一种注塑机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的上料装置，涉及注塑机设备技术领域，具体包括进料斗、竖直箱和传送带，所述进料斗活动连接在竖直箱的左侧，传送带活动连接在竖直箱的内部，竖直箱的左侧靠近顶部的位置处设置有出料管，出料管位于进料斗的正上方，出料管的右侧靠近底部的位置处开设有固定槽，固定槽的内部分别设置有弹簧和活动板，弹簧的两端分别与固定槽内壁的左侧和活动板的左端固定连接。通过设置传送带、活动板、弹簧和接料箱，达到了自动的均匀且稳定上料的效果，解决了注塑机一般通过人工方式进行上料，不仅工作效率角度，且人工上料并不均匀，若上料较多则会堵塞进料口，导致无法进料的问题。进料的问题。进料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的上料装置


[0001]本技术涉及一种注塑机设备，具体是一种注塑机的上料装置。

技术介绍

[0002]注塑机的种类有很多，有直立式注塑机、立卧式注塑机和立式单滑板式注塑机等，注塑机的进料口设置在上方，通过人工方式进行上料，在上料之前需要检查机器各个部件和电器控制箱是否运转良好，以免发生意外。
[0003]目前在现有技术中，注塑机一般通过人工方式进行上料，不仅工作效率角度，且人工上料并不均匀，若上料较多则会堵塞进料口，导致无法进料，因此影响注塑机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机的上料装置，包括进料斗、竖直箱和传送带，所述进料斗活动连接在竖直箱的左侧，传送带活动连接在竖直箱的内部，竖直箱的左侧靠近顶部的位置处设置有出料管，出料管位于进料斗的正上方，出料管的右侧靠近底部的位置处开设有固定槽，固定槽的内部分别设置有弹簧和活动板，弹簧的两端分别与固定槽内壁的左侧和活动板的左端固定连接，活动板的右端与传动带的表面活动连接，传送带的侧面固定连接有接料箱，竖直箱的右侧设置有集料箱，集料箱的右侧设置有连接管，连接管的左端贯穿竖直箱并延伸至竖直箱的内部，所述集料箱的底部设置有支撑杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述接料箱的与活动板连接的一侧设置为弧形。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述活动板远离出料管的一侧设置为半弧形。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接管的左端向下倾斜设置，且连接管的左端与接料箱错开设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：出料管位于固定槽的位置处设置有三角块，三角块的底部与活动板的顶部活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传送带、活动板、弹簧和接料箱，物料从集料箱的内部通过连接管到达竖直箱的底部，然后传动带带动接料箱逆时针转动经过竖直箱底部的物料，从而使接料箱进行盛料，盛有物料的接料箱转动到活动板位置进行倾斜，使物料通过活动板和出料管到达进料斗中，然后接料箱带动弧形面的一侧挤压活动板，使活动板收缩到固定槽的内部并挤压弹簧，当接料箱与活动板分离后，弹簧则将活动板弹出固定槽，使其恢复到原来的位置继续进行接料任务，达到了自动的均匀且稳定上料的效果，解决了注塑机一般通过人工方式进行上料，不仅工作效率角度，且人工上料并不均匀，若上料较多则会堵塞进料口，导致无法进料的问题。
附图说明
[0012]图1为一种注塑机的上料装置的正剖图。
[0013]图2为一种注塑机的上料装置的图1中A处结构放大图。
[0014]图3为一种注塑机的上料装置中出料管位置处俯视截面图。
[0015]如图所示：1、进料斗；2、竖直箱；3、传送带；4、出料管；5、固定槽；6、弹簧；7、活动板；8、接料箱；9、集料箱；10、连接管；11、支撑杆；12、三角块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种注塑机的上料装置，包括进料斗1、竖直箱2和传送带3，进料斗1活动连接在竖直箱2的左侧，传送带3活动连接在竖直箱2的内部，竖直箱2的左侧靠近顶部的位置处设置有出料管4，出料管4位于进料斗1的正上方，出料管4的右侧靠近底部的位置处开设有固定槽5，出料管4位于固定槽5的位置处设置有三角块12，三角块12的底部与活动板7的顶部活动连接，该三角块12为活动板7和出料管4连接位置提高一个斜面，方面物料的滑动，使其不易被卡住，固定槽5的内部分别设置有弹簧6和活动板7，活动板7远离出料管4的一侧设置为半弧形，减少挤压时的摩擦力，弹簧6的两端分别与固定槽5内壁的左侧和活动板7的左端固定连接，活动板7的右端与传动带3的表面活动连接，传送带3的侧面固定连接有接料箱8，接料箱8的与活动板7连接的一侧设置为弧形，方便通过该弧形面对活动板7进行挤压，使其收缩到固定槽5的内部，竖直箱2的右侧设置有集料箱9，集料箱9的右侧设置有连接管10，连接管10的左端向下倾斜设置，方便物料自动下落，且连接管10的左端与接料箱8错开设置，连接管10的左端贯穿竖直箱2并延伸至竖直箱2的内部，所述集料箱9的底部设置有支撑杆11。
[0020]本技术的工作原理是：
[0021]在使用时，首先集料箱9通过连接管10往竖直箱2的内部送料，传动带3转动带动接料箱8转动，接料箱8到竖直箱2的底部，从而使接料箱8从竖直箱2的底部盛料，然后传动带3转动将盛料的接料箱8逆时针传送到竖直箱2的顶部，此时的接料箱8倾倒物料，使物料到达
活动板7，而被传动带3带动逆时针转动的接料箱8挤压活动板7，使活动板7向左移动收缩到固定槽5的内部并挤压弹簧6，当该位置的接料箱8将物料倾倒完毕与活动板7分离时，活动板7则受弹簧6的弹力回到原来的位置，从而继续进行接料，而活动板7上的物料则流动到接料斗的内部，重复操作便可均匀的进行上料，使用非常方便，不易造成进料斗1的堵塞，也提高了生产效率。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的上料装置，包括进料斗(1)、竖直箱(2)和传送带(3)，其特征在于，所述进料斗(1)活动连接在竖直箱(2)的左侧，传送带(3)活动连接在竖直箱(2)的内部，竖直箱(2)的左侧靠近顶部的位置处设置有出料管(4)，出料管(4)位于进料斗(1)的正上方，出料管(4)的右侧靠近底部的位置处开设有固定槽(5)，固定槽(5)的内部分别设置有弹簧(6)和活动板(7)，弹簧(6)的两端分别与固定槽(5)内壁的左侧和活动板(7)的左端固定连接，活动板(7)的右端与传送带(3)的表面活动连接，传送带(3)的侧面固定连接有接料箱(8)，竖直箱(2)的右侧设置有集料箱(9)，集料箱(9)的右侧设置有连接管(10)，连接管(10)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘经宽，袁延岭，刘杰，秦宗涛，
申请(专利权)人：青岛合丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：