竖板以及贯穿设置于竖板上并与竖板螺纹连接的螺栓。
[0020]通过上述技术方案，为增强层板在使用过程中的稳定性，工作人员只需拧紧螺栓，使得螺栓端部与架体抵紧，以此增强了层板与架体之间连接的稳定性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：（1）需要对上下相邻两层的层板之间的距离进行调节时，工作人员只需通过弹性固定组件将连接柱和层板固定，由于螺纹杆与连接柱螺纹连接，导向杆与层板滑移连接，当工作人员转动螺纹杆后，被弹性固定组件固定的层板能够沿竖直方向进行移动，直至上下相邻两层的层板之间的距离满足货品存放需求时，调节弹性固定组件，使得连接柱与层板之间的固定作用消失即可，有利于工作人员在存货架上存储高度不同的货品，扩大了存货架的适用范围；（2）在使用弹性固定组件将连接柱与层板进行固定时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动抵接块向下移动，抵接块底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流智能仓储系统，包括底板(1)、与底板(1)上表面固定的架体(2)以及安装于架体(2)上的多个层板(3)，其特征在于：每个所述层板(3)上均贯穿开设有安装圆孔(31)，所述安装圆孔(31)内转动安装有连接柱(4)，所述底板(1)上安装有用于调节上、下相邻层板(3)之间间距的调节机构(5)，所述调节机构(5)包括驱动组件(51)和弹性固定组件(52)；所述驱动组件(51)包括转动安装于底板(1)上的螺纹杆(511)以及与底板(1)上表面固定的导向杆(512)，所述螺纹杆(511)贯穿连接柱(4)并螺纹连接，所述导向杆(512)贯穿层板(3)并滑移连接；所述弹性固定组件(52)用于将连接柱(4)和层板(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种物流智能仓储系统，其特征在于：所述连接柱(4)侧壁开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内顶壁开设有顶槽(42)，所述滑槽(41)内底壁开设有底槽(43)，所述安装圆孔(31)侧壁与滑槽(41)对应的位置上开设有定位孔(32)；所述弹性固定组件(52)包括滑动安装于滑槽(41)内的定位杆(521)、与定位杆(521)底面固定的滑块(522)、与滑块(522)远离定位孔(32)一侧的侧壁固定的弹簧(523)、滑动安装于顶槽(42)内的抵接块(524)以及与连接柱(4)上表面固定的气缸(525)，所述定位杆(521)与定位孔(32)插接配合，所述定位杆(521)远离定位孔(32)的一端开设有倒接面(5211)，所述气缸(525)的活塞杆下端贯穿顶槽(42)内顶壁并与抵接块(524)上表面固定，所述抵接块(524)的横截面为直角梯形，所述抵接块(524)的底面为朝向定位孔(32)一侧倾斜的倾斜面，所述连接柱(4)与层板(3)上共同安装有用于指示定位孔(32)以及定位杆(521)位置的指示组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种物流智能仓储系统，其特征在于：所述指示...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春刚，王海潮，朱伟博，
申请(专利权)人：苏州快捷智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：