一种砖坯成型装置制造方法及图纸

技术编号:30487438 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-24 20:10
本实用新型专利技术提供一种砖坯成型装置。所述砖坯成型装置包括工作台;下模,所述下模固定安装在所述工作台的顶部;推动板,所述推动板滑动安装在所述下模内,且所述推动板与下模的内壁相适配;刮板,所述刮板滑动安装在所述工作台上,且所述刮板与推动板相适配;壳体,所述壳体固定安装在所述工作台的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述壳体内;上模,所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上,且所述上模与下模相适配。本实用新型专利技术提供的砖坯成型装置具有操作简单,便于对成品进行拿取,同时,方便清洁,提高砖坯生产质量的优点。提高砖坯生产质量的优点。提高砖坯生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯成型装置


[0001]本技术涉及砖坯成型
,尤其涉及一种砖坯成型装置。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯。指借助于外力和模型,将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯,干燥后的称为干坯,在砖坯生产过程中,需要对砖坯进行成型,现有技术中,通过成型装置进行成型。
[0003]然而传统的成型装置不便于对成品进行拿取,同时,不方便对模具进行清洁,降低了砖坯的生产质量。
[0004]因此,有必要提供一种新的砖坯成型装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单,便于对成品进行拿取,同时,方便清洁,提高砖坯生产质量的砖坯成型装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的砖坯成型装置包括:工作台;下模,所述下模固定安装在所述工作台的顶部;推动板,所述推动板滑动安装在所述下模内,且所述推动板与下模的内壁相适配;刮板,所述刮板滑动安装在所述工作台上,且所述刮板与推动板相适配;壳体,所述壳体固定安装在所述工作台的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述壳体内;上模,所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上,且所述上模与下模相适配。
[0007]优选的,所述工作台上开设有腔体,所述腔体内滑动安装有放置板,所述工作台上螺纹安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端延伸至下模内并与推动板转动连接,所述第一螺纹杆的底端延伸至腔体内并与放置板转动连接,所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥形摩擦轮。
[0008]优选的,所述放置板上滑动安装有滑动块,所述滑动块上转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定安装有第二锥形摩擦轮,所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮相接触。
[0009]优选的,所述第一转动杆上开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆,所述滑动槽内固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与第二转动杆固定连接。
[0010]优选的,所述第一转动杆上固定安装有圆盘,所述圆盘上开设有环形斜槽,所述第二转动杆上固定安装有第一圆形摩擦轮,所述放置板上固定安装有电机,所述电机的输出轴与第二转动杆固定连接。
[0011]优选的,所述刮板上开设有推动槽,所述下模上固定安装有固定块,所述固定块上滑动安装有推动杆,所述推动杆的顶端与推动槽相适配,所述推动杆的底端与环形斜槽相适配,所述推动杆上滑动套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与推动杆固定连接,所述第二弹簧的底端与固定块固定连接。
[0012]优选的,所述工作台的顶部固定安装有长条块,所述长条块上转动安装有螺纹套
管,所述螺纹套管内螺纹安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端与刮板固定连接,所述螺纹套管上固定套设有第二圆形摩擦轮,所述第二圆形摩擦轮与第一圆形摩擦轮活动连接。
[0013]优选的,所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽,所述第二转动杆上对称固定安装有两个限位杆,所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的砖坯成型装置具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种砖坯成型装置,所述下模固定安装在所述工作台的顶部,所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上,且所述上模与下模相适配,可以对砖坯进行成型,所述推动板滑动安装在所述下模内,方便对成品进行拿取,同时,可以对下模进行清洁,保证砖坯的生产质量,所述刮板滑动安装在所述工作台上,且所述刮板与推动板相适配,可以对推动板进行清洁,所述气缸固定安装在所述壳体内,可以使上模上下运动。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的砖坯成型装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示的A部分放大示意图;
[0018]图3为图1所示的B部分放大示意图。
[0019]图中标号:1、工作台;2、下模;3、推动板;4、刮板;5、壳体;6、气缸;7、上模;8、腔体;9、放置板;10、第一螺纹杆;11、第一锥形摩擦轮;12、滑动块;13、第一转动杆;14、第二锥形摩擦轮;15、滑动槽;16、第二转动杆;17、第一弹簧;18、圆盘;19、环形斜槽;20、第一圆形摩擦轮;21、电机;22、推动槽;23、固定块;24、推动杆;25、第二弹簧;26、长条块;27、螺纹套管;28、第二螺纹杆;29、第二圆形摩擦轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1

3,砖坯成型装置包括:工作台1;下模2,所述下模2固定安装在所述工作台1的顶部;推动板3,所述推动板3滑动安装在所述下模2内,且所述推动板3与下模2的内壁相适配;刮板4,所述刮板4滑动安装在所述工作台1上,且所述刮板4与推动板3相适配;壳体5,所述壳体5固定安装在所述工作台1的顶部;气缸6,所述气缸6固定安装在所述壳体5内;上模7,所述上模7固定安装在所述气缸6的输出轴上,且所述上模7与下模2相适配。
[0022]所述工作台1上开设有腔体8,所述腔体8内滑动安装有放置板9,所述工作台1上螺纹安装有第一螺纹杆10,所述第一螺纹杆10的顶端延伸至下模2内并与推动板3转动连接,所述第一螺纹杆10的底端延伸至腔体8内并与放置板9转动连接,所述第一螺纹杆10上固定套设有第一锥形摩擦轮11。
[0023]所述放置板9上滑动安装有滑动块12,所述滑动块12上转动安装有第一转动杆13,所述第一转动杆13的一端固定安装有第二锥形摩擦轮14,所述第二锥形摩擦轮14与第一锥形摩擦轮11相接触。
[0024]所述第一转动杆13上开设有滑动槽15,所述滑动槽15内滑动安装有第二转动杆16,所述滑动槽15内固定安装有第一弹簧17,所述第一弹簧17的一端与第二转动杆16固定连接。
[0025]所述第一转动杆13上固定安装有圆盘18,所述圆盘18上开设有环形斜槽19,所述第二转动杆16上固定安装有第一圆形摩擦轮20,所述放置板9上固定安装有电机21,所述电机21的输出轴与第二转动杆16固定连接。
[0026]所述刮板4上开设有推动槽22,所述下模2上固定安装有固定块23,所述固定块23上滑动安装有推动杆24,所述推动杆24的顶端与推动槽22相适配,所述推动杆24的底端与环形斜槽19相适配,所述推动杆24上滑动套设有第二弹簧25,所述第二弹簧25的顶端与推动杆24固定连接,所述第二弹簧25的底端与固定块23固定连接。
[0027]所述工作台1的顶部固定安装有长条块26,所述长条块26上转动安装有螺纹套管27,所述螺纹套管27内螺纹安装有第二螺纹杆28,所述第二螺纹杆28的一端与刮板4固定连接,所述螺纹套管27上固定套设有第二圆形摩擦轮29,所述第二圆形摩擦轮29与第一圆形摩擦轮20活动连接。
[0028]所述滑动槽15的内壁上对称开设有两个限位槽,所述第二转动杆16上对称固定安装有两个限位杆,所述限位杆与对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯成型装置,其特征在于,包括:工作台;下模,所述下模固定安装在所述工作台的顶部;推动板,所述推动板滑动安装在所述下模内,且所述推动板与下模的内壁相适配;刮板,所述刮板滑动安装在所述工作台上,且所述刮板与推动板相适配;壳体,所述壳体固定安装在所述工作台的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述壳体内;上模,所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上,且所述上模与下模相适配。2.根据权利要求1所述的砖坯成型装置,其特征在于,所述工作台上开设有腔体,所述腔体内滑动安装有放置板,所述工作台上螺纹安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端延伸至下模内并与推动板转动连接,所述第一螺纹杆的底端延伸至腔体内并与放置板转动连接,所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥形摩擦轮。3.根据权利要求2所述的砖坯成型装置,其特征在于,所述放置板上滑动安装有滑动块,所述滑动块上转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定安装有第二锥形摩擦轮,所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮相接触。4.根据权利要求3所述的砖坯成型装置,其特征在于,所述第一转动杆上开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆,所述滑动槽内固定安装有第一弹簧,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建平
申请(专利权)人:海安绿发环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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