一种金刚石绳锯接头压钳制造技术

技术编号:30516809 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:59
本实用新型专利技术涉及压钳技术领域,公开了一种金刚石绳锯接头压钳,包括底座,底座的顶面上接有液压千斤顶,液压千斤顶的顶面上设有隔套,隔套的底面与液压千斤顶的顶面抵接在一起,底座上开设有第一螺纹孔,每个第一螺纹孔内均螺接有第一螺栓,隔套的顶面上设有钳头座,钳头座包括底板,底板的底面与隔套的顶面抵接在一起,底板上开设有第二螺纹孔,螺接于第一螺纹孔内的第一螺栓竖直向上穿过第二螺纹孔,且第一螺栓穿过第二螺纹孔的端部上锁紧有第一螺母,底板的顶面上焊接有呈对称设置的两个竖板,两个竖板之间设有压模件,压模件的上方设有限位件;本实用新型专利技术具有不易漏油、拆装方便、安全性好的特点。安全性好的特点。安全性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石绳锯接头压钳


[0001]本技术涉及压钳
,具体涉及一种金刚石绳锯接头压钳。

技术介绍

[0002]目前,在对矿山进行开采前,需要先将金刚石绳锯穿过预设的传绳孔,然后将两端钢丝绳剥去一定长度的胶皮后插入端子中,用压接装置压紧端子和钢丝绳头,从而使金刚石绳锯形成闭环。
[0003]目前,现有技术中用于压接金刚石绳锯端子的压钳存在有以下几点问题:1、现有技术中用于压接金刚石绳锯端子的压钳是将现有千斤顶端部的固定座去除,再旋入一件自制的连接套,从而通过连接套将钳头座和千斤顶连接在一起,但是这种结构因为需要多次装配容易造成千斤顶油缸出现漏油的问题;2、钳头座为市场通用部件,通常采用铸造方式获得,虽然成本低廉,但是无法保证品质,力学性能较不稳定,有些作业员经验不足,对千斤顶持续施加压力,可能会造成钳头座碎裂,导致人员受伤,存在有安全性较差的问题;3、千斤顶油缸为易损件,连接套通过螺纹连接,现场环境恶劣,螺纹处容易生锈,造成连接处螺纹锈蚀损坏,并且连接套尺寸较大,通用工具不适配,需要较大型工具或专用工具进行拆卸,不利于现场维护。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种金刚石绳锯接头压钳。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种金刚石绳锯接头压钳,包括底座,底座的顶面上接有液压千斤顶,所述液压千斤顶的顶面上设有隔套,隔套的底面与液压千斤顶的顶面抵接在一起,液压千斤顶的顶杆处于隔套内;底座上开设有多个第一螺纹孔,每个第一螺纹孔内均螺接有呈竖直向上设置的第一螺栓,隔套的顶面上设有钳头座,钳头座包括底板,底板的底面与隔套的顶面抵接在一起,底板上开设有多个第二螺纹孔,第二螺纹孔的设置与第一螺纹孔相适应,螺接于第一螺纹孔内的第一螺栓竖直向上穿过所对应的第二螺纹孔,且第一螺栓穿过第二螺纹孔的端部上锁紧有第一螺母;底板的顶面上固设有呈对称设置的两个竖板,两个竖板之间设有压模件,压模件的上方设有限位件。
[0006]优选的,所述压模件包括第一压模块和第二压模块,第一压模块设于第二压模块的上方,第一压模块和第二压模块相对的面上分别开设有第一压槽和第二压槽,两个竖板相对的面上开设有滑槽,第一压模块和第二压模块通过两端分别接于两个竖板上的滑槽内滑动连接于两个竖板之间。
[0007]优选的,两个所述竖板上还开设有插销孔,限位件为插销件,插销件依次穿过两个竖板上开设的插销孔。
[0008]优选的,所述隔套内设有顶出插销和复位弹簧,底板上还开设有连通孔,顶出插销一端与液压千斤顶的顶杆顶面抵接在一起,另一端竖直向上穿过连通孔后与第二压模块的底面抵接在一起,复位弹簧套设与顶出插销上。
[0009]优选的,所述底座的底面上设有支撑部,支撑部呈“U”字形设置,支撑部的封闭端端部的朝向与液压千斤顶的压杆朝向一致。
[0010]优选的,所述底板上还设有提手,提手呈“U”字形设置,提手的开放端两端均通过连接件铰接于底板的两侧侧壁上。
[0011]优选的,所述第一螺纹孔的数量为4个,第一螺纹孔在底座上呈矩形状分布,第二螺纹孔的数量也为4个,第二螺纹孔在底板上也呈矩形状分布。
[0012]优选的,两个所述竖板的底面上均开设有第三螺纹孔,底板上开设有与第三螺纹孔相适应的第四螺纹孔,第三螺纹孔和第四螺纹孔内接有自第四螺纹孔穿入至第三螺纹孔内的第二螺栓,第二螺栓靠第四螺纹孔侧的端部上锁紧有第二螺母。
[0013]优选的,两个所述竖板的底面与底板的顶面焊接在一起。
[0014]较之现有技术,本技术的优点在于:
[0015]1、本技术通过在液压千斤顶的顶面上设置隔套,在隔套上设置底板,并通过在底座上开设第一螺纹孔,在底板上开设有第二螺纹孔,并向第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿入第一螺栓以此对隔套进行压紧,装配工艺简单,保证千斤顶油缸不易出现漏油现象,且拆装无需专用工具,有利于现场维护,具有不易漏油、拆装方便的优点。
[0016]2、本技术通过在竖板上开设第三螺纹孔,在底板上开设第四螺纹孔,将竖板采用第二螺栓和第二螺母的连接配合上焊接的方式接于底板上,令该钳头座整体力学性能稳定,从而能够承受更大的顶出力,不易发生碎裂,具有安全性好的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视图;
[0020]图3为本技术的局部剖视图;
[0021]图4为本技术中钳头座的结构示意图;
[0022]图5为本技术中底座的结构示意图;
[0023]图6为本技术中钳头座的局部剖视图;
[0024]图7为A处放大图
[0025]图8为B处放大图。
[0026]附图标记:1、底座;2、液压千斤顶;3、隔套;4、顶杆;5、第一螺纹孔;6、第一螺栓;7、底板;8、第二螺纹孔;9、第一螺母;10、竖板;11、第一压模块;12、第二压模块;13、第一压槽;14、第二压槽;15、滑槽;16、插销孔;17、插销件;18、顶出插销;19、复位弹簧;20、连通孔;21、支撑部;22、压杆;23、提手;24、连接件;25、第三螺纹孔;26、第四螺纹孔;27、第二螺栓;28、第二螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例:请参照图1~6,本实施例提供一种金刚石绳锯接头压钳,包括底座1,底座1的顶面上接有液压千斤顶2,液压千斤顶2的顶面上设有隔套3,隔套3的底面与液压千斤顶2的顶面抵接在一起,液压千斤顶2的顶杆4处于隔套3内;底座1上开设有多个第一螺纹孔5,本实施例中,第一螺纹孔5的数量为4个,第一螺纹孔5在底座1上呈矩形状分布,每个第一螺纹孔5内均螺接有呈竖直向上设置的第一螺栓6,一个第一螺纹孔5内螺接有一个第一螺栓6,隔套3的顶面上设有钳头座,钳头座包括底板7,底板7的底面与隔套3的顶面抵接在一起,底板7上开设有多个第二螺纹孔8,本实施例汇总,第二螺纹孔8的数量为4个,第二螺纹孔8在底板7上呈矩形状分布,第二螺纹孔8的设置与第一螺纹孔5相适应,螺接于第一螺纹孔5内的第一螺栓6竖直向上穿过所对应的第二螺纹孔8,且第一螺栓6穿过第二螺纹孔8的端部上锁紧有第一螺母9;通过第一螺栓6、第一螺纹孔5和第二螺纹孔8的设置,能够将隔套3压紧在液压千斤顶2和底板7之间,以此对隔套3起本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石绳锯接头压钳,包括底座(1),底座(1)的顶面上接有液压千斤顶(2),其特征在于:所述液压千斤顶(2)的顶面上设有隔套(3),隔套(3)的底面与液压千斤顶(2)的顶面抵接在一起,液压千斤顶(2)的顶杆(4)处于隔套(3)内;底座(1)上开设有多个第一螺纹孔(5),每个第一螺纹孔(5)内均螺接有呈竖直向上设置的第一螺栓(6),隔套(3)的顶面上设有钳头座,钳头座包括底板(7),底板(7)的底面与隔套(3)的顶面抵接在一起,底板(7)上开设有多个第二螺纹孔(8),第二螺纹孔(8)的设置与第一螺纹孔(5)相适应,螺接于第一螺纹孔(5)内的第一螺栓(6)竖直向上穿过所对应的第二螺纹孔(8),且第一螺栓(6)穿过第二螺纹孔(8)的端部上锁紧有第一螺母(9);底板(7)的顶面上固设有呈对称设置的两个竖板(10),两个竖板(10)之间设有压模件,压模件的上方设有限位件。2.根据权利要求1所述的一种金刚石绳锯接头压钳,其特征在于:所述压模件包括第一压模块(11)和第二压模块(12),第一压模块(11)设于第二压模块(12)的上方,第一压模块(11)和第二压模块(12)相对的面上分别开设有第一压槽(13)和第二压槽(14),两个竖板(10)相对的面上开设有滑槽(15),第一压模块(11)和第二压模块(12)通过两端分别接于两个竖板(10)上的滑槽(15)内滑动连接于两个竖板(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种金刚石绳锯接头压钳,其特征在于:两个所述竖板(10)上还开设有插销孔(16),限位件为插销件(17),插销件(17)依次穿过两个竖板(10)上开设的插销孔(16)。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林光展林孝狮温贵海
申请(专利权)人:福州天石源超硬材料工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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