本实用新型专利技术公开了一种超声波折叠型口罩机的更换机构，包括支撑座以及设置在支撑座顶部中间位置的输送机构，所述支撑座顶部一侧设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有固定轴，所述支撑座顶部另一侧设置有第二固定板，所述第二固定板中间位置开设有开口，所述开口中间位置设置有定位块。本实用新型专利技术通过设置固定轴、连接轴、连接组件、第二固定板、开口、定位块、通孔以及移动组件方便了使用者对于模型辊的更换工作，进而提高了装置模型辊更换的便捷性，且通过设置开口、滑动组件、限位槽、限位螺栓、调节螺孔以及调节螺杆增大了装置的使用范围，从而提高了装置的适用性。从而提高了装置的适用性。从而提高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波折叠型口罩机的更换机构
[0001]本技术涉及口罩机相关
，具体为一种超声波折叠型口罩机的更换机构。
技术介绍
[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的机械，而折叠形口罩机作为口罩机的一种，其是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，主要是使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体。
[0003]现有技术的不足：在超声波折叠型口罩机进行使用的过程中，为了满足不同的生产需求，需要对生产所使用的模具进行更换，而现阶段超声波折叠型口罩机采用的口罩模具与装置之间的固定结构较为复杂，进而给模具的更换带来较大的不便性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超声波折叠型口罩机的更换机构，解决了现阶段超声波折叠型口罩机采用的口罩模具与装置之间的固定结构较为复杂，进而给模具的更换带来较大的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波折叠型口罩机的更换机构，包括支撑座以及设置在支撑座顶部中间位置的输送机构，所述支撑座顶部一侧设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有固定轴，所述支撑座顶部另一侧设置有第二固定板，所述第二固定板中间位置开设有开口，所述开口中间位置设置有定位块，所述定位块中间位置开设有通孔，且所述通孔内部设置有连接轴承，所述第二固定板底部设置有移动组件，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有模型辊，所述模型辊一端设置有连接轴，且所述连接轴底部设置有连接组件，所述连接轴通过连接组件与所述固定轴相连接，所述模型辊另一端设置有安装轴，且所述安装轴一端贯穿通孔与所述通孔内部连接轴承相连接。
[0006]优选的，所述移动组件由滑槽、滑块、螺纹通孔以及螺纹杆组成，所述滑槽开设在支撑座内部，所述滑槽顶部开设有连接口，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑块顶部设置有连接块，且所述滑块通过连接块与所述第二固定板底部固定连接，所述螺纹通孔开设支撑座内部，且所述螺纹通孔开设在滑槽一侧，所述螺纹杆设置在螺纹通孔一侧。
[0007]优选的，所述螺纹杆一端贯穿螺纹通孔通过轴承与所述滑块一侧外壁相连接，且所述螺纹杆贯穿螺纹通孔位置处与所述螺纹通孔内壁旋合连接。
[0008]优选的，所述连接组件由连接槽、连接块、连接螺孔以及连接螺栓组成，所述连接槽开设在固定轴远离第一固定板一侧内部，所述连接块顶部与所述连接轴底部固定连接，所述连接块底部与所述连接槽内壁卡合连接，所述连接螺孔开设在连接块中间位置，所述连接螺栓设置在固定轴外壁，且所述连接螺栓一端贯穿固定轴内部连接槽与所述连接块一
侧连接螺孔内壁旋合连接。
[0009]优选的，所述开口内部两侧均设置有滑动组件，所述滑动组件由固定轨道以及滑动块组成，所述固定轨道设置在开口内壁，所述固定轨道一侧外壁开设在有限位槽，所述滑动块一端与所述定位块一侧外壁固定连接，所述滑动块另一端与所述固定轨道滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动块一侧中间位置设置有限位螺栓，所述限位螺栓一端贯穿滑动块与所述固定轨道一侧外壁限位槽内壁相抵接。
[0011]优选的，所述开口顶部中间位置开设有调节螺孔，所述调节螺孔顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆底部贯穿调节螺孔与所述定位块顶部通过轴承相连接，所述调节螺杆贯穿调节螺孔位置处与所述调节螺孔内壁旋合连接。
[0012]本技术提供了一种超声波折叠型口罩机的更换机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置固定轴、连接轴、连接组件、第二固定板、开口、定位块、通孔以及移动组件，在需要对模型辊进行更换时，只需将连接螺栓拧下并通过转动螺纹杆将安装在装置上的模型辊取下，在通过将新的模型辊一端的连接轴通过连接轴与固定轴进行连接，在通过拧动螺纹杆杆，使得新的模型辊一端的安装轴能够与第二固定板开口内部的定位板进行连接即可完成更换工作，进而方便了使用者对于模型辊的更换工作，进而提高了装置模型辊更换的便捷性。
[0014](2)本技术通过设置开口、滑动组件、限位槽、限位螺栓、调节螺孔以及调节螺杆，使用时，使用者可以通过拧动限位螺栓，再通过转动调节螺杆，使得调节螺杆能够配合调节螺孔的作用下带动定位块在开口内部进行上下移动工作，从而使得装置能够根据使用的需求对定位块的位置进行调节，进而增大了装置的使用范围，从而提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二固定板侧视图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的模型辊结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、输送机构；3、第一固定板；4、电机；5、固定轴；6、第二固定板；7、开口；8、定位块；9、通孔；10、模型辊；11、连接轴；12、安装轴；13、滑槽；14、滑块；15、螺纹通孔；16、螺纹杆；17、连接槽；18、连接块；19、连接螺孔；20、连接螺栓；21、固定轨道；22、滑动块；23、限位槽；24、限位螺栓；25、调节螺孔；26、调节螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种超声波折叠型口罩机的更换机构，包括支撑座1以及设置在支撑座1顶部中间位置的输送机构2，所述支撑座1顶部一侧设置有第一固定板3，所述第一固定板3一侧设置有电机4，所述电机4输出轴通过联轴器连接有固定轴5，所述支撑座1顶部另一侧设置有第二固定板6，所述第二固定板6中间位置开设有开口7，所述开口7中间位置设置有定位块8，所述定位块8中间位置开设有通孔9，且所述
通孔9内部设置有连接轴11承，所述第二固定板6底部设置有移动组件，所述第一固定板3与所述第二固定板6之间设置有模型辊10，所述模型辊10一端设置有连接轴11，且所述连接轴11底部设置有连接组件，所述连接轴11通过连接组件与所述固定轴5相连接，所述模型辊10另一端设置有安装轴12，且所述安装轴12一端贯穿通孔9与所述通孔9内部连接轴11承相连接。
[0022]进一步的，所述移动组件由滑槽13、滑块14、螺纹通孔15以及螺纹杆16组成，所述滑槽13开设在支撑座1内部，所述滑槽13顶部开设有连接口，所述滑块14设置在滑槽13内部，所述滑块14顶部设置有连接块18，且所述滑块14通过连接块18与所述第二固定板6底部固定连接，所述螺纹通孔15开设支撑座1内部，且所述螺纹通孔15开设在滑槽13一侧，所述螺纹杆16设置在螺纹通孔15一侧，通过设置的移动组件，进而方便了第二固定板6的移动工作，进而提高了装置使用的便捷性。
[0023]进一步的，所述螺纹杆16一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波折叠型口罩机的更换机构，包括支撑座(1)以及设置在支撑座(1)顶部中间位置的输送机构(2)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部一侧设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)一侧设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴通过联轴器连接有固定轴(5)，所述支撑座(1)顶部另一侧设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)中间位置开设有开口(7)，所述开口(7)中间位置设置有定位块(8)，所述定位块(8)中间位置开设有通孔(9)，且所述通孔(9)内部设置有连接轴(11)承，所述第二固定板(6)底部设置有移动组件，所述第一固定板(3)与所述第二固定板(6)之间设置有模型辊(10)，所述模型辊(10)一端设置有连接轴(11)，且所述连接轴(11)底部设置有连接组件，所述连接轴(11)通过连接组件与所述固定轴(5)相连接，所述模型辊(10)另一端设置有安装轴(12)，且所述安装轴(12)一端贯穿通孔(9)与所述通孔(9)内部连接轴(11)承相连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波折叠型口罩机的更换机构，其特征在于：所述移动组件由滑槽(13)、滑块(14)、螺纹通孔(15)以及螺纹杆(16)组成，所述滑槽(13)开设在支撑座(1)内部，所述滑槽(13)顶部开设有连接口，所述滑块(14)设置在滑槽(13)内部，所述滑块(14)顶部设置有连接块(18)，且所述滑块(14)通过连接块(18)与所述第二固定板(6)底部固定连接，所述螺纹通孔(15)开设支撑座(1)内部，且所述螺纹通孔(15)开设在滑槽(13)一侧，所述螺纹杆(16)设置在螺纹通孔(15)一侧。3.根据权利要求2所述的一种超声波折叠型口罩机的更换机构，其特征在于：所述螺纹杆(16)一端贯穿螺纹通孔(15)通过轴承与所述滑块(14)一侧外壁相连接，且所述螺纹杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：苏州正兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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