一种冲压件用柔性压铆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件用柔性压铆模具，包括上模具以及下模具；所述下模具形成有压铆凹模，所述上模具形成有与所述压铆凹模配合的压铆凸模；待加工工件定位固定在压铆凹模内，且所述上模具通过压力机的驱动朝向所述下模具移动以压持待加工工件；所述上模具集成有压铆冲头，且所述压铆冲头靠近所述压铆凹模一端被配置为氮气缸；所述压铆冲头的氮气缸通过气压驱使铆钉进入待加工工件的压铆孔。本实用新型专利技术的模具通过氮气缸作为动力，能耗低，压铆钉连接不需要消耗原料和辅材，消耗的成本只有点焊的50％左右，降低了生产成本；以氮气缸作为动力，解决了传统工艺无法对铝、镁、钛等金属材质进行压铆的问题。属材质进行压铆的问题。属材质进行压铆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件用柔性压铆模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压件用柔性压铆模具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的进一步发展，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接应用也越来越多，其可以铆接不需要功内螺纹，不需要焊接螺母的压铆产品。
[0003]压铆是指在铆接过程中，在外界压力的作用下，压铆件(铆钉、螺母等)使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母、铆钉的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。
[0004]现有技术中，压铆所采用的设备具有以下缺陷：
[0005]1、结构复杂，成本过高，同时也会增加生产加工成本；
[0006]2、投入较大，占用场地面积过大；
[0007]3、生产效率低，产品质量不稳定，产品容易出现局部变形压伤。铆接不牢靠，顶出力、扭矩不合格等问题。
[0008]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种冲压件用柔性压铆模具。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种结构新颖、节约生产成本、提高铆接质量以减少废品率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件用柔性压铆模具，其特征在于，该柔性压铆模具包括：上模具(1)；以及下模具(2)；所述下模具(2)形成有压铆凹模(204)，所述上模具(1)形成有与所述压铆凹模(204)配合的压铆凸模(105)；待加工工件定位固定在压铆凹模(204)内，且所述上模具(1)通过压力机的驱动朝向所述下模具(2)移动以压持待加工工件；所述上模具(1)集成有压铆冲头，且所述压铆冲头靠近所述压铆凹模(204)一端被配置为氮气缸(109)；所述压铆冲头的氮气缸(109)通过气压驱使铆钉进入待加工工件的压铆孔。2.根据权利要求1所述的一种冲压件用柔性压铆模具，其特征在于，所述上模具(1)包括：上模板(101)；装配固定于所述上模板(101)下表面的上模垫板(102)；以及与所述上模垫板(102)固连的上模安装板组；所述氮气缸(109)集成于所述上模安装板组内，并通过氮气管路(110)输送氮气；所述上模安装板组远离所述上模垫板(102)一侧集成有所述压铆凸模(105)，所述压铆凸模(105)表面凸出形成有凸模体(106)；所述压铆冲头嵌于所述凸模体(106)内。3.根据权利要求2所述的一种冲压件用柔性压铆模具，其特征在于，所述上模安装板组包括：与所述上模垫板(102)固连的上模第一安装板(103)；以及通过上模定位柱(111)与所述上模第一安装板(103)装配固定的上模第二安装板(104)；所述上模第一安装板(103)和所述上模第二安装板(104)之间预留一定空间，所述氮气缸(109)位于该空间内。4.根据权利要求2所述的一种冲压件用柔性压铆模具，其特征在于，所述上模板(101)与所述上模垫板(102)配合一面开设有上模板安装槽(10101)；所述上模垫板(102)的侧面开设有长圆槽(10201)；所述上模垫板(102)与所述上模板(101)通过部分嵌入所述上模板安装槽(10101)和长圆槽(10201)内的上模板安装块(108)装配固定。5.根据权利要求3所述的一种冲压件用柔性压铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚立河，柳文阁，
申请(专利权)人：长春吉文汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：