一种新型压铆机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种新型压铆机及其使用方法，涉及压铆机领域，包括如下步骤，步骤一：根据所需压制工件的长度调整放置板间的间距，工作人员可通过操作台启动电机，电机工作带动螺纹套移动，螺纹套移动带动限位滑块在限位槽内滑动，限位滑块移动带动放置板移动，当放置板间的间距调整完成后工作人员关闭电机。本发明专利技术通过设置有电机、螺纹套、限位块和限位滑槽，当需要调整放置板间的间距，工作人员可通过操作台启动电机，电机工作带动螺纹套移动，螺纹套移动带动限位滑块在限位槽内滑动，限位滑块移动带动放置板移动，从而可方便调整放置板间的间距，而电机不工作时由于螺纹套不会移动，继而可确保放置板的稳定性，并提高了放置板的调整效率。整效率。整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压铆机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及压铆机领域，具体为一种新型压铆机及其使用方法。

技术介绍

[0002]压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点；因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆；压铆典型工艺过程:装配件的定位和固定一制铆钉孔一锪沉头窝(沉头铆钉)一去除毛刺并清理一重新固定一放人铆钉压铆一补铆一检验一排除故障更换不合格的铆钉。
[0004]根据公开号为CN207839853U的中国专利公开了一种铝合金散热器自动压铆机，包括自动压铆机本体和电动液压杆，所述自动压铆机本体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧嵌入设置有滑杆，所述电动液压杆安装在保护罩的内部，且电动液压杆的底端固定安装有压板，所述支撑架的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压铆机及其使用方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：根据所需压制工件的长度调整放置板间的间距，工作人员可通过操作台启动电机，所述电机工作带动螺纹套移动，螺纹套移动带动限位滑块在限位槽内滑动，限位滑块移动带动放置板移动，当放置板间的间距调整完成后工作人员关闭电机；步骤二：将工件的两端均放置在放置板上，接着工作人员通过操作台启动第一气缸，所述第一气缸工作时第一活塞杆下移，第一活塞杆下移带动压板下移，压板下移以夹持住工件；步骤三：工作人员通过操作台启动第二气缸，所述第二气缸工作带动第二活塞杆伸长，第二活塞杆伸长带动压铆头下移，压铆头下移将铆钉压入至工件内；步骤四：由于顶杆与工件相接触，压铆头将铆钉压入至工件内时会产生较大压力，而顶杆受压后其会向下并带动活动杆下移，活动杆下移带动滑板在凹槽内滑动，滑板移动以挤压缓冲弹簧和伸缩杆，缓冲弹簧受力压缩，伸缩杆受力收缩，从而对压铆头施加的压力进行缓冲；步骤五：铆钉被压入至工件后，工作人员启动第一气缸和第二气缸，第一气缸工作以使第一活塞杆收缩，并带动压板上移，而第二气缸工作使第二活塞杆收缩，第二活塞杆收缩带动压铆头上移，然后使用者便可将工件从放置板上取出。2.根据权利要求1所述的一种新型压铆机及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端连接有第二活塞杆(10)，所述第二活塞杆(10)的底端安装有压铆头(11)，所述第二活塞杆(10)的底端四周安装有多个激光发射器(28)，所述底座(1)的顶部两侧均开设有限位槽(17)，所述底座(1)的一侧安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端连接有延伸至底座(1)内部的双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)的外表面套接有两个螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的顶部固定有贯穿限位槽(17)的限位滑块(18)，所述限位滑块(18)的顶部固定有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧安装有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端连接有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的底端安装有压板(6)，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国兴，郑军，
申请(专利权)人：深圳市铁甲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：