一种塑料颗粒加工用混合料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒加工用混合料斗，包括混合箱体，所述混合箱体的上端设有进料斗，所述进料斗内设有进料筛网，所述进料筛网的底部通过缓冲弹簧与进料斗相连接，所述混合箱体的下端向轴心逐渐收缩变小与出料管相连接，所述出料管上设有出料阀门，所述混合箱体的顶部同轴设有锥形盘，所述锥形盘上安装设置电磁铁，所述锥形盘设置于进料斗的正下方，所述锥形盘的下端混合箱体内设有搅拌器。本实用新型专利技术通过设置进料筛网能够将塑料颗粒中较大的杂质进行初步的筛查，后在电磁铁的作用下，锥形盘将塑料颗粒中的金属杂质进行吸附，吸尘管将质量较轻的灰尘和塑料颗粒碎料进行吸取，保证了塑料颗粒的干净，无杂质。无杂质。无杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用混合料斗


[0001]本技术属于塑料颗粒加工
，尤其涉及一种塑料颗粒加工用混合料斗。

技术介绍

[0002]塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。传统的塑料颗粒加工用混合料斗由于缺少相应的结构，导致塑料颗粒加工用混合料斗无法将塑料颗粒中混入的部分金属杂物从塑料颗粒中除去，导致塑料颗粒中混入的金属杂物很容易对后序加工设备造成损坏，而且现有的混合料斗也不能对塑料颗粒进行清灰操作，功能单一，使用不方便。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工用混合料斗，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种塑料颗粒加工用混合料斗，包括混合箱体，所述混合箱体的上端设有进料斗，所述进料斗内设有进料筛网，所述进料筛网的底部通过缓冲弹簧与进料斗相连接，所述混合箱体的下端向轴心逐渐收缩变小与出料管相连接，所述出料管上设有出料阀门，所述混合箱体的顶部同轴设有锥形盘，所述锥形盘直径较小的一端朝向进料斗，所述锥形盘上安装设置电磁铁，所述锥形盘设置于进料斗的正下方，所述锥形盘的下端混合箱体内设有搅拌器。
[0008]优选的，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端通过支撑架转动安装在混合箱体上，所述搅拌轴的上端与安装在支撑架上的搅拌电机相连接，所述搅拌轴上交错设置搅拌叶片，所述搅拌叶片的边缘处与混合箱体的内壁间隙设置。
[0009]优选的，所述混合箱体的侧面均匀设有多个吸尘口，每个所述吸尘口均与吸尘管相连接，所述吸尘管与吸尘电机相连接，所述吸尘电机将收集到的灰尘传送至集尘箱内。
[0010]优选的，所述混合箱体的底部均匀设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设有缓冲器。
[0011]优选的，所述缓冲器为具有弹性的缓冲板。
[0012]优选的，所述混合箱体的外部包裹设置隔音棉。
[0013]优选的，所述锥形盘的周边通过支撑杆与混合箱体的内壁连接。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过设置进料筛网能够将塑料颗粒中较大的杂质进行初步的筛查，后在电磁铁的作用下，锥形盘将塑料颗粒中的金属杂质进行吸附，吸尘管将质量较轻的灰尘
和塑料颗粒碎料进行吸取，保证了塑料颗粒的干净，无杂质。设有有缓冲板和隔音棉，能够有效的减少搅拌带来的噪音，提高了工作环境的舒适度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术一种实施方式的混合箱体剖面结构图；
[0018]图3是根据本技术一种实施方式的进料斗示意图；
[0019]图4是根据本技术一种实施方式的锥形盘示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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4，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]本技术提供的一种塑料颗粒加工用混合料斗，包括混合箱体5，所述混合箱体5的上端设有进料斗16，所述进料斗16内设有与进料筛网1相对应的安装槽，所述安装槽上均匀设有多个缓冲弹簧15，每个所述缓冲弹簧15均与一进料筛网1相连接，当进料筛网1受到物料下落的外力时，在安装槽内向下移动，给缓冲弹簧15向下的力，后当上端的物料下落的力消失时，缓冲弹簧15带动进料筛网1上弹，从而使得遗落在进料筛网1上的物料再次被弹起振动，加速了物料下落的速度。所述进料筛网1上的筛孔与物料之间间隙设置，仅允许与物料同等大小或小于物料的物质通过，进而初步筛选杂质，同时能够防止结团的塑料颗粒下落至混合箱体5内，增加混合时的阻力。所述进料筛网1与进料斗16之间通过缓冲弹簧15连接，延长了进料筛网1的使用寿命，减少了噪音的产生。
[0022]所述混合箱体5的下端向轴心逐渐收缩变小与出料管8相连接，保证混合箱体5的下端将混合好的物料集中运送至出料管8处，所述出料管8上设有出料阀门7，通过出料阀门7的设置，控制出料管的开合，便于物料的传送与转运。
[0023]所述混合箱体5的顶部同轴设有锥形盘2，所述锥形盘2的周边通过支撑杆14与混合箱体5的内壁连接。所述锥形盘2直径较小的一端朝向进料斗16，所述锥形盘2上安装设置电磁铁3，所述锥形盘2设置于进料斗16的正下方。进料斗16中经过筛选的物料落至锥形盘2上，开启电磁铁3使锥形盘具有磁性，从而将物料中的金属杂物进行吸附，防止其对后续的设备造成损坏。
[0024]所述锥形盘3的下端混合箱体内设有搅拌器。所述搅拌器包括搅拌轴12，所述搅拌轴12的两端通过支撑架转动安装在混合箱体5上，所述搅拌轴12的上端与安装在支撑架上的搅拌电机4相连接，所述搅拌轴12上交错设置搅拌叶片11，所述搅拌叶片11的边缘处与混合箱体5的内壁间隙设置，防止出现搅拌死角。通过搅拌电机4带动搅拌轴12上的搅拌叶片11转动，实现将混合箱体5内的物料进行充分搅拌混合。
[0025]所述混合箱体5的侧面均匀设有多个吸尘口，每个所述吸尘口均与吸尘管13相连接，所述吸尘管13与吸尘电机6相连接，所述吸尘电机6将收集到的灰尘传送至集尘箱内。搅拌器在进行搅拌时，较轻的灰尘会飘散在混合箱体5的上端，开启吸尘电机6，将飘起的灰尘
抽取至集尘箱内，保证了塑料颗粒的干净卫生。
[0026]所述混合箱体5的底部均匀设有多个支撑腿10，所述支撑腿10的底部设有缓冲器。所述缓冲器为具有弹性的缓冲板9。减少混合箱体5在搅拌时产生的振动，减少噪音的产生。
[0027]所述混合箱体5的外部包裹设置隔音棉17。所述隔音棉17能够有效的防止混合箱体5内的噪音传出，提高了工作环境的舒适度。
[0028]在使用时，先将物料倒入进料斗中，经过进料筛网的筛选后落至锥形盘上，锥形盘在电磁铁的作用下带有磁性，能够将物料中的金属进行吸附，防止金属杂物对后续的设备造成伤害，后进入至混合箱体内，在搅拌器的作用下进行充分的搅拌，扬起的灰尘被吸尘管抽取，将塑料颗粒中的灰尘去掉，保证塑料颗粒的干净整洁，搅拌完成后开启出料阀门，通过出料管排出。
[0029]本技术通过设置进料筛网能够将塑料颗粒中较大的杂质进行初步的筛查，后在电磁铁的作用下，锥形盘将塑料颗粒中的金属杂质进行吸附，吸尘管将质量较轻的灰尘和塑料颗粒碎料进行吸取，保证了塑料颗粒的干净，无杂质。设有有缓冲板和隔音棉，能够有效的减少搅拌带来的噪音，提高了工作环境的舒适度。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用混合料斗，其特征在于，包括混合箱体，所述混合箱体的上端设有进料斗，所述进料斗内设有进料筛网，所述进料筛网的底部通过缓冲弹簧与进料斗相连接，所述混合箱体的下端向轴心逐渐收缩变小与出料管相连接，所述出料管上设有出料阀门，所述混合箱体的顶部同轴设有锥形盘，所述锥形盘直径较小的一端朝向进料斗，所述锥形盘上安装设置电磁铁，所述锥形盘设置于进料斗的正下方，所述锥形盘的下端混合箱体内设有搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用混合料斗，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端通过支撑架转动安装在混合箱体上，所述搅拌轴的上端与安装在支撑架上的搅拌电机相连接，所述搅拌轴上交错设置搅拌叶片，所述搅拌叶片的边缘处与混合箱体的内壁间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘经宽，李伟，刘杰，袁延岭，孔现付，秦忠涛，
申请(专利权)人：青岛合丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：