一种可调节的鞋楦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的鞋楦，包括鞋楦后跟、鞋楦前身和位于鞋楦后跟和鞋楦前身的之间的两个鞋楦侧板，鞋楦前身开设有T型豁口，两个鞋楦侧板分别沿T型豁口的两个侧面滑动，T型豁口底面上固定有传动杆，传动杆上下方均设置有从动杆，传动杆的上下侧面上设置有开设方向相反的第一传动斜齿，两个从动杆上开设有与第一传动斜齿相配合的第二传动斜齿，所述鞋楦后跟朝向鞋楦前身的一侧面上设置有与传动杆滑动连接的滑柱，鞋楦后跟上设置有驱动传动杆横向移动的驱动结构；本实用新型专利技术便于鞋楦从鞋子中拔出，并不会导致鞋帮变形和撕裂，省时省力，使用简单。使用简单。使用简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的鞋楦


[0001]本技术属于鞋用辅助设备
，涉及一种可调节的鞋楦。

技术介绍

[0002]鞋楦，中国传统的制鞋用具，又称楦头。流行于全国大多数地区。把木质削成足形，填入鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能够起到保护脚的作用。现有的鞋楦通常采用是体式结构，轮廓较为精准，耐用性较好。但是，在鞋子结帮完成加工后需要人工将鞋楦从鞋子内取出，此时鞋帮和鞋楦贴合较为紧密，工人需要用很大的力量才能将鞋楦拔出，费时费力，在拔出鞋楦时也容易撕扯鞋帮，导致鞋帮变形和撕裂。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出了一种可调节的鞋楦，很好的解决了现有技术中拔出鞋楦费时费力且容易导致鞋帮变形和撕裂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种可调节的鞋楦，包括鞋楦后跟、鞋楦前身和位于鞋楦后跟和鞋楦前身的之间的两个鞋楦侧板，所述鞋楦前身朝向鞋楦后跟的一侧面开设有T型豁口，两个所述鞋楦侧板分别沿T型豁口的两个侧面滑动，T型豁口底面上固定有向鞋楦后跟延伸的传动杆，所述传动杆上下方均设置有从动杆，两个所述从动杆分别连接于两个鞋楦侧板相对的侧面上，传动杆的上下侧面上设置有开设方向相反的第一传动斜齿，两个从动杆上开设有与第一传动斜齿相配合的第二传动斜齿，传动杆向靠近鞋楦后跟移动时两个鞋楦侧板相互靠近，传动杆向远离鞋楦后跟移动时两个鞋楦侧板相互远离，所述鞋楦后跟朝向鞋楦前身的一侧面上设置有与传动杆滑动连接的滑柱，鞋楦后跟上设置有驱动传动杆横向移动的驱动结构。
[0005]进一步的，所述驱动结构包括驱动杆、滑套、锁定组件，所述驱动杆垂直于传动杆，驱动杆侧面设置有上下延伸的第三传动斜齿和棘齿，所述滑套固定于鞋楦后跟的下端，驱动杆下端穿设于滑套中，传动杆靠近驱动杆的一端的侧面上开设有与第三传动斜齿相配合的第四传动斜齿，驱动杆上下运动时通过第三传动斜齿和第四传动斜齿带动传动杆右左运动，所述锁定组件与棘齿配合并设置于鞋楦后跟的上端。
[0006]进一步的，所述锁定组件包括铰接轴、棘爪、扭簧、限位柱，所述铰接轴和限位柱均固定于鞋楦后跟的上端，棘爪铰接于铰接轴上，棘爪的端部能够插入到驱动杆上的棘齿中，所述棘爪远离驱动杆的一端连接有位于限位柱上方的挡止部，所述扭簧套设于铰接轴上，扭簧的两端分别固定于鞋楦后跟和棘爪上。
[0007]进一步的，所述驱动杆的侧面上开设有沿驱动杆长度方向延伸的导向槽，所述滑套内壁上设置有插设于导向槽中的导向块。
[0008]进一步的，T型豁口的侧面和鞋楦侧板通过燕尾槽、燕尾型滑轨或T型槽、T型滑轨实现滑动。
[0009]进一步的，所述传动杆朝向鞋楦后跟的一端面上开设有盲孔，所述滑柱朝向鞋楦前身的一端设置有于盲孔中滑动的圆环，盲孔端口设置有固定于传动杆上的端盖，滑柱穿过端盖伸入盲孔中。
[0010]进一步的，所述驱动杆的上端设置有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术中，需要将鞋楦从鞋子中取出时，使用驱动结构带动传动杆向鞋楦后跟方向运动，通过传动杆和从动杆之间的第一传动斜齿和第二传动斜齿的传动，两个从动杆带动鞋楦侧板相互靠近，使得鞋楦前身和鞋楦侧板与鞋子内壁有一定的空隙，便于鞋楦从鞋子中拔出，并不会导致鞋帮变形和撕裂，省时省力，使用简单。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术仰视图；
[0015]图3为本技术的驱动结构示意图。
[0016]图中：鞋楦后跟(1)、鞋楦前身(2)、鞋楦侧板(3)、T型豁口(4)、传动杆(5)、从动杆(6)、滑柱(7)、驱动杆(8)、滑套(9)、铰接轴(10)、棘爪(11)、扭簧(12)、限位柱(13)、挡止部(14)、导向槽(15)、导向块(16)、盲孔(17)、圆环(18)、端盖(19)。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本技术所述的可调节的鞋楦，包括鞋楦后跟1、鞋楦前身2和位于鞋楦后跟1和鞋楦前身2的之间的两个鞋楦侧板3，鞋楦后跟1、鞋楦前身2和鞋楦侧板3可根据鞋子内部形状具体进行设计，所述鞋楦前身2朝向鞋楦后跟1的一侧面开设有T型豁口4，两个所述鞋楦侧板3分别沿T型豁口4的两个侧面滑动，T型豁口4底面上固定有向鞋楦后跟1延伸的传动杆5，所述传动杆5上下方均设置有从动杆6，两个所述从动杆6分别连接于两个鞋楦侧板3相对的侧面上，传动杆5的上下侧面上设置有开设方向相反的第一传动斜齿，两个从动杆6上开设有与第一传动斜齿相配合的第二传动斜齿，传动杆5向靠近鞋楦后跟1移动时两个鞋楦侧板3相互靠近，传动杆5向远离鞋楦后跟1移动时两个鞋楦侧板3相互远离，所述鞋楦后跟1朝向鞋楦前身2的一侧面上设置有与传动杆5滑动连接的滑柱7，鞋楦后跟1上设置有驱动传动杆5横向移动的驱动结构。
[0019]本实施例中，如图2所示，传动杆5下侧面上的第一传动斜齿向左倾斜，上侧面上的第一传动斜齿向右倾斜，两个从动杆6上的第二传动斜齿分别与传动杆5上的第一传动斜齿的保持一致。
[0020]使用上述技术方案时，在将鞋楦插入到鞋子中后，使用驱动结构驱动传动杆5向左运动，鞋楦前身2向远离鞋楦后跟1的方向运动，同时通过传动杆5和从动杆6上的相互传动，两个鞋楦侧板3相互远离，鞋楦后跟1、鞋楦前身2、鞋楦侧板3均贴紧鞋子内侧面；在需要将
鞋楦从鞋子中取出时，使用驱动结构驱动传动杆5向右运动，鞋楦前身2向靠近鞋楦后跟1的方向运动，同时再次通过传动杆5和从动杆6上的相互传动，两个鞋楦侧板3相互靠近，鞋楦前身2、鞋楦侧板3与鞋子的内侧面存在一定的间隙，便于鞋楦从鞋子中抽出，避免鞋帮变形和撕裂。
[0021]本实施例中，所述驱动结构包括驱动杆8、滑套9、锁定组件，所述驱动杆8垂直于传动杆5，驱动杆8侧面设置有上下延伸的第三传动斜齿和棘齿，所述滑套9固定于鞋楦后跟1的下端，驱动杆8下端穿设于滑套9中，传动杆5靠近驱动杆8的一端的侧面上开设有与第三传动斜齿相配合的第四传动斜齿，即第三传动斜齿和第四传动斜齿向右倾斜，驱动杆8上下运动时通过第三传动斜齿和第四传动斜齿带动传动杆5右左运动，所述锁定组件与棘齿配合并设置于鞋楦后跟1的上端；在鞋楦成型时，工作人员驱动驱动杆8向下运动，并使驱动杆8的下端面抵接到鞋楦后跟1的底面上，而锁定组件与棘齿配合使得驱动杆8不能向上运动，保证鞋楦成型的稳定性；在鞋楦收缩时，将锁定组件与棘齿分离，工作人员驱动驱动杆8向上运动即可。
[0022]本实施例中，如图3所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的鞋楦，其特征在于：包括鞋楦后跟、鞋楦前身和位于鞋楦后跟和鞋楦前身的之间的两个鞋楦侧板，所述鞋楦前身朝向鞋楦后跟的一侧面开设有T型豁口，两个所述鞋楦侧板分别沿T型豁口的两个侧面滑动，T型豁口底面上固定有向鞋楦后跟延伸的传动杆，所述传动杆上下方均设置有从动杆，两个所述从动杆分别连接于两个鞋楦侧板相对的侧面上，传动杆的上下侧面上设置有开设方向相反的第一传动斜齿，两个从动杆上开设有与第一传动斜齿相配合的第二传动斜齿，传动杆向靠近鞋楦后跟移动时两个鞋楦侧板相互靠近，传动杆向远离鞋楦后跟移动时两个鞋楦侧板相互远离，所述鞋楦后跟朝向鞋楦前身的一侧面上设置有与传动杆滑动连接的滑柱，鞋楦后跟上设置有驱动传动杆横向移动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的可调节的鞋楦，其特征在于：所述驱动结构包括驱动杆、滑套、锁定组件，所述驱动杆垂直于传动杆，驱动杆侧面设置有上下延伸的第三传动斜齿和棘齿，所述滑套固定于鞋楦后跟的下端，驱动杆下端穿设于滑套中，传动杆靠近驱动杆的一端的侧面上开设有与第三传动斜齿相配合的第四传动斜齿，驱动杆上下运动时通过第三传动斜齿和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀亭，刘笑兵，李红喜，张红军，
申请(专利权)人：河南鑫刘家鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：