本实用新型专利技术涉及一种细砂回收系统及其细砂回收装置，细砂回收系统包括进料箱、收料箱、动力机构以及调节机构；所述进料箱设置于收料箱的上方，所述进料箱与收料箱相连通，所述进料箱包括落料口，所述落料口设置于进料箱的底端；所述动力机构以及调节机构分别设置于进料箱内，且所述调节机构设置于所述落料口的下方，所述动力机构设置于调节机构一侧，所述动力机构用于向所述调节机构提供动力，所述调节机构用于调节所述落料口的大小。本实用新型专利技术的细砂回收系统，细砂在进入收料箱前，可以通过动力机构来控制调节机构的角度，从而控制调节落料口的大小，从而控制落入到收料箱内的细砂的颗粒大小以及数量，从而控制整个成品砂的级配。配。配。
【技术实现步骤摘要】
一种细砂回收系统及其细砂回收装置
[0001]本技术涉及细砂回收装置
，特别涉及一种细砂回收系统及其细砂回收装置。
技术介绍
[0002]细砂回收装置是一种环保型设备，其运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)，可解决细砂回收问题。
[0003]在现有技术中的细砂回收系统，收尘风进入到细砂回收系统，一部分颗粒由于重力直接往下落，另外一部分由于上挡风板的阻挡，使一部分的细砂往下落，一起直接进入到收料箱内。但是此方法无法控制进入到收料箱的细砂的颗粒大小及数量，无法控制整个成品砂的级配。
技术实现思路
[0004]为此，需要提供一种细砂回收系统及其细砂回收装置，用于解决在现有技术中的细砂回收系统，收尘风进入到细砂回收系统，一部分颗粒由于重力直接往下落，另外一部分由于上挡风板的阻挡，使一部分的细砂往下落，一起直接进入到收料箱内。但是此方法无法控制进入到收料箱的细砂的颗粒大小及数量，无法控制整个成品砂的级配等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种细砂回收系统，包括进料箱、收料箱、动力机构以及调节机构；
[0006]所述进料箱设置于所述收料箱的上方，所述进料箱与所述收料箱相连通，所述进料箱包括落料口，所述落料口设置于所述进料箱的底端；
[0007]所述动力机构以及所述调节机构分别设置于所述进料箱内，且所述调节机构设置于所述落料口的下方，所述动力机构设置于所述调节机构一侧，所述动力机构用于向所述调节机构提供动力，所述调节机构用于调节所述落料口的大小。
[0008]作为本技术的一种优选结构，所述进料箱还包括进风口以及出风口，所述进风口设置于所述进料箱的一侧，所述出风口设置于所述进料箱的另一侧，所述进风口与所述出风口相对设置。
[0009]作为本技术的一种优选结构，所述进料箱还包括挡风部件，所述挡风部件设置于所述进料箱内，且所述挡风部件的上端连接于所述进料箱的内壁顶端。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述挡风部件的高度小于所述进料箱的高度。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述调节机构包括两个调节机构，两个所述调节机构分别与所述收料箱的内壁连接，且两个所述调节机构相对设置。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述动力机构选用液压系统，所述液压系统包括液压油缸，所述液压油缸与所述调节机构连接。
[0013]作为本技术的一种优选结构，所述调节机构选用调节板，所述调节板与所述
液压油缸连接。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述进料箱的形状为矩形，所述收料箱的形状为锥斗形。
[0015]作为本技术的一种优选结构，所述收料箱包括收料窗口，所述收料窗口设置于所述收料箱的外壁上，所述收料窗口与所述收料箱可拆卸连接。
[0016]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的细砂回收系统，当收尘风进入到细砂回收系统，一部分颗粒由于重力直接往下落，另外一部分由于挡风部件的阻挡，使一部分的细砂往下落，最后一起从落料口落入到收料箱内。细砂在进入收料箱前，可以通过动力机构来控制调节机构的角度，从而控制调节落料口的大小，从而控制落入到收料箱内的细砂的颗粒大小以及数量，从而控制整个成品砂的级配。
[0017]为实现上述目的，专利技术人提供了一种细砂回收装置，包括
[0018]上述专利技术人提供的任意一项所述细砂回收系统；
[0019]所述细砂回收系统设置于所述细砂回收装置上。
[0020]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的细砂回收装置，其中细砂回收系统，当收尘风进入到细砂回收系统，一部分颗粒由于重力直接往下落，另外一部分由于挡风部件的阻挡，使一部分的细砂往下落，最后一起从落料口落入到收料箱内。细砂在进入收料箱前，可以通过动力机构来控制调节机构的角度，从而控制调节落料口的大小，从而控制落入到收料箱内的细砂的颗粒大小以及数量，从而控制整个成品砂的级配。
附图说明
[0021]图1为具体实施方式所述细砂回收系统的示意图之一；
[0022]图2为具体实施方式所述细砂回收系统的示意图之二；
[0023]图3为具体实施方式所述细砂回收系统的示意图之三。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、进料箱，
[0026]11、进风口，
[0027]12、出风口，
[0028]13、落料口，
[0029]14、挡风部件，
[0030]2、收料箱，
[0031]21、收料窗口，
[0032]3、液压油缸，
[0033]4、调节机构。
具体实施方式
[0034]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0035]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两
个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0037]请参阅图1至图3，本实施例涉及一种细砂回收系统，包括进料箱1、收料箱2、动力机构以及调节机构4；所述进料箱1设置于所述收料箱2的上方，所述进料箱1与所述收料箱2相连通，所述进料箱1包括落料口13，所述落料口13设置于所述进料箱1的底端。进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述进料箱1还包括进风口11以及出风口12，所述进风口11设置于所述进料箱1的一侧，所述出风口12设置于所述进料箱1的另一侧，所述进风口11与所述出风口12相对设置。收尘风从进风口11吹入，从出风口12吹出。具体的，在本实施例中，如图1至图3所示，所述进料箱1的形状为矩形，所述收料箱2的形状为锥斗形。
[0038]进一步的，在某些实施例中，如图1至图3所示，所述进料箱1还包括挡风部件14，所述挡风部件14设置于所述进料箱1内，且所述挡风部件14的上端连接于所述进料箱1的内壁顶端。具体的，在本实施例中，所述挡风部件14的高度小于所述进料箱1的高度。优选的，在本实施例中，挡风部件14选用挡风板。当收尘风从进风口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细砂回收系统，其特征在于：包括进料箱、收料箱、动力机构以及调节机构；所述进料箱设置于所述收料箱的上方，所述进料箱与所述收料箱相连通，所述进料箱包括落料口，所述落料口设置于所述进料箱的底端；所述动力机构以及所述调节机构分别设置于所述进料箱内，且所述调节机构设置于所述落料口的下方，所述动力机构设置于所述调节机构一侧，所述动力机构用于向所述调节机构提供动力，所述调节机构用于调节所述落料口的大小。2.根据权利要求1所述的细砂回收系统，其特征在于：所述进料箱还包括进风口以及出风口，所述进风口设置于所述进料箱的一侧，所述出风口设置于所述进料箱的另一侧，所述进风口与所述出风口相对设置。3.根据权利要求1所述的细砂回收系统，其特征在于：所述进料箱还包括挡风部件，所述挡风部件设置于所述进料箱内，且所述挡风部件的上端连接于所述进料箱的内壁顶端。4.根据权利要求3所述的细砂回收系统，其特征在于：所述挡风部件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森坤，王廷，沈家玮，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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