本实用新型专利技术公开了一种风机的防护网焊接用拼接机构，包括固定板，所述固定板的顶面中部成型有多个直径不同的圆形凸起圈，所有圆形凸起圈均为同心设置，相邻两个圆形凸起圈之间成型有环形放置槽；待加工的环形圈插套在对应的环形放置槽中，环形圈的顶面伸出环形放置槽的顶面；所述固定板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有移动调节机构，移动调节机构的移动块的顶面上通过轴承铰接有上转动块，待焊接的长形杆压靠在所有环形圈的顶面上，长形杆的端部固定在上转动块上。本实用新型专利技术可以将所有环形圈放置在对应的环形放置槽中，实现自动对齐放置，然后，将长形杆的压靠在所有环形圈上即可，非常方便，方便后续人工焊接固定，其效率高，效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种风机的防护网焊接用拼接机构
[0001]本技术涉及风机设备领域，更具体地说涉及一种风机的防护网焊接用拼接机构。
技术介绍
[0002]现有的风机的进风口处一般需要安装防护网，现有的一些防护网是多个同心圆套在一起后，焊接在支撑杆上，其需要人工将同心圆排列放置好后，再进行焊接，其效果差，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种风机的防护网焊接用拼接机构，它可以将所有环形圈放置在对应的环形放置槽中，实现自动对齐放置，然后，将长形杆的压靠在所有环形圈上即可，非常方便，方便后续人工焊接固定，其效率高，效果好。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种风机的防护网焊接用拼接机构，包括固定板，所述固定板的顶面中部成型有多个直径不同的圆形凸起圈，所有圆形凸起圈均为同心设置，相邻两个圆形凸起圈之间成型有环形放置槽；
[0006]待加工的环形圈插套在对应的环形放置槽中，环形圈的顶面伸出环形放置槽的顶面；
[0007]所述固定板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有移动调节机构，移动调节机构的移动块的顶面上通过轴承铰接有上转动块，待焊接的长形杆压靠在所有环形圈的顶面上，长形杆的端部固定在上转动块上。
[0008]所述上转动块的顶面上成型有横向插槽，横向插槽的两端均伸出上转动块的侧壁，长形杆的端部插套在横向插槽中。
[0009]所述上转动块的横向插槽的内壁面上固定有永磁体层，长形杆的端部吸附在永磁体层上。
[0010]所述移动调节机构包括固定在固定板的顶面的两个连接板，前后延伸的调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机带动调节螺杆转动，移动块螺接在调节螺杆上。
[0011]所述两个连接板的同一侧固定在同一个侧板上，侧板的内侧壁上成型有导向槽，移动块的内侧壁上固定有滑动块，滑动块插套在对应的导向槽中。
[0012]所述移动调节机构的移动电机处于固定板的外侧。
[0013]本技术的突出效果是：其可以将所有环形圈放置在对应的环形放置槽中，实现自动对齐放置，然后，将长形杆的压靠在所有环形圈上即可，非常方便，方便后续人工焊接固定，其效率高，效果好。
附图说明
[0014]图1是本技术的局部俯视图；
[0015]图2是本技术安装有环形圈和长形杆的局部俯视图；
[0016]图3是移动块处的局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例，见如图1至3所示，一种风机的防护网焊接用拼接机构，包括固定板10，所述固定板10的顶面中部成型有多个直径不同的圆形凸起圈11，所有圆形凸起圈11均为同心设置，相邻两个圆形凸起圈11之间成型有环形放置槽12；
[0018]待加工的环形圈100插套在对应的环形放置槽12中，环形圈100的顶面伸出环形放置槽12的顶面；
[0019]所述固定板10的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有移动调节机构20，移动调节机构20的移动块21的顶面上通过轴承铰接有上转动块22，待焊接的长形杆200压靠在所有环形圈100的顶面上，长形杆200的端部固定在上转动块22上。
[0020]进一步的说，所述上转动块22的顶面上成型有横向插槽221，横向插槽221的两端均伸出上转动块22的侧壁，长形杆200的端部插套在横向插槽221中。
[0021]进一步的说，所述上转动块22的横向插槽221的内壁面上固定有永磁体层222，长形杆200的端部吸附在永磁体层222上。
[0022]进一步的说，所述移动调节机构20包括固定在固定板10的顶面的两个连接板23，前后延伸的调节螺杆24的两端通过轴承铰接在两个连接板23上，其中一个连接板23的外侧壁上固定有移动电机25，移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的调节螺杆24的一端具有的花键孔中，移动电机25带动调节螺杆24转动，移动块21螺接在调节螺杆24上。
[0023]进一步的说，所述两个连接板23的同一侧固定在同一个侧板26上，侧板26的内侧壁上成型有导向槽261，移动块21的内侧壁上固定有滑动块211，滑动块211插套在对应的导向槽261中。
[0024]进一步的说，所述移动调节机构20的移动电机25处于固定板10的外侧。
[0025]本实施例中，在使用时，其可以将需要加工的所有环形圈100放置到对应的环形放置槽12中，同时，通过四个移动电机25运行，调节四个移动块21的位置，使得其移动到指定位置后，将长形杆200的端部插套在横向插槽221中并吸附在永磁体层222上，长形杆200压靠在所有环形圈100的顶面上，完成固定，然后，即可人工将长形杆200与所有环形圈100焊接固定即可，非常方便。
[0026]其中两个长形杆200的相交处，其上方的长形杆200的中部成型一个向上折弯的弧形凸起，弧形凸起的下方位弧形槽，下方的长形杆200的中部插套在弧形槽中。
[0027]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机的防护网焊接用拼接机构，包括固定板(10)，其特征在于：所述固定板(10)的顶面中部成型有多个直径不同的圆形凸起圈(11)，所有圆形凸起圈(11)均为同心设置，相邻两个圆形凸起圈(11)之间成型有环形放置槽(12)；待加工的环形圈(100)插套在对应的环形放置槽(12)中，环形圈(100)的顶面伸出环形放置槽(12)的顶面；所述固定板(10)的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有移动调节机构(20)，移动调节机构(20)的移动块(21)的顶面上通过轴承铰接有上转动块(22)，待焊接的长形杆(200)压靠在所有环形圈(100)的顶面上，长形杆(200)的端部固定在上转动块(22)上。2.根据权利要求1所述的一种风机的防护网焊接用拼接机构，其特征在于：所述上转动块(22)的顶面上成型有横向插槽(221)，横向插槽(221)的两端均伸出上转动块(22)的侧壁，长形杆(200)的端部插套在横向插槽(221)中。3.根据权利要求2所述的一种风机的防护网焊接用拼接机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑才翥，
申请(专利权)人：广东瑞泰通风降温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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