一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上；在脱模组件中设置开闭器、顶出组件和限位组件，从而注塑模具开模时，通过动模组件移动带动开闭器动作，从而实现定模组件中各模板之间按次序联动分型，动模组件中各模板在顶出组件的作用下也按次序分型，定模组件和动模组件在分型过程中通过限位组件进行分型移动限位，从而实现有序进行定模四次开模、动模两次顶出的功能，提高注塑模具开模的可靠性。提高注塑模具开模的可靠性。提高注塑模具开模的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具。
技术介绍
[0002]拉环盖被广泛应用于油瓶、酱油瓶等容器中，如图9所示，拉环盖具有上主体部分及下主体部分，上主体部分与上盖密封连接，下主体部分与密封容器连接，其中上主体部分包含外螺纹61、导流口62及拉环63结构，下主体部分包含与容器口连接的内扣64、内塞65及挡流片66结构。这些成型结构具有径向的凸起，当拉环盖注射成型后，径向凸起结构阻碍拉环盖顶出，导致拉环盖无法脱落或者说拉环盖顶出损坏拉环盖的完整性。
[0003]为了解决拉环盖注塑成型后的脱模问题，现市面上出现了一种将其注塑模具设计为多次分型开模结构，如专利申请号为201811306030.X的中国技术专利申请文件中公开了一种强脱多次分型瓶盖注塑模具，包括模具腔，浇注系统，所述浇注系统下方有塑件，所述第一孔中插设有第三型芯镶件，所述第一环形槽内设置有第四型腔镶件，所述塑件带有外螺纹的外圆周面处设置有第一型腔镶件，所述塑件的光滑外圆周面处设置有第二型腔镶件，第一内螺纹处设置有第一型芯镶件，第二孔中插设有第二型芯镶件，所述塑件远离所述浇注系统的端面上设置有第三型芯镶件，该注塑模具通过多次分型的方式进行脱模，从而使注塑成型的制品可以实现脱模，但是该注塑模具采用强脱的方式进行制品脱模会因此造成制品损坏。
[0004]另一多次分型开模结构如专利申请号为201811306090.1的中国技术专利文件中公开了一种上模四次下模两次开模结构复合瓶盖注塑模具，包括定位圈、浇口套、面板、流道板、第一板、第二板、第三板、上模仁、下模仁、动模板、模脚、底板、一次顶出板、二次推板底板、二次推板盖板、第一定距顺序开闭器、第二定距顺序开闭器、第三定距顺序开闭器、限位杆、中托司、小拉杆、第一定距拉杆、第二定距拉杆、复位弹簧、拉杆套、拉料杆、流道镶件、第一圆环镶件、第二圆环镶件、第三圆环镶件、外层型芯镶件、中层型芯镶件、内层型芯镶件、顶针板、顶针板导套、第一先复位杆、第二先复位杆、第三先复位杆、模架导柱、流道板导套、第一板导套、第二板导套、第三板导套、动模板导套，工作时，流道板和第一板分型，面板和流道板分型，第一板和第二板分型，第二板与第三板分型，第三板和动模板分型，使瓶盖三次强制脱模，动模板向下移动，一次顶出板、二次推板底板和二次推板盖板为第一次顶出，二次推板底板和二次推板盖板为第二次顶出。该结构的开闭器不具有联动作用，相互之间独立运行，从而使模板分型时会引起开模次序错乱等问题，影响模具开模。
[0005]针对上述问题需要对现有的拉环盖注塑模具进行技术改进。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上；
[0009]所述动模组件包括从上至下依次层叠设置的推板、模芯板、内模芯固定板和移动模板，所述动模组件内还设有下模成型组件；
[0010]所述下模成型组件包括从内至外逐个套接的中心顶杆、内模芯、模芯和推套，所述中心顶杆一端通过弹性复位机构安装在移动模板上，所述中心顶杆的另一端与内模芯配合，所述中心顶杆可相对内模芯作轴向移动，所述内模芯与内模芯固定板相对固定安装，所述内模芯固定板安装在移动模板上，所述模芯与模芯板相对固定安装，所述模芯可相对内模芯作轴向移动，所述推套与推板相对固定安装，所述推板连接有用于驱动推板将拉环盖制品顶出脱模的第一顶出机构；
[0011]所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件；
[0012]所述上模成型组件包括从内至外逐个套接的注嘴型芯、运水衬套、拉环型芯、母模型芯和模腔，所述注嘴型芯通过运水衬套安装在注嘴型芯固定板内，所述拉环型芯与拉环型芯固定板相对固定安装，所述拉环型芯可相对运水衬套和/或注嘴型芯作轴向移动，所述母模型芯与母模型芯固定板相对固定安装，所述母模型芯可相对拉环型芯作轴向移动，所述模腔与模腔板相对固定安装，所述模腔可相对母模型芯作轴向移动；
[0013]所述下模成型组件与上模成型组件合模配置形成拉环盖注塑成型空腔；
[0014]所述脱模装置包括用于联动控制定模组件中各模板之间分型的开闭器、用于控制动模组件中各模板之间分型的顶出组件以及用于控制注塑模具中各模板之间的分型间距的限位组件。
[0015]作为本技术进一步的改进，所述开闭器包括安装在动模组件侧面的锁扣、安装在注嘴型芯固定板侧面的脱扣板、安装在拉环型芯固定板侧面的第一锁舌、安装在母模型芯固定板侧面的第二锁舌以及安装在模腔板侧面的第三锁舌，所述第一锁舌、第二锁舌和第三锁舌均为弹性伸缩结构，所述锁扣中开设有分别与第一锁舌、第二锁舌以及第三锁舌配合的三个锁合位，所述脱扣板中设有分别与第一锁舌、第二锁舌以及第三锁舌配合实现伸缩的三个伸出位和三个缩回位，三个伸出位和三个缩回位分别交替连续设置，相邻伸出位之间竖向长度的差值与上一模板的分型距离相当，所述第一锁舌、第二锁舌以及第三锁舌中均设有与锁扣配合的前锁合端和与脱扣板配合控制伸缩的后控制端。
[0016]作为本技术进一步的改进，所述顶出组件包括用于推动模芯板与内模芯固定板之间分合的第二顶出机构，所述第二顶出机构固定安装在内模芯固定板内，所述第二顶出机构的伸缩端与模芯板连接，所述第一顶出机构安装在模芯板内，所述第一顶出机构的伸缩端与推板连接。
[0017]作为本技术进一步的改进，所述限位组件包括将注嘴型芯固定板与拉环型芯固定板连接在一起并具有一定的分型距离的第一限位钉、将拉环型芯固定板与母模型芯固定板连接在一起并具有一定的分型距离的第二限位钉、将母模型芯固定板与模腔板连接在
一起并具有一定的分型距离的第三限位钉、将推板与模芯板连接在一起并具有一定的分型距离的第四限位钉以及将模芯板与内模芯固定板连接在一起并具有一定的分型距离的第五限位钉。
[0018]作为本技术进一步的改进，所述注嘴型芯内部中心开设有与热流道喷嘴相配合的配合端和喷嘴容纳腔，所述注嘴型芯的底端端面为拉环盖顶端成型面，所述注嘴型芯的底端侧面为拉环内成型面。
[0019]作为本技术进一步的改进，所述注嘴型芯外侧壁开设有用于与运水衬套配合形成注嘴型芯冷却水回路的冷却通路。
[0020]作为本技术进一步的改进，所述注嘴型芯与拉环型芯底端套合形成拉环盖拉环部分的成型腔，所述拉环型芯与母模型芯底端套合形成拉环盖导流口部分的成型腔，所述母模型芯与模腔套合形成拉环盖外螺纹部分的成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，其特征在于：所述动模组件包括从上至下依次层叠设置的推板、模芯板、内模芯固定板和移动模板，所述动模组件内还设有下模成型组件；所述下模成型组件包括从内至外逐个套接的中心顶杆、内模芯、模芯和推套，所述中心顶杆一端通过弹性复位机构安装在移动模板上，所述中心顶杆的另一端与内模芯配合，所述中心顶杆可相对内模芯作轴向移动，所述内模芯与内模芯固定板相对固定安装，所述内模芯固定板安装在移动模板上，所述模芯与模芯板相对固定安装，所述模芯可相对内模芯作轴向移动，所述推套与推板相对固定安装，所述推板连接有用于驱动推板将拉环盖制品顶出脱模的第一顶出机构；所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件；所述上模成型组件包括从内至外逐个套接的注嘴型芯、运水衬套、拉环型芯、母模型芯和模腔，所述注嘴型芯通过运水衬套安装在注嘴型芯固定板内，所述拉环型芯与拉环型芯固定板相对固定安装，所述拉环型芯可相对运水衬套和/或注嘴型芯作轴向移动，所述母模型芯与母模型芯固定板相对固定安装，所述母模型芯可相对拉环型芯作轴向移动，所述模腔与模腔板相对固定安装，所述模腔可相对母模型芯作轴向移动；所述下模成型组件与上模成型组件合模配置形成拉环盖注塑成型空腔；所述脱模装置包括用于联动控制定模组件中各模板之间分型的开闭器、用于控制动模组件中各模板之间分型的顶出组件以及用于控制注塑模具中各模板之间的分型间距的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种多次分型开模结构拉环盖注塑模具，其特征在于：所述开闭器包括安装在动模组件侧面的锁扣、安装在注嘴型芯固定板侧面的脱扣板、安装在拉环型芯固定板侧面的第一锁舌、安装在母模型芯固定板侧面的第二锁舌以及安装在模腔板侧面的第三锁舌，所述第一锁舌、第二锁舌和第三锁舌均为弹性伸缩结构，所述锁扣中开设有分别与第一锁舌、第二锁舌以及第三锁舌配合的三个锁合位，所述脱扣板中设有分别与第一锁舌、第二锁舌以及第三锁舌配合实现伸缩的三个伸出位和三个缩回位，三个伸出位和三个缩回位分别交替连续设置，相邻伸出位之间竖向长...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，涂小庭，黄杨安，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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