一种透明胶体及LED透镜制造技术

本发明专利技术公开了一种透明胶体及LED透镜，包括LED灯板和透镜，其中LED灯板可以由单个或者若干个LED灯珠组合的模组，透镜可以由单个或者若干个组合的模组，透镜一面开有凹槽，凹槽内注入有弹性透明胶体，当透镜安装在LED灯板上时，LED灯珠压入所述透明胶体内。本发明专利技术的透镜凹槽填充有弹性透明胶体材料，便于在不同体积形状LED灯珠与透明胶体材料紧密贴合，使光线通过透镜直接向外辐射，减少光线向外传导辐射过程中的反射损耗，从而在不改变能耗的同时提高了照明强度，同时提供了一种高透明的软胶体材料。体材料。

【技术实现步骤摘要】
一种透明胶体及LED透镜


[0001]本专利技术涉及灯具领域，特别是涉及一种透明胶体及LED透镜。

技术介绍

[0002]LED作为第四代照明产品，技术已经成熟得到广泛应用；根据不同的应用场所，需要进行二次配光改变反光角度，目前常见的是在LED灯珠上面加一个透镜装置，获得理想的发光角度。
[0003]增加透镜装置虽然可以获得理想的发光角度，但由于透镜腔壁反射作用将部分LED光线反射回来，造成光线传导损耗，而且发光角度不能精确控制，发光不均匀等现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种透明胶体及LED透镜。本专利技术的LED透镜的灯珠腔填充透明软胶体材料，便于在不同体积形状LED灯珠与透明胶体材料紧密贴合，使光线通过透镜直接向外辐射，减少光线向外传导辐射过程中的反射损耗，从而不改变能耗的同时提高了照明强度，同时提供了一种高透明的软性胶体。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种透明胶体，包括：A组分和B组分；
[0007]A组分包括68
‑
82重量份的双酚A型环氧树脂；
[0008]0.2
‑
0.6重量份的消泡剂；
[0009]0.5
‑
0.9重量份的流平剂；
[0010]和1
‑
3重量份的微晶纤维素；
[0011]B组分包括14
‑
29重量份的双柠康酰亚胺。
[0012]进一步的改进，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂或聚醚改性硅油消泡剂。
[0013]进一步的改进，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或烷基改性有机硅氧烷。
[0014]进一步的改进，A组分包括：
[0015]72重量份的双酚A型环氧树脂；
[0016]0.3重量份的消泡剂；
[0017]0.7重量份的流平剂；
[0018]和2重量份的微晶纤维素；B组分包括25重量份的双柠康酰亚胺。
[0019]一种LED透镜，包括LED灯板，透镜上成形有若干灯槽，灯槽内注入有上述的高弹性透明胶体，灯珠压入所述透明胶体内。
[0020]进一步的改进，所述灯珠安装在灯珠板上；灯珠板沿周向成形有若干定位孔，所述透镜上成形有与定位孔对应的定位柱，定位柱顶部为锥形。
[0021]进一步的改进，所述灯珠板外罩设有盖板，盖板外周成形有挡片，挡片上固定有与透镜配合的锥形卡条。
[0022]进一步的改进，所述灯槽外周成形有储胶槽。
[0023]进一步的改进，所述灯珠与灯槽底部的间隙为0.1
‑
5mm。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]本专利技术的LED透镜的灯珠腔填充透明软胶体材料，便于在不同体积形状LED灯珠与透明胶体材料紧密贴合，使光线通过透镜直接向外辐射，减少光线向外传导辐射过程中的反射损耗，从而不改变能耗的同时提高了照明强度，同时提供了一种高透明的软性胶体。
附图说明
[0026]利用附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。
[0027]图1为LED透镜的总体结构示意图；
[0028]图2为现有LED透镜的光损失示意图；
[0029]图3位本专利技术LED透镜的光损失示意图。
具体实施方式
[0030]为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示的一种LED透镜，包括透镜1，透镜1上成形有若干灯槽2，灯槽2外周成形有储胶槽8。灯槽2内注入透明胶体4，透明胶体4为环氧树脂胶水或其它的透明胶体。灯珠3安装在灯珠板5上；灯珠3安装在灯珠板5上；灯珠板5沿周向成形有若干定位孔6，所述透镜1上成形有与定位孔6对应的定位柱7，定位柱7顶部为锥形。灯珠板5外罩设有盖板9，盖板9外周成形有挡片10，挡片10上固定有与透镜1配合的锥形卡条11。灯珠3与灯槽2底部的间隙为0.1
‑
5mm。灯珠3与灯槽2间的透明胶体4的透光率不小于92％，灯珠3与灯槽2间的透明胶体4的透光率大于95％。
[0033]这样如图2所示普通透镜在使用时，假设LED芯片发的光是104，通过一次透镜(封装)出来，经过一次界面反射损耗4％，剩下100；进入二次透镜时，又经过一次界面损耗4％，剩下96；从二次透镜出来，又是一次界面损耗4％，最终剩下92。
[0034]如图3所示，本专利技术的填胶透镜在使用时，芯片发的光还是104，通过一次透镜出来，没有界面，没有损耗，剩下104；进入二次透镜时，没有界面，没有损耗，剩下104；从二次透镜出来，这次有界面损耗了4％，最终剩下100。
[0035]实施例2
[0036]为了提高透明胶体的透明度，并且防止其老化变黄，浇注时起气泡等，对透明胶体做如下改进：
[0037]将68g双酚A型环氧树脂，0.2g的聚硅氧烷消泡剂，0.8g的聚二甲基硅氧烷和2g微晶纤维素混合，使用时加入29g的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0038]实施例3
[0039]在氮气氛围下，将82g双酚A型环氧树脂，0.5g的聚硅氧烷消泡剂，0.9g的聚二甲基硅氧烷和2.6g微晶纤维素混合，使用时加入14g的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0040]实施例4
[0041]将72g双酚A型环氧树脂，0.3g的聚硅氧烷消泡剂，0.7g的聚二甲基硅氧烷和2g微
晶纤维素混合，使用时加入25g的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0042]实施例5
[0043]将72g双酚A型环氧树脂，0.6g的聚硅氧烷消泡剂，0.5g的聚二甲基硅氧烷和3g微晶纤维素混合，使用时加入23.9的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0044]实施例6
[0045]在氮气氛围下，将72g双酚A型环氧树脂，0.3g的聚硅氧烷消泡剂，0.7g的聚二甲基硅氧烷和3g微晶纤维素混合，使用时加入24的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0046]实施例7
[0047]在氮气氛围下，将74g双酚A型环氧树脂，0.3g的聚硅氧烷消泡剂，0.7g的聚二甲基硅氧烷和1g微晶纤维素混合，使用时加入24的双柠康酰亚胺，制得透明软胶体。
[0048]实施例2
‑
7制得的透明胶体质量如下：
[0049][0050]从上表可以看出，实施例4的配方具有最佳的透光率，且线膨胀系数和固化收缩率也较小，为最优配比。
[0051]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明软胶体，其特征在于，包括：A组分和B组分；A组分包括68
‑
82重量份的双酚A型环氧树脂；0.2
‑
0.6重量份的消泡剂；0.5
‑
0.9重量份的流平剂；和1
‑
3重量份的微晶纤维素；B组分包括14
‑
29重量份的双柠康酰亚胺。2.如权利要求1所述的透明胶体，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂或聚醚改性硅油消泡剂。3.如权利要求1所述的透明胶体，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或烷基改性有机硅氧烷。4.如权利要求1所述的透明软胶体，其特征在于，A组分包括：72重量份的双酚A型环氧树脂；0.3重量份的消泡剂；0.7重量份的流平剂；和2重量份的微晶纤维素；B组分包括25重量份的双柠康酰亚胺。5.一种LED透镜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登路，曾令清，
申请(专利权)人：湖南亿福照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：