一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，包括放置架主体，所述放置架主体的内部开设有收纳腔，所述收纳腔设置有两组，每组所述收纳腔的两侧均竖向开设有滑道，所述收纳腔的内部横向设置有与所述滑道滑动连接的滑板，所述滑板的底部设置有限位块，所述滑板的底部设置有与所述收纳腔底部固定连接的复位弹簧，本实用新型专利技术涉及预应力钢筒混凝土管技术领域。该便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，当限位块受到挤压时就会进入至收纳腔的内部，当挤压力消失时，限位块就会因复位弹簧的弹性形变进行复位，从而将管道进行限位，避免管道容易出现滚动的情况，因此方便对管道进行堆叠，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架


[0001]本技术涉及预应力钢筒混凝土管
，具体为一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
[0003]现有的预应力钢筒混凝土管由于体积较大一般直接放置在地面上，但是直接放置在地面的预应力钢筒混凝土管在堆积时较为困难，由于底部的预应力钢筒混凝土管并没有与地面有较大的摩擦力，导致在推挤时会出现预应力钢筒混凝土管滚动的情况，一旦发生滚动就会出现难以预料的后果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，解决了底部的预应力钢筒混凝土管并没有与地面有较大的摩擦力，导致在推挤时会出现预应力钢筒混凝土管滚动的情况，一旦发生滚动就会出现难以预料的后果的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，包括放置架主体，所述放置架主体的内部开设有收纳腔，所述收纳腔设置有两组，每组所述收纳腔的两侧均竖向开设有滑道，所述收纳腔的内部横向设置有与所述滑道滑动连接的滑板，所述滑板的底部设置有限位块，所述滑板的底部设置有与所述收纳腔底部固定连接的复位弹簧，所述滑板底部的中间处设置有连接杆，所述连接杆的底部横向设置有连接板，所述放置架主体的后侧竖向设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部且位于所述放置架主体的上方横向设置有支撑板，所述支撑板的底部竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部竖向设置有第一齿条板，所述放置架主体顶部的后侧可转动地设置有与所述第一齿条板相啮合的转动齿轮，其中一组所述滑板的顶部竖向设置有与所述转动齿轮相啮合的第二齿条板，所述放置架主体顶部的两侧均可拆卸地设置有若干组吊装环。
[0006]进一步地，所述放置架主体的前侧开设有螺纹槽，所述放置架主体的前侧可拆卸地设置有推送板，所述推送板的后侧设置有与所述螺纹槽相啮合的螺纹卡块。
[0007]进一步地，所述放置架主体的内部且位于所述收纳腔的下方开设有空腔，且空腔的内部竖向设置有贯穿所述连接板的滑杆。
[0008]进一步地，所述放置架主体的顶部开设有稳定槽，且稳定槽的形状设置为内凹圆弧形，所述稳定槽的表面设置有摩擦垫。
[0009]进一步地，所述放置架主体正面的两侧均竖向设置有固定板，所述固定板表面的
外侧设置有螺纹套，所述螺纹套的内部可转动地横向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承设置有夹持块。
[0010]进一步地，所述固定板的内部开设有限位槽，所述夹持块的后侧横向设置有贯穿所述限位槽的限位杆，所述夹持块的前侧设置有抵触垫，且抵触垫的材质设置为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，通过设置的放置架主体可以使预应力钢筒混凝土管放置在其顶部，在推动管道时，管道首先会挤压限位块，当限位块受到挤压时就会进入至收纳腔的内部，当挤压力消失时，限位块就会因复位弹簧的弹性形变进行复位，从而将管道进行限位，避免管道容易出现滚动的情况，因此方便对管道进行堆叠，提高实用性，且管道在吊装移动时一般需要进行捆绑，费时费力，通过设置的吊装环即可快速进行吊装，提高实用性，另外，当电动伸缩杆工作时就会带动第一齿条板进行移动，当第一齿条板移动时就会带动转动齿轮进行转动，当转动齿轮转动时就会带动第二齿条板进行下移，从而使限位块再次收纳至收纳腔的内部，即可解除管道的限位。
[0013](2)、该便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，通过设置螺纹槽、推送板和螺纹卡块可以在安装后方便将管道推送至放置架主体的表面，节省劳动力，另外，当螺纹杆转动时就会通过螺纹套进行移动，当螺纹套移动时就会带动夹持块进行移动，当夹持块移动时就会夹持在管道的两端，从而提高管道的稳定性，保证了在吊装移动的过程中不会出现管道脱离的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图中：1
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放置架主体、2
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收纳腔、3
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滑道、4
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滑板、5
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限位块、6
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复位弹簧、7
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连接杆、8
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连接板、9
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支撑柱、10
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支撑板、11
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电动伸缩杆、12
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第一齿条板、13
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转动齿轮、14
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第二齿条板、15
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吊装环、16
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螺纹槽、17
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推送板、18
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螺纹卡块、19
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滑杆、20
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摩擦垫、21
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固定板、22
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螺纹套、23
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螺纹杆、24
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夹持块、25
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限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，包括放置架主体1，放置架主体1的内部开设有收纳腔2，收纳腔2设置有两组，每组收纳腔2的两侧均竖向开设有滑道3，收纳腔2的内部横向设置有与滑道3滑动连接的滑板4，设置的滑道3可以使滑板4在收纳腔2的内部滑动，滑板4的底部设置有限位块5，设置的限位块5可以在受到挤压时进入至收纳腔2的内部，滑板4的底部设置有与收纳腔2底部固定连接的复位弹簧6，设置的复位弹簧6可以在限位块5受到的挤压力消失时，使滑板4带动限
位块5露出至收纳腔2的外部，从而起到限位的作用。
[0020]滑板4底部的中间处设置有连接杆7，连接杆7的底部横向设置有连接板8，放置架主体1的后侧竖向设置有支撑柱9，设置的支撑柱9可以起到支撑的作用，支撑柱9的顶部且位于放置架主体1的上方横向设置有支撑板10，支撑板10的底部竖向设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部竖向设置有第一齿条板12，放置架主体1顶部的后侧可转动地设置有与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，包括放置架主体(1)，其特征在于：所述放置架主体(1)的内部开设有收纳腔(2)，所述收纳腔(2)设置有两组，每组所述收纳腔(2)的两侧均竖向开设有滑道(3)，所述收纳腔(2)的内部横向设置有与所述滑道(3)滑动连接的滑板(4)，所述滑板(4)的底部设置有限位块(5)，所述滑板(4)的底部设置有与所述收纳腔(2)底部固定连接的复位弹簧(6)，所述滑板(4)底部的中间处设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部横向设置有连接板(8)，所述放置架主体(1)的后侧竖向设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部且位于所述放置架主体(1)的上方横向设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部竖向设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部竖向设置有第一齿条板(12)，所述放置架主体(1)顶部的后侧可转动地设置有与所述第一齿条板(12)相啮合的转动齿轮(13)，其中一组所述滑板(4)的顶部竖向设置有与所述转动齿轮(13)相啮合的第二齿条板(14)，所述放置架主体(1)顶部的两侧均可拆卸地设置有若干组吊装环(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的预应力钢筒混凝土管用放置架，其特征在于：所述放置架主体(1)的前侧开设有螺纹槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进文，
申请(专利权)人：福建省巨龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：