异型钢加工用辅助校准机构制造技术

本发明专利技术公开了异型钢加工用辅助校准机构，包括支撑机构、提升机构、推进机构、微调组件、竖向约束机构以及异型钢校准机构，所述支撑机构包括用于提供稳定工作流程的工作台面，所述提升机构安装在所述工作台面的底部，所述推进机构包括平衡部和驱动部，所述平衡部包括钢板条、间隔安装在所述钢板条外的内垫以及焊接在所述内垫中部的螺套。通过设置工作台面，利用工作台面顶部开设的凹槽和滑槽来适配安装被动校准组合，当需要更换模具时，操作人员只需将偏转齿盘逆时针旋转，使得偏转齿盘上的拉杆来传动螺杆进行旋转，此时，螺杆会传动螺套，从而促使钢板条带动多组内架向内收缩，进而大大方便了操作人员对模具的快速更换。方便了操作人员对模具的快速更换。方便了操作人员对模具的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
异型钢加工用辅助校准机构


[0001]本专利技术涉及异型钢加工领域，尤其涉及异型钢加工用辅助校准机构。

技术介绍

[0002]异型钢管时除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称，按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(D管)、不等壁厚异型无缝钢管(BD管)、变直径异型无缝钢管(BJ管)。
[0003]参照公开号：CN108673058B所示的汽车防撞梁用直缝焊接异型钢管成型工艺及模具更换装置，此专利技术具体指出了汽车防撞梁用直缝焊接异型钢管，其针对性提出了汽车用防撞梁直缝焊接异型钢管在加工期间模具更换的问题，其在对汽车横梁的直缝焊接异型钢管的校准还存在不足。
[0004]由于现今异型无缝钢管在加工期间，操作人员需要根据异型钢管的形状来更换模具，并且在每一次更换模具后需要对机床上的模具进行细微校准，且校准期间需要焊接一段成型的管材并夹合在机床的模具上，此时，操作人员需要根据成型管材的形变来检查模具是否处于同一准线。
[0005]因此，根据上述所示，如何进一步提高不同形状异型无缝钢管的模具更换效率，同时提高模具更换后准线的快速校准即为本专利技术人所需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0008]异型钢加工用辅助校准机构，包括支撑机构、提升机构、推进机构、微调组件、竖向约束机构以及异型钢校准机构，所述支撑机构包括用于提供稳定工作流程的工作台面，所述提升机构安装在所述工作台面的底部，所述推进机构包括平衡部和驱动部，所述平衡部包括钢板条、间隔安装在所述钢板条外的内垫以及焊接在所述内垫中部的螺套，所述微调组件安装在所述工作台面顶面两侧的凹槽内，所述竖向约束机构包括插接在所述工作台面顶部滑槽内的主桩以及安装在所述主桩外的伸缩件，所述异型钢校准机构包括被动校准组合，所述被动校准组合包括安装在所述工作台面上的外架、连接在所述外架内侧的旋转件、套接在所述旋转件外的负重盘、安装在所述负重盘外的内架、安装在所述负重盘外的稳定件和辅助外盘。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要根据不同形状的异型钢管加工作业来选择不同凹槽的纵向模具和横向模具，接着操作人员需要利用逆时针旋转偏转齿盘来促使钢板条向外收缩，此时横向模具即可进行快速更换，然后将竖纹摇杆按照规定圈数进行旋转，此时竖纹摇杆会将两个主桩释放，使得主桩处于向外横移的状态，此时操作人员即可将不同凹槽的纵向模具进行快速更换。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构还包括均匀安装在所述
工作台面顶部两侧的竖板，且所述竖板内置有通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，根据偏转齿盘的使用方式来设置竖板，通过将竖板固定安装在所述工作台面顶部的两侧，当偏转齿盘上的摇杆贯穿至竖板外部后，受到竖板的支撑约束，此时偏转齿盘即可稳定的传动其外部的拉杆并促使螺杆进行旋转。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升机构包括安装在所述工作台面底部的支腿、插接在所述支腿外的底座以及位于所述底座内的轴杆和啮合在所述轴杆外端的链条。
[0013]通过采用上述技术方案，由于该装置是为了适配现有异型钢管加工流水线使用，因此通过在所述工作台面的底部安装均匀分布的支腿，并在支腿外侧的滑块上活动安装底座，并利用位于所述支腿内部槽口中轴杆的旋转来驱动支腿的提升和降落，此时该装置所述工作台面与现有机床可快速处于水平平行状态。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部还包括螺纹连接在所述螺套内的螺杆、套接在所述螺杆外的轴承以及通过拉杆连接在所述螺杆外的偏转齿盘，且所述轴承适配安装在所述通孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，利用在偏转齿盘内齿轮上活动安装栏杆，并将所述拉杆的另一端活动安装在所述螺杆外端的齿轮上，当偏转齿盘进行旋转时，所述拉杆会带动螺杆沿所述轴承进行圆周运动，由于所述拉杆带动所述螺杆做偏心运动，因此螺杆不会出现受到反作用力情况下出现逆时针旋转的问题。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微调组件包括焊接在所述工作台面顶面两侧凹槽内的限位卡扣以及螺纹连接在所述限位卡扣内的竖纹摇杆。
[0017]通过采用上述技术方案，用于异型钢管经过两个所述主桩的内侧后，横移过程产生的向外推动力会使得两个所述主桩向外移动，因此为了避免主桩向外的偏移，通过在所述主桩的外部活动安装竖纹摇杆，利用竖纹摇杆对其进行约束，从而能够使得主桩在使用时的稳定。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向约束机构还包括插接在所述主桩外的纵向模具以及安装在所述主桩顶端的固定扣。
[0019]通过采用上述技术方案，由于所述主桩上的纵向模具具体位置难以控制，因此在两个所述主桩之间固定焊接矩形杆，利用所述矩形杆来控制两个位于所述异型钢校准机构外侧的主桩进行同步移动，从而能够确保了靠近所述异型钢校准机构附近的纵向模具与所述横向模具能够保持一致性。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述异型钢校准机构还包括位于所述被动校准组合内侧的横向模具、安装在所述被动校准组合内的第一传动件以及位于所述被动校准组合内的第二传动件。
[0021]通过采用上述技术方案，将所述第二传动件设置在所述被动校准组合内的联动齿轮外，利用所述第二传动件来控制联动齿轮进行旋转，同时结合第一传动件来传动位于所述外架底部的一处联动齿轮进行旋转，依次实现第一传动件和第二传动件的联动性，从而能够使得多组所述旋转件保持同转速进行工作。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述被动校准组合还包括安装在所述外架内的拉件、可活动安装在所述外架内腔的联动齿轮，且所述拉件的外端插接在所述内
架内。
[0023]通过采用上述技术方案，根据内架向外推动后出现难以收缩的问题，因此，在所述外架内固定安装两个所述拉件，并将两个所述拉件的外端贯穿至内架的外部，并将拉件外部的套接的弹簧连接在内架的外侧，使得所述外架和所述内架之间处于受力拉紧的状态，从而能够方便了操作人员更换模具期间，所述内架能够快速弹回收缩。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传动件啮合在所述联动齿轮外，且所述联动齿轮的数量为三个，两个所述联动齿轮位于所述外架内腔，一个所述联动齿轮位于所述工作台面内。
[0025]通过采用上述技术方案，由于所述外架内侧连接两个所述旋转件，依次将三个所述联动齿轮分别活动安装在所述外架的内腔，并使得位于所述外架内腔的最顶部一个所述联动齿轮与一所述旋转件内的齿轮进行啮合，当两个所述旋转件内的齿轮相互啮合时，经过联动齿轮传动作用，两个相互啮合的旋转件可以进行同转速其反方向进行运行，从而能够方便了异型钢管的快速导出。
[0026]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩件是由两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异型钢加工用辅助校准机构，其特征在于，包括：支撑机构(100)，包括用于提供稳定工作流程的工作台面(110)；提升机构(200)，所述提升机构(200)安装在所述工作台面(110)的底部；推进机构(300)，包括平衡部和驱动部；所述平衡部，包括钢板条(310)、间隔安装在所述钢板条(310)外的内垫(320)以及焊接在所述内垫(320)中部的螺套(330)；微调组件(400)，所述微调组件(400)安装在所述工作台面(110)顶面两侧的凹槽内；竖向约束机构(500)，包括插接在所述工作台面(110)顶部滑槽内的主桩(510)以及安装在所述主桩(510)外的伸缩件(520)；异型钢校准机构(600)，包括被动校准组合(610)；所述被动校准组合(610)，包括安装在所述工作台面(110)上的外架(611)、连接在所述外架(611)内侧的旋转件(613)、套接在所述旋转件(613)外的负重盘(616)、安装在所述负重盘(616)外的内架(612)、安装在所述负重盘(616)外的稳定件(617)和辅助外盘(618)。2.根据权利要求1所述的异型钢加工用辅助校准机构，其特征在于，所述支撑机构(100)还包括均匀安装在所述工作台面(110)顶部两侧的竖板(120)，且所述竖板(120)内置有通孔。3.根据权利要求1所述的异型钢加工用辅助校准机构，其特征在于，所述提升机构(200)包括安装在所述工作台面(110)底部的支腿(230)、插接在所述支腿(230)外的底座(210)以及位于所述底座(210)内的轴杆(220)和啮合在所述轴杆(220)外端的链条(240)。4.根据权利要求1所述的异型钢加工用辅助校准机构，其特征在于，所述驱动部还包括螺纹连接在所述螺套(330)内的螺杆(340)、套接在所述螺杆(340)外的轴承(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春华，孙建荣，韩延祥，许春梅，朱小芳，
申请(专利权)人：江苏华杰不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：