电子元器件组装铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了电子元器件组装铆钉机，包括铆钉机底座、控制板、配电箱、元器件传送机构、气动铆钉机构，所述铆钉机底座上部左侧设置有所述控制板，所述铆钉机底座下部设置有所述配电箱，所述铆钉机底座上部设置有所述元器件传送机构，所述元器件传送机构后侧上部设置有所述气动铆钉机构。有益效果在于：通过元器件传送机构实现电子元器件自动传送，保障电子元器件铆钉安装位置精确，避免人工固定元器件精度下降，避免发生危险，通过气动铆钉机构实现铆钉安装，实现铆钉自动供应，防止手工安装铆钉造成意外事故，实现两颗铆钉同时冲压，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电子元器件组装铆钉机


[0001]本技术涉及铆钉机领域，特别是涉及电子元器件组装铆钉机。

技术介绍

[0002]铆接机，也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，成本低，连接坚固，铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合的场合，铆钉机采用气动、油压或电动等方式驱动，传统的铆钉机每次冲压铆接时都需要人工施压力来固定工件，在电子元器件组装铆接空心铆钉时，直接通过手动装放铆钉，然后操作铆钉机铆接，只能一次冲压一颗铆钉，这种方式工作效率低，容易造成意外事故，有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电子元器件组装铆钉机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]电子元器件组装铆钉机，包括铆钉机底座、控制板、配电箱、元器件传送机构、气动铆钉机构，所述铆钉机底座上部左侧设置有所述控制板，所述铆钉机底座下部设置有所述配电箱，所述铆钉机底座上部设置有所述元器件传送机构，所述元器件传送机构后侧上部设置有所述气动铆钉机构。
[0006]优选地，所述铆钉机底座包括工作台，所述工作台下部连接支撑柱，所述支撑柱下部内侧连接下底板，所述工作台通过焊接连接所述支撑柱，所述支撑柱通过焊接连接所述下底板。
[0007]优选地，所述元器件传送机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧连接传动皮带，所述传动皮带左侧上部连接旋转轴，所述旋转轴上部连接第一旋转盘，所述第一旋转盘上部四周设置有元器件卡槽，所述元器件卡槽内侧连接卡槽支撑板，所述驱动电机通过所述传动皮带连接所述旋转轴，所述旋转轴通过法兰连接所述第一旋转盘，所述元器件卡槽通过螺栓连接所述卡槽支撑板。
[0008]优选地，所述元器件传送机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧连接传动皮带，所述传动皮带左侧上部连接旋转轴，所述旋转轴上部连接第二旋转盘，所述第二旋转盘外侧四周连接限位板，所述限位板上部连接固定卡块，所述驱动电机通过所述传动皮带连接所述旋转轴，所述旋转轴通过法兰连接所述第二旋转盘，所述第二旋转盘通过焊接连接所述限位板，所述限位板通过螺栓连接所述固定卡块。
[0009]优选地，所述气动铆钉机构包括支撑座，所述支撑座上部连接固定架，所述固定架上部连接送料盘架，所述送料盘架两侧连接振动送料盘，所述振动送料盘前部连接铆钉轨道，所述固定架上部连接气动缸，所述气动缸后部连接气动管道，所述气动管道下部连接气泵，所述气动缸下部连接分动机，所述分动机下部连接上压杆，所述上压杆下部连接铆钉槽，所述铆钉槽下部设置有下压槽，所述支撑座通过焊接连接所述固定架，所述固定架通过
焊接连接所述送料盘架，所述送料盘架通过螺栓连接所述振动送料盘，所述振动送料盘通过焊接连接所述铆钉轨道，所述气动缸通过螺栓连接所述固定架，所述气动缸通过所述气动管道连接所述气泵，所述气动缸通过齿轮连接所述分动机，所述分动机通过齿轮连接所述上压杆，所述铆钉槽滑动连接所述上压杆。
[0010]有益效果在于：通过元器件传送机构实现电子元器件自动传送，保障电子元器件铆钉安装位置精确，避免人工固定元器件精度下降，避免发生危险，通过气动铆钉机构实现铆钉安装，实现铆钉自动供应，防止手工安装铆钉造成意外事故，实现两颗铆钉同时冲压，提高生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述电子元器件组装铆钉机实施例1的第一立体图；
[0013]图2是本技术所述电子元器件组装铆钉机实施例1的第二立体图；
[0014]图3是本技术所述电子元器件组装铆钉机实施例1的第三立体图；
[0015]图4是本技术所述电子元器件组装铆钉机实施例1的细节图；
[0016]图5是本技术所述电子元器件组装铆钉机实施例2的立体图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、铆钉机底座；2、控制板；3、配电箱；4、元器件传送机构；5、气动铆钉机构；101、工作台；102、支撑柱；103、下底板；401、驱动电机；402、传动皮带；403、旋转轴；404、第一旋转盘；405、元器件卡槽；406、卡槽支撑板；407、第二旋转盘；408、限位板；409、固定卡块；501、支撑座；502、固定架；503、送料盘架；504、振动送料盘；505、铆钉轨道；506、气动缸；507、气动管道；508、气泵；509、分动机；510、上压杆；511、铆钉槽；512、下压槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，电子元器件组装铆钉机，包括铆钉机底座1、控制板2、配电箱3、元器件传送机构4、气动铆钉机构5，铆钉机底座1上部左侧设置有控制板2，铆钉机底座1下部设置有配电箱3，铆钉机底座1上部设置有元器件传送机构4，元器件传送机构4后侧上部设置有气动铆钉机构5。
[0024]优选地，铆钉机底座1包括工作台101，工作台101下部连接支撑柱102，支撑柱102下部内侧连接下底板103，工作台101通过焊接连接支撑柱102，支撑柱102通过焊接连接下底板103，元器件传送机构4包括驱动电机401，驱动电机401左侧连接传动皮带402，传动皮带402左侧上部连接旋转轴403，旋转轴403上部连接第一旋转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子元器件组装铆钉机，其特征在于：包括铆钉机底座、控制板、配电箱、元器件传送机构、气动铆钉机构，所述铆钉机底座上部左侧设置有所述控制板，所述铆钉机底座下部设置有所述配电箱，所述铆钉机底座上部设置有所述元器件传送机构，所述元器件传送机构后侧上部设置有所述气动铆钉机构。2.根据权利要求1所述的电子元器件组装铆钉机，其特征在于：所述铆钉机底座包括工作台，所述工作台下部连接支撑柱，所述支撑柱下部内侧连接下底板，所述工作台通过焊接连接所述支撑柱，所述支撑柱通过焊接连接所述下底板。3.根据权利要求1所述的电子元器件组装铆钉机，其特征在于：所述元器件传送机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧连接传动皮带，所述传动皮带左侧上部连接旋转轴，所述旋转轴上部连接第一旋转盘，所述第一旋转盘上部四周设置有元器件卡槽，所述元器件卡槽内侧连接卡槽支撑板，所述驱动电机通过所述传动皮带连接所述旋转轴，所述旋转轴通过法兰连接所述第一旋转盘，所述元器件卡槽通过螺栓连接所述卡槽支撑板。4.根据权利要求1所述的电子元器件组装铆钉机，其特征在于：所述元器件传送机构包括驱动电机，所述驱动电机左侧连接传动皮带，所述传动皮带左...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天平，
申请(专利权)人：漳浦比速光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：