一种安全性较高的水槽成型设备制造技术

技术编号:30519016 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-27 23:02
本申请涉及一种安全性较高的水槽成型设备,涉及水槽制备的领域,包括机架,机架内部设有上下设置的凸模和凹模,还包括推动凸模向靠近或远离凹模的方向运动的驱动气缸,所述机架远离凸模的一侧设有承接杆,承接杆贯穿机架的一侧壁并抵触凸模的下表面。本申请具有减少安全隐患发生的效果。全隐患发生的效果。全隐患发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性较高的水槽成型设备


[0001]本申请涉及水槽制备的领域,尤其是涉及一种安全性较高的水槽成型设备。

技术介绍

[0002]水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器,其主要材料是不锈钢。除了不锈钢,还有铁搪瓷、陶瓷等。而陶瓷水槽在制备时通常需要水槽成型设备。
[0003]参照图1,现有水槽成型设备包括机架1、凸模2和凹模3,凸模2和凹模3上下设置,且凸模2和凹模3均位于机架1的两侧壁之间,机架1的上表面固定连接有驱动气缸4,驱动气缸4的活塞杆竖直向下贯穿机架1的上壁并与凸模2的上表面固定连接。当需要制备水槽时,向凹模3内部注浆,随后启动驱动气缸4带动凸模2向靠近凹槽的方向运动,直至凸模2与凹模3完成合模。如此待凹模3内部的工作凝固成型后,启动驱动气缸4带动凸模2向远离凹模3的方向运动,凸模2运动则带动粘附在凸模2上的工件一同脱离凹槽,如此即完成水槽的制备。此时工作人员可将粘附在凸模2上的工件取下。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为驱动气缸4可能会由于长时间的使用发生故障,可能导致工作人员在从凸模2上拿取工件时,活塞杆下落从而导致凸模2和工件的下落,易出现造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了减少安全隐患的发生,本申请提供一种安全性较高的水槽成型设备。
[0006]本申请提供的一种安全性较高的水槽成型设备采用如下的技术方案:
[0007]一种安全性较高的水槽成型设备,包括机架,机架内部设有上下设置的凸模和凹模,还包括推动凸模向靠近或远离凹模的方向运动的驱动气缸,所述机架远离凸模的一侧设有承接杆,承接杆贯穿机架的一侧壁并抵触凸模的下表面。
[0008]通过采用上述技术方案,当工件在凹模内成型并需要脱模时,启动驱动气缸使得驱动气缸的活塞杆带动凸模向远离凹模的方向运动,凸模运动即可带动粘附在凸模上的工件向远离凹模的方向运动;当活塞杆缩回至最短时,凸模上升至最高的位置,再向靠近凸模的方向推动承接杆,使承接杆抵触凸模的下表面,此时承接杆给予凸模支撑力,工作人员可将粘附在凸模上的工件取下,承接板能够减小工作人员在拿取工件时凸模发生下落的情况发生,利于减少安全隐患的发生。
[0009]优选的,所述机架远离凸模的一侧设有支撑架,支撑架包括上下设置的滑杆和承接杆,机架靠近支撑架的一侧壁开设有滑动槽和滑动孔,滑杆与滑动槽滑动连接,承接杆穿插进滑动孔。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要给予凸模支撑时,向靠近凸模的方向推动支撑架,支撑架带动滑杆和承接杆运动,滑杆在滑动槽内滑动,滑动槽为承接杆的运动提供了导向的作用。
[0011]优选的,所述支撑架还包括与滑杆远离机架的一端固定的套管,承接杆远离凸模的一端固定有朝套管方向设置的套杆,套管与套杆滑动连接,套管上连接有将套管和套杆之间锁定的锁定组件。
[0012]通过采用上述技术方案,相向移动套管和套杆,使得承接杆向靠近滑杆的方向运动,直至承接杆抵紧凸模的下表面,此时再将套管和套杆之间锁定,如此使得承接杆能够较好的抵紧凸模。
[0013]优选的,所述锁定组件过包括与套管的侧壁固定的第一块体,还包括与套杆的侧壁固定的第二块体,第二块体上转动连接有锁紧杆,锁紧杆远离第二块体的一端与第一块体螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,拧动锁紧杆,锁紧杆转动带动第一块体和第二块体发生相对运动,如此套杆带动承接杆向靠近滑杆的方向运动,当停止转动锁紧杆时,套管和套杆之间的位置被锁定,操作简便。
[0015]优选的,所述凸模的上表面固定有朝远离凹模的方向设置的导向杆,机架上固定有朝靠近导向杆的方向设置的导向管,导向管与导向杆滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,凸模向靠近或者远离凹模的方向运动时,导向杆与导向管发生相对滑动,导向管为导向杆和凸模的运动提供导向的作用。
[0017]优选的,所述导向管靠近导向杆的一面固定有连接杆,连接杆远离导向管的一端铰接有朝靠近导向杆的方向设置的限位杆,限位杆朝远离连接杆的方向逐渐向靠近导向管的方向倾斜,限位杆与连接杆之间固定有弹簧,连接杆远离导向杆的一端固定有紧抵限位杆远离导向管一侧面的挡块,导向杆的侧壁开设有若干沿导向杆长度方向排列的限位槽,限位杆抵触其中一限位槽的上表面。
[0018]通过采用上述技术方案,在凸模上升的过程中,导向杆向靠近导向管的方向运动,如此若干限位槽逐渐向靠近导向管内部的方向移动, 在此过程中,限位槽的下表壁推动限位杆向靠近连接杆的方向运动,如此使得导向杆能够顺利的向靠近导向管内部的方向移动,即凸模能够较好的脱离凹模上升;当凸模在上升的过程中发生突然下落的情况时,凸模下落带动导向杆向远离导向管的方向运动,当限位槽受弹簧的作用力伸入一限位槽内部并抵接限位槽的上表壁时,导向杆不易继续下落,即此时凸模不易继续下落,有效的减少了安全隐患的发生,较好的保护附近工作人员的安全。
[0019]优选的,所述限位槽靠近凹槽的一内壁逐渐向远离连接杆的方向向上倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案,便于限位槽的下表壁推动限位杆向靠近连接槽的方向运动,即便于凸模的上升,利于工件的脱模。
[0021]优选的,所述限位杆远离连接杆的一端固定有连接绳,连接绳远离限位杆的一端依次贯穿连接杆和机架的一侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要凸模向靠近凹模的方向运动时,向远离导向杆的方向拉动连接绳,连接绳带动限位杆向远离导向杆的方向转动,使得限位杆保持脱离导向杆的状态,便于凸模的下降。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.承接板能够减小工作人员在拿取工件时凸模发生下落的情况发生,利于减少安全隐患的发生;
[0025]2.将套管和套杆之间锁定,如此使得承接杆能够较好的抵紧凸模;
[0026]3.凸模不易继续下落,有效的减少了安全隐患的发生,较好的保护附近工作人员的安全。
附图说明
[0027]图1是体现相关技术的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例体现水槽成型设备的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例体现锁定组件的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例体现限制机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、机架;11、支撑板;12、连接板;13、滑动槽;14、滑动孔;2、凸模;3、凹模;4、驱动气缸;5、支撑架;51、滑杆;511、限位块;52、承接杆;53、套管;54、套杆;6、锁定组件;61、第一块体;62、第二块体;63、锁紧杆;7、限制机构;71、导向管;72、导向杆;73、连接杆;74、限位杆;75、弹簧;76、挡块;77、限位槽;8、连接绳。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种安全性较高的水槽成型设备。参照本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性较高的水槽成型设备,包括机架(1),机架(1)内部设有上下设置的凸模(2)和凹模(3),还包括推动凸模(2)向靠近或远离凹模(3)的方向运动的驱动气缸(4),其特征在于:所述机架(1)远离凸模(2)的一侧设有承接杆(52),承接杆(52)贯穿机架(1)的一侧壁并抵触凸模(2)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种安全性较高的水槽成型设备,其特征在于:所述机架(1)远离凸模(2)的一侧设有支撑架(5),支撑架(5)包括上下设置的滑杆(51)和承接杆(52),机架(1)靠近支撑架(5)的一侧壁开设有滑动槽(13)和滑动孔(14),滑杆(51)与滑动槽(13)滑动连接,承接杆(52)穿插进滑动孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种安全性较高的水槽成型设备,其特征在于:所述支撑架(5)还包括与滑杆(51)远离机架(1)的一端固定的套管(53),承接杆(52)远离凸模(2)的一端固定有朝套管(53)方向设置的套杆(54),套管(53)与套杆(54)滑动连接,套管(53)上连接有将套管(53)和套杆(54)之间锁定的锁定组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种安全性较高的水槽成型设备,其特征在于:所述锁定组件(6)过包括与套管(53)的侧壁固定的第一块体(61),还包括与套杆(54)的侧壁固定的第二块体(62),第二块体(62)上转动连接有锁紧杆(63),锁紧杆(63)远离第二块体(62)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志民
申请(专利权)人:唐山北方瓷都陶瓷集团卫生陶瓷有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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