本实用新型专利技术公开了一种钢管冷却清理装置，涉及钢管生产设备技术领域，包括冷却水箱，冷却水箱上成型有进管口和出管口，冷却水箱出管口一侧成型有清理腔，清理腔内部转动设置有动盘，动盘上弹性设置有若干海绵刷，冷却水箱进管口和出管口外均转动设置有与钢管抵接的输送辊，输送辊与动盘之间设置有传动机构。本实用新型专利技术提供了使用可靠、使用多种管径且能够通过弹性设置的海绵刷对钢管表面擦拭的一种钢管冷却清理装置。管冷却清理装置。管冷却清理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷却清理装置
[0001]本技术涉及钢管生产设备
，尤其涉及一种钢管冷却清理装置。
技术介绍
[0002]生产钢管所使用的原材料是带钢；实际生产时，带钢将依次经过开卷、展平、连续成型、焊接、冷却及切断等步骤。由于钢管连续成型和焊接时都会产生大量的热量；为此，在钢管成型后，必须对钢管进行冷却，才能进行后续的切断等步骤，而水冷是目前常用的一种钢管冷却方式。
[0003]现有授权公告号为CN211707753U的中国技术专利公布了一种钢管水冷装置，涉及钢管加工设备
，包括机台及设置于机台上的冷却水箱，冷却水箱长度方向的两侧分别设有进管口和出管口，冷却水箱沿钢管的进给方向水平滑移设置于机台上，且机台上还设有用于驱动冷却水箱水平进给的驱动组件。
[0004]采用上述技术方案，工作时，钢管从冷却水箱进管口进入，经冷却水箱冷却后从冷却水箱出管口离开，以实现钢管的冷却，但是在实际使用过程中，钢管表面会附着水渍，如果不及时清理会在钢管表面产生锈蚀，从而影响产品品质。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种钢管冷却清理装置，利用动盘带动海绵刷对钢管外壁进行水渍的清理，从而有效避免钢管表面产生锈蚀，确保产品品质。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢管冷却清理装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱上成型有进管口和出管口，所述冷却水箱出管口一侧成型有清理腔，所述清理腔内部转动设置有动盘，所述动盘上弹性设置有若干海绵刷，所述冷却水箱进管口和出管口外均转动设置有与钢管抵接的输送辊，所述输送辊与动盘之间设置有传动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，钢管从进管口进入冷却水箱内部，经冷却水箱冷却后进入到清理腔，出管口外部的输送辊通过传动机构带动动盘转动，动盘带动海绵刷对钢管外壁进行清理，从而有效去除钢管上的水渍，避免钢管表面产生锈蚀，确保产品品质。
[0009]本技术进一步设置为：所述动盘上设置有若干与海绵刷一一对应的支座，所述支座上滑移设置有支撑杆，所述支座与支撑杆端部固定连接有第一弹性件，所述海绵刷固定设置在支撑杆端部。
[0010]通过采用上述技术方案，利用滑移设置在支撑杆与支座和第一弹性件配合，为海绵刷提供预紧力，从而有效提高海绵刷对钢管外壁的清理效果。
[0011]本技术进一步设置为：各所述支座均滑移设置在动盘上，所述动盘远离支座的一侧转动设置有同步盘，所述同步盘上成型有若干螺旋状导槽，所述支座上成型有穿过动盘并与导槽滑动配合的导柱，所述动盘上设置用于锁紧同步盘的锁紧机构。
[0012]通过采用上述技术方案，利用同步盘上的导槽与导柱配合带动各支座同步滑移，
从而调整海绵刷的预紧力，以适应不同管径的钢管擦拭，提高装置使用的效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括滑移设置在同步盘上的插杆，所述插杆与同步盘之间固定连接有第二弹性件，所述动盘上成型有若干与插杆插接配合的插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要调整同步盘时，只需将插杆从插孔内拔出，使同步盘与动盘产生相对转动后，从而插杆并与另一插孔插接配合，从而完成同步盘的锁紧。
[0015]本技术进一步设置为：所述传动机构包括与输送辊同轴固连的第一带轮，所述清理腔下部转动设置有转轴，所述转轴伸出清理腔外部的一端固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有皮带，所述转轴中部固定有蜗杆，所述动盘外圆上固定设置有与蜗杆啮合配合的蜗轮。
[0016]通过采用上述技术方案，工作时，输送辊带动第一带轮转动，进一步通过皮带和第二带轮带动转轴转动，转轴通过蜗轮与蜗杆带动动盘转动，从而实现各海绵刷对钢管外壁进行清理。
[0017]本技术进一步设置为：所述冷却水箱外部滑移设置有滑杆，所述滑杆端部转动设置有与皮带抵接的张紧轮，所述张紧轮与冷却水箱之间固定连接有第三弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，利用弹性设置的张紧轮确保皮带始终处于张紧状态，从而提高装置使用的可靠性。
[0019]本技术进一步设置为：所述清理腔靠近出口的一侧固定设置有固定环，所述固定环内间隔设置有若干喷气嘴，所述固定环外壁固定有与各喷气嘴连通的供气管。
[0020]通过采用上述技术方案，利用供气管和喷气嘴对钢管进行进一步吹干，从而提高钢管的清理效果。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用动盘带动海绵刷对钢管外壁进行水渍的清理，从而有效避免钢管表面产生锈蚀，确保产品品质；
[0023](2)利用同步盘调整各支座的位置，从而调整各海绵刷的预紧力，进一步适应不同管径的钢管清理操作，提高装置使用的适用性；
[0024](3)利用弹性设置的张紧轮确保皮带处于张紧状态，从而确保装置的稳定运转，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例动盘部分的轴测示意图，体现动盘上各支座的连接关系；
[0027]图3是本技术一个实施例动盘部分的轴测示意图，体现同步盘与支座的连接关系；
[0028]图4是图3中A部分的局部放大示意图，体现锁紧机构的结构。
[0029]附图标记：1、冷却水箱；2、进管口；3、输送辊；4、电机；5、清理腔；6、动盘；7、支座；8、支撑杆；9、第一弹性件；10、海绵刷；11、同步盘；12、导槽；13、导柱；14、插杆；15、第二弹性件；16、插孔；17、固定环；18、喷气嘴；19、供气管；20、第一带轮；21、转轴；22、第二带轮；23、
皮带；24、蜗杆；25、蜗轮；26、滑杆；27、张紧轮；28、第三弹性件。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1，一种钢管冷却清理装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1长度方向两侧分别成型有进管口2和出管口(图中未示出)，冷却水箱1进管口2和出管口外均转动设置有与钢管抵接的输送辊3，冷却水箱1上固定设置有旋转端与出管口处输送辊3固连的电机4。
[0032]参见附图1和附图2，冷却水箱1靠近出管口一侧成型有清理腔5，清理腔5中部转动设置有动盘6，动盘6上沿其径向方向滑移设置有若干支座7，各支座7上均沿动盘6径向方向滑移设置有支撑杆8，支座7与支撑杆8远离动盘6中心的一端固定连接有第一弹性件9，第一弹性件9为弹簧制成，支撑杆8靠近动盘6中心的一端固定设置有海绵刷10。
[0033]参见附图3和附图4，动盘6沿其轴线方向远离支座7的一侧转动设置有同步盘11，同步盘11上绕其轴线方向间隔成型有若干螺旋状导槽12，支座7上成型有穿过动盘6并与导槽12滑动配合的导柱13，动盘6上设置用于锁紧同步盘11的锁紧机构，锁紧机构包括沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管冷却清理装置，包括冷却水箱(1)，所述冷却水箱(1)上成型有进管口(2)和出管口，其特征在于：所述冷却水箱(1)出管口一侧成型有清理腔(5)，所述清理腔(5)内部转动设置有动盘(6)，所述动盘(6)上弹性设置有若干海绵刷(10)，所述冷却水箱(1)进管口(2)和出管口外均转动设置有与钢管抵接的输送辊(3)，所述输送辊(3)与动盘(6)之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷却清理装置，其特征在于：所述动盘(6)上设置有若干与海绵刷(10)一一对应的支座(7)，所述支座(7)上滑移设置有支撑杆(8)，所述支座(7)与支撑杆(8)端部固定连接有第一弹性件(9)，所述海绵刷(10)固定设置在支撑杆(8)端部。3.根据权利要求2所述的一种钢管冷却清理装置，其特征在于：各所述支座(7)均滑移设置在动盘(6)上，所述动盘(6)远离支座(7)的一侧转动设置有同步盘(11)，所述同步盘(11)上成型有若干螺旋状导槽(12)，所述支座(7)上成型有穿过动盘(6)并与导槽(12)滑动配合的导柱(13)，所述动盘(6)上设置用于锁紧同步盘(11)的锁紧机构。4.根据权利要求3所述的一种钢管冷却清理装置，其特征在于：所述锁紧机构包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛洪滨，
申请(专利权)人：天津市盛达海超钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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