口罩运输焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域，具体涉及一种口罩运输焊接机构，包括机架本体、安装于所述机架本体上的运输装置、及安装于所述机架本体并与所述运输装置对应设置的焊接装置；所述运输装置包括运输电机、与所述运输电机驱动连接的传动模组、围设于所述传动模组上的若干组用于放置口罩的治具；所述焊接装置包括上熔接模组、与所述上熔接模组对应设置的下熔接模组、及安装于所述下熔接模组的定位模组；所述上熔接模组包括固定座、安装于所述固定座上的上熔接气缸、与所述熔接气缸连接的移动座、安装于所述移动座上的超声波模具。本实用新型专利技术解决了传统的口罩运输装置，结构简单，功能单一，自动化程度低等问题。自动化程度低等问题。自动化程度低等问题。

【技术实现步骤摘要】
口罩运输焊接机构


[0001]本技术涉及口罩加工
，特别是涉及一种口罩运输焊接机构。

技术介绍

[0002]口罩对空气中的粉尘、细菌具有较好的过滤作用，佩戴时必须使口罩与脸部紧密贴合，因此现有的口罩都会设置有鼻梁片此外，口罩还需要设置头戴，使口罩通过头带固定在头部。
[0003]罩杯口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。杯型口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，具有高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生，方便安全，美观的特点。
[0004]但是传统的口罩运输装置，结构简单，功能单一，自动化程度低。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种口罩运输焊接机构，该口罩运输焊接机构的结构设计合理，自动化程度高，提高了口罩的加工效率。
[0006]一种口罩运输焊接机构，包括机架本体、安装于所述机架本体上的运输装置、及安装于所述机架本体并与所述运输装置对应设置的焊接装置；所述运输装置包括运输电机、与所述运输电机驱动连接的传动模组、围设于所述传动模组上的若干组用于放置口罩的治具；所述焊接装置包括上熔接模组、与所述上熔接模组对应设置的下熔接模组、及安装于所述下熔接模组的定位模组；所述上熔接模组包括固定座、安装于所述固定座上的上熔接气缸、与所述熔接气缸连接的移动座、安装于所述移动座上的超声波模具。
[0007]在其中一个实施例中，所述传动模组包括主动轮、从动轮、及连接所述主动轮和从动轮的传送带；所述主动轮与所述运输电机驱动连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述上熔接模组包括若干组导杆；各所述导杆安装于所述机架本体并与所述移动座滑动连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述上熔接模组包括换能器；所述换能器位于所述移动座内并分别与所述上熔接气缸和所述超声波模具连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述下熔接模组包括支撑台、安装于所述支撑台上的下熔接气缸、及与所述下熔接气缸连接的底板模具。
[0011]在其中一个实施例中，所述底板模具成型有焊接腔。
[0012]在其中一个实施例中，所述定位模组包括定位气缸及与所述定位气缸驱动连接的定位座；所述定位模组位于所述底板模具的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，还包括行走模组；所述行走模组安装于所述机架本体。
[0014]在其中一个实施例中，还包括散热模组；所述散热模组安装于所述固定座。
[0015]在其中一个实施例中，所述治具上设置有若干组定位锥刺。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术设置的口罩运输焊接机构的结构设计合理，自动化程度高，提高了口罩的加工效率，具体的包括机架本体，设置机架本体用于整体结构的连接安装使用，运输装置安装于机架本体用于运输口罩，焊接装置用于对多层口罩进行焊接，工作时，运输电机驱动传动模组转动从而带动位于传动模组上的治具，治具用于固定多层口罩，当口罩运输至焊接装置时，上熔接模组、下熔接模组和定位模组相互配合进行焊接，将多层口罩焊接在一起，焊接效果好，并提高了口罩的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的口罩运输焊接机构的立体结构示意图；
[0019]图2为图1的口罩运输焊接机构的送料装置的立体结构示意图；
[0020]图3为图1的口罩运输焊接机构的焊接装置的立体结构示意图；
[0021]图4为图1的口罩运输焊接机构的下熔接模组的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：机架本体10、行走模组11、散热模组12、运输装置20、运输电机21、传动模组22、主动轮22a、从动轮22b、传送带22c、治具23、定位锥刺23a、焊接装置30、上熔接模组31、固定座311、上熔接气缸312、移动座313、超声波模具314、导杆315、换能器316、下熔接模组32、支撑台321、下熔接气缸322、底板模具323、焊接腔323a、定位模组33、定位气缸331、定位座332。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]请参考图1至图4，为本技术一实施方式的一种口罩运输焊接机构，该口罩运输焊接机构的结构设计合理，自动化程度高，提高了口罩的加工效率。
[0026]在本实施例中，该口罩运输焊接机构包括机架本体10、安装于机架本体10 上的运输装置20、及安装于机架本体10并与运输装置20对应设置的焊接装置 30；运输装置20包括运输电机21、与运输电机21驱动连接的传动模组22、围设于传动模组22上的若干组用于放置口罩的治具23；焊接装置30包括上熔接模组31、与上熔接模组31对应设置的下熔接模组32、及安装于下熔接模组32 的定位模组33。
[0027]如图1至图2所示，本技术的口罩运输焊接机构还包括行走模组11；行走模组11安装于机架本体10，方便进行搬运挪移。
[0028]本技术的口罩运输焊接机构还包括散热模组12；散热模组12安装于固定座311；设置散热模组12用于对焊接模组进行散热，散热效果好。
[0029]传动模组22包括主动轮22a、从动轮22b、及连接主动轮22a和从动轮22b 的传送带22c；主动轮22a与运输电机21驱动连接。
[0030]治具23上设置有若干组定位锥刺23a；本实施例中，每个治具23上设置四组定位锥刺23a，设置定位锥刺23a用于固定多层口罩，固定效果好。
[0031]如图3至图4所示，上熔接模组包括固定座311、安装于固定座311上的上熔接气缸312、与熔接气缸连接的移动座313、安装于移动座313上的超声波模具314。
[0032]上熔接模组31包括换能器316；换能器316位于移动座313内并分别与上熔接气缸312和超声波模具314连接。
[0033]上熔接模组31包括若干组导杆315；各导杆315安装于机架本体10并与移动座313滑动连接。
[0034]下熔接模组32包括支撑台321、安装于支撑台321上的下熔接气缸322、及与下熔接气缸322连接的底板模具323；底板模具323成型有焊接腔323a；本实施例中，当口罩运输至焊接装置30时，上熔接模组31、下熔接模组32和定位模组33相互配合进行焊接，将多层口罩焊接在一起，焊接效果好，多层口罩在焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩运输焊接机构，其特征在于，包括机架本体、安装于所述机架本体上的运输装置、及安装于所述机架本体并与所述运输装置对应设置的焊接装置；所述运输装置包括运输电机、与所述运输电机驱动连接的传动模组、围设于所述传动模组上的若干组用于放置口罩的治具；所述焊接装置包括上熔接模组、与所述上熔接模组对应设置的下熔接模组、及安装于所述下熔接模组的定位模组；所述上熔接模组包括固定座、安装于所述固定座上的上熔接气缸、与所述熔接气缸连接的移动座、安装于所述移动座上的超声波模具。2.根据权利要求1所述的口罩运输焊接机构，其特征在于，所述传动模组包括主动轮、从动轮、及连接所述主动轮和从动轮的传送带；所述主动轮与所述运输电机驱动连接。3.根据权利要求1所述的口罩运输焊接机构，其特征在于，所述上熔接模组包括若干组导杆；各所述导杆安装于所述机架本体并与所述移动座滑动连接。4.根据权利要求1所述的口罩运输焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆军伟，
申请(专利权)人：东莞市南方力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：