一种剔标组件、自动剔废设备及模切机制造技术

本实用新型专利技术适用于模切领域，提供了一种剔标组件、自动剔废设备及模切机，该剔标组件包括：可转动的吸附滚筒，吸附滚筒表面沿圆周方向分布有用于吸附标签的多个吸附部；分流单元，分流单元与吸附滚筒之间设置有供标签通过的间隙；标签移除单元，设置在吸附滚筒圆周旁边；与分流单元连接，触发分流单元动作的控制器；分流单元未被控制器触发时，标签从间隙通过；分流单元被控制器触发时，分流单元将经过间隙的标签推向吸附滚筒，由吸附滚筒将标签吸附移出。本实用新型专利技术适应范围大，适用于任一长度的标签，不会受标签长度的限制，且无需定位吸附部的位置，结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种剔标组件、自动剔废设备及模切机


[0001]本技术属于模切领域，尤其涉及一种剔标组件、自动剔废设备及模切机。

技术介绍

[0002]标签是用来对产品进行标识的，标签在印刷过程中，出现漏印、错印或图案不清晰现象是比较常见的，印刷过程中需要将不合格的标签挑选出来。现有技术是人工将电脑识别的不合格标签挑选出来，具体是：通过摄像头拍摄标签的图片，输送给电脑，由电脑比对摄像头拍摄的图片与电脑中存储的标准标签图片是否存在差异，如果有差异，延迟预设时间后电脑关停传输带，使不合格标签停在工人的操作位，由工人手动挑选出不合格标签。
[0003]为了解决上述方案需要人工挑选不合格标签的问题，市场上出现了一种无需要人工挑选并剔除不合格标签的标签剔除机构，包括：水平轴设在所述机架上且位于所述标签输送带上方的负压旋转轴，所述负压旋转轴内构成有一沿轴向延伸的负压通道，所述负压通道的一端通过旋转接头与负压设备连接，其另一端封闭；若干沿轴向间隔设置在所述负压旋转轴上且分别与所述负压通道连通的负压吸嘴，每一负压吸嘴内设置有与所述PLC控制器连接的用于控制所述负压吸嘴打开或关闭的吸嘴开关；安装在所述机架上且与所述负压旋转轴连接并与所述PLC控制器连接的用于驱动所述负压旋转轴进行转动的转轴驱动电机；固定设置在所述负压旋转轴的一端处的光电遮光板；以及安装在所述机架上且靠近所述光电遮光板并与所述PLC控制器连接的光电传感器，所述光电传感器用于与所述光电遮光板进行配合，用以定位所述负压旋转轴上的若干负压吸嘴的位置。
[0004]上述的标签剔除机构，沿轴向间隔设置在所述负压旋转轴上的若干压吸嘴，若干压吸嘴沿轴向成一列设置，可以一次完成并排移动的多行标签的挑选，但是，每完成一次不合格标签剔除动作，需要负压旋转轴旋转一周，才能再剔除同一行的下一个不合格标签，当同一行的两个连续标签的中心距小于负压旋转轴的圆周长时，负压旋转轴旋转一周后，下一个标签已通过了负压吸嘴，此种情况下，该标签剔除机构是无法剔除两个连续的不合格标签的，但连续两个均为不合格标签是比较常见的现象。因此，该标签剔除机构适应范围小，无法适用于长度较小的标签，且该标签剔除机构还需要通过光电传感器定位负压吸嘴的位置，结构复杂，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种剔标组件，旨在解决现有的标签剔除机构应用范围小的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种剔标组件，包括：
[0007]可转动的吸附滚筒，所述吸附滚筒表面沿圆周方向分布有用于吸附标签的多个吸附部；
[0008]分流单元，所述分流单元与所述吸附滚筒之间设置有供标签通过的间隙；
[0009]标签移除单元，设置在所述吸附滚筒圆周旁边，用于移除所述吸附滚筒上的标签；
[0010]与所述分流单元连接，触发所述分流单元动作的控制器；
[0011]所述分流单元未被所述控制器触发时，所述标签从所述间隙通过；
[0012]所述分流单元被所述控制器触发时，所述分流单元将经过所述间隙的所述标签推向所述吸附滚筒，由所述吸附滚筒将所述标签吸附移出。
[0013]更进一步地，所述吸附部为吸附孔，所述吸附滚筒设置有与所述吸附部连通的负压腔，和与所述负压腔连通的负压源。
[0014]更进一步地，所述分流单元包括：
[0015]吹气枪；
[0016]与所述吹气枪连通的气源；
[0017]设置在所述吹气枪与所述气源之间，控制所述吹气枪工作的电磁阀。
[0018]本技术实施例还提供一种自动剔废设备，用于连续不干胶标签，包括：
[0019]机架；
[0020]安装在所述机架上的如上所述的剔标组件；
[0021]安装在所述机架上的移标组件，所述移标组件具有标签剥离区，所述标签剥离区形成有开口，且所述开口正对所述吸附滚筒，且所述标签经过所述开口；
[0022]所述分流单元位于所述标签剥离区内靠近开口处；
[0023]所述分流单元被所述控制器触发时，所述分流单元通过所述开口将经过所述开口的标签推向所述吸附滚筒。
[0024]更进一步地，所述移标组件包括剥离件、复合件及底纸撑开件，所述剥离件、所述复合件及所述底纸撑开件呈三角形设置，形成所述标签剥离区；
[0025]所述标签剥离区的开口位于所述剥离件与所述复合件之间。
[0026]本技术实施例还提供一种模切机，包括上述的用于连续不干胶标签的自动剔废设备。
[0027]本技术实施例还提供一种自动剔废设备，用于单张标签，包括：
[0028]墙板；
[0029]安装在所述墙板上的如上所述的剔标组件；
[0030]安装在所述墙板上的标签输送带，所述标签输送带上设置有缺口；
[0031]所述分流单元与所述吸附滚筒分设在所述缺口两侧；
[0032]所述分流单元被所述控制器触发时，所述分流单元通过所述缺口将经过所述缺口的标签推向所述吸附滚筒。
[0033]更进一步地，所述缺口为一根所述标签输送带围合而成，或为同步运动的两根所述标签输送带组合而成，或为所述标签输送带上的通孔。
[0034]更进一步地，所述标签输送带上分布有负压孔，所述标签输送带下方设置有与所述负压孔连通的负压仓。
[0035]本技术实施例还提供一种模切机，包括上述的用于单张标签的自动剔废设备。
[0036]本技术实施例通过分流单元将经过分流单元与吸附滚筒之间的间隙的不合格或合格的标签推向吸附滚筒，并在吸附滚筒表面沿圆周方向分布用于吸附标签的多个吸附部，使吸附滚筒转动到任一位置均可通过圆周表面的其中一个吸附部将由分流单元推向
吸附滚筒的标签吸附，再转动到设置在吸附滚筒圆周旁边的标签移除单元处由标签移除单元将吸附在吸附滚筒表面的标签从吸附滚筒表面移除，实现不合格标签与合格标签的分离，进而实现不合格标签的剔除。本技术由于可以在吸附滚筒圆周方向表面排布密集的吸附部用于吸附标签，适应范围大，适用于任一长度的标签，不会受标签长度的限制，且无需定位吸附部的位置，结构简单，成本低。
附图说明
[0037]图1是本技术实施例提供的剔标组件的结构示意图；
[0038]图2是本技术实施例提供的一种自动剔废设备的结构示意图；
[0039]图3是本技术实施例提供的移标组件的结构示意图；
[0040]图4是本技术实施例提供的另一种自动剔废设备的结构示意图；
[0041]图5是本技术实施例提供的又一种自动剔废设备的结构示意图。
[0042]图中，10、剔标组件；11、吸附滚筒；111、吸附部；112、负压腔；12、分流单元；13、标签移除单元；14、标签回收盒；15、负压源；20、标签；30、机架；40、移标组件；41、标签剥离区；411、开口；42、剥离件；421、刃口；43、复合件；44、底纸撑开件；50、底纸；60、墙板；70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剔标组件，其特征在于，包括：可转动的吸附滚筒，所述吸附滚筒表面沿圆周方向分布有用于吸附标签的多个吸附部；分流单元，所述分流单元与所述吸附滚筒之间设置有供标签通过的间隙；标签移除单元，设置在所述吸附滚筒圆周旁边，用于移除所述吸附滚筒上的标签；与所述分流单元连接，触发所述分流单元动作的控制器；所述分流单元未被所述控制器触发时，所述标签从所述间隙通过；所述分流单元被所述控制器触发时，所述分流单元将经过所述间隙的所述标签推向所述吸附滚筒，由所述吸附滚筒将所述标签吸附移出。2.如权利要求1所述的剔标组件，其特征在于，所述吸附部为吸附孔，所述吸附滚筒设置有与所述吸附部连通的负压腔，和与所述负压腔连通的负压源。3.如权利要求1所述的剔标组件，其特征在于，所述分流单元包括：吹气枪；与所述吹气枪连通的气源；设置在所述吹气枪与所述气源之间，控制所述吹气枪工作的电磁阀。4.一种自动剔废设备，用于连续不干胶标签，其特征在于，包括：机架；安装在所述机架上的如权利要求1
‑
3任一项所述的剔标组件；安装在所述机架上的移标组件，所述移标组件具有标签剥离区，所述标签剥离区形成有开口，且所述开口正对所述吸附滚筒，且所述标签经过所述开口；所述分流单元位于所述标签剥离区内靠近开口处；所述分流单元被所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：西安市鄠邑区西周机械加工厂，
类型：新型
国别省市：