一种物流分拣机中的传动结构制造技术

本实用新型专利技术属于物流分拣技术领域，尤其是一种物流分拣机中的传动结构，针对现有的传动结构驱动分拣板不能在旋转分拣板的同时伸缩分拣板，增加占用空间的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架内转动安装有两个传动轴，两个传动轴的外侧均固定套设有传送辊，机架的外侧设置有传动电机，传动电机的输出轴与传动轴连接，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传输带，机架的两侧均开设有多个分拣孔，分拣孔内转动安装有分拣板，分拣板的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩板，伸缩槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与伸缩板螺纹连接。本实用新型专利技术的分拣板能在旋转时伸长伸缩板，提高导向范围，在不分拣时可以缩回，节约空间。节约空间。节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种物流分拣机中的传动结构


[0001]本技术涉及物流分拣
，尤其涉及一种物流分拣机中的传动结构。

技术介绍

[0002]物流行业逐渐增多，物流在运送前后都需要进行分拣，传统的分拣方式多为人工分拣，随着的科技的发展，技术的进步，物流分拣已经进入自动化或半自动化领域，通过传输带进行传送，传输的过程中通过扫描仪器对物品进行扫描，传动结构驱动分拣板对物品进行导向，使得物品进入指定的位置。
[0003]现有的传动结构驱动分拣板只能单纯的旋转分拣板，不能在旋转分拣板的同时伸缩分拣板，因此分拣板为了可以适应较大的物品设计尺寸较长，增加占用空间，设置多个分拣板时增加机器的体积，增加使用面积，进而增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的传动结构驱动分拣板不能在旋转分拣板的同时伸缩分拣板，增加占用空间的缺点，而提出的一种物流分拣机中的传动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种物流分拣机中的传动结构，包括机架，机架内转动安装有两个传动轴，两个传动轴的外侧均固定套设有传送辊，机架的外侧设置有传动电机，传动电机的输出轴与传动轴连接，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传输带，机架的两侧均开设有多个分拣孔，分拣孔内转动安装有分拣板，分拣板的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩板，伸缩槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与伸缩板螺纹连接，分拣孔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内固定安装有圆杆，圆杆的外侧转动安装有凸轮板，凸轮板的小头与分拣板固定安装，分拣板的大头外侧设置有多个齿牙，凹槽内设置有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与多个齿牙相啮合。
[0007]优选的，所述凸轮板的大头开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有环形槽，圆杆的外侧内嵌有多个滚珠，多个滚珠均与环形槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述圆杆的外侧固定套设有大齿轮，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并固定安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述分拣板上开设有通孔，螺纹杆与通孔转动连接。
[0010]优选的，所述伸缩板的一侧开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案电机通过齿轮和多个齿牙的配合带动凸轮板以圆杆为轴心旋转，凸轮板带动分拣板旋转打开对物品进行导向阻挡，分拣板旋转时通过螺纹杆带动小齿轮在大齿轮的外侧啮合旋转，小齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹槽推动伸缩板向外伸长，通过伸缩板和分拣板的配合可以对物品完全阻挡导向；
[0013](2)使得物品从对应的分拣孔导出，完成一个物品分拣后，分拣板复位，同时伸缩
板缩回伸缩槽内，可以节约空间，进而降低成本。
[0014]本技术的分拣板能在旋转时伸长伸缩板，提高导向范围，在不分拣时可以缩回，节约空间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种物流分拣机中的传动结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种物流分拣机中的传动结构的侧视部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种物流分拣机中的传动结构的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种物流分拣机中的传动结构的齿轮、凸轮板和齿牙的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、分拣孔；3、凹槽；4、传输带；5、传动电机；6、分拣板；7、传动轴；8、伸缩槽；9、伸缩板；10、螺纹杆；11、凸轮板；12、圆杆；13、大齿轮；14、小齿轮；15、滚珠；16、圆孔；17、电机；18、齿牙；19、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种物流分拣机中的传动结构，包括机架1，机架1内转动安装有两个传动轴7，两个传动轴7的外侧均固定套设有传送辊，机架1的外侧设置有传动电机5，传动电机5的输出轴与传动轴7连接，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传输带4，机架1的两侧均开设有多个分拣孔2，分拣孔2内转动安装有分拣板6，分拣板6的一侧开设有伸缩槽8，伸缩槽8内滑动安装有伸缩板9，伸缩槽8内转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10与伸缩板9螺纹连接，分拣孔2的一侧内壁上开设有凹槽3，凹槽3内固定安装有圆杆12，圆杆12的外侧转动安装有凸轮板11，凸轮板11的小头与分拣板6固定安装，分拣板6的大头外侧设置有多个齿牙18，凹槽3内设置有电机17，电机17的输出轴上固定安装有齿轮19，齿轮19与多个齿牙18相啮合。
[0023]本实施例中，凸轮板11的大头开设有圆孔16，圆孔16的内壁上开设有环形槽，圆杆12的外侧内嵌有多个滚珠15，多个滚珠15均与环形槽的内壁滑动连接。
[0024]本实施例中，圆杆12的外侧固定套设有大齿轮13，螺纹杆10的一端延伸至凹槽3内并固定安装有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮13相啮合。
[0025]本实施例中，分拣板6上开设有通孔，螺纹杆10与通孔转动连接。
[0026]本实施例中，伸缩板9的一侧开设有螺纹槽，螺纹杆10与螺纹槽螺纹连接。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
4，一种物流分拣机中的传动结构，包括机架1，机架1内转动安装有两个传动轴7，两个传动轴7的外侧均固定套设有传送辊，机架1的外侧设置有传动电机5，传动电机5的输出轴与传动轴7连接，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传输带4，机架1的两侧均开设有多个分拣孔2，分拣孔2内转动安装有分拣板6，分拣板6的一侧开设有伸缩槽8，伸缩槽8内滑动安装有伸缩板9，伸缩槽8内转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10与伸缩板9螺纹连
接，分拣孔2的一侧内壁上开设有凹槽3，凹槽3内固定安装有圆杆12，圆杆12的外侧转动安装有凸轮板11，凸轮板11的小头与分拣板6固定安装，分拣板6的大头外侧设置有多个齿牙18，凹槽3内设置有电机17，电机17的输出轴上固定安装有齿轮19，齿轮19与多个齿牙18相啮合。
[0029]本实施例中，凸轮板11的大头开设有圆孔16，圆孔16的内壁上开设有环形槽，圆杆12的外侧内嵌有多个滚珠15，多个滚珠15均与环形槽的内壁滑动连接，设置滚珠15与环形槽的配合一方面可以使得凸轮板11只能在圆杆12的外侧转动，另一方面可以降低凸轮板11旋转时的摩擦力。
[0030]本实施例中，圆杆12的外侧固定套设有大齿轮13，螺纹杆10的一端延伸至凹槽3内并固定安装有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮13相啮合，大齿轮13的直径大于小齿轮14的直径。
[0031]本实施例中，分拣板6上开设有通孔，螺纹杆10与通孔转动连接，螺纹杆10通过轴承与通孔转动。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣机中的传动结构，包括机架(1)，机架(1)内转动安装有两个传动轴(7)，两个传动轴(7)的外侧均固定套设有传送辊，机架(1)的外侧设置有传动电机(5)，传动电机(5)的输出轴与传动轴(7)连接，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传输带(4)，其特征在于，所述机架(1)的两侧均开设有多个分拣孔(2)，分拣孔(2)内转动安装有分拣板(6)，分拣板(6)的一侧开设有伸缩槽(8)，伸缩槽(8)内滑动安装有伸缩板(9)，伸缩槽(8)内转动安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)与伸缩板(9)螺纹连接，分拣孔(2)的一侧内壁上开设有凹槽(3)，凹槽(3)内固定安装有圆杆(12)，圆杆(12)的外侧转动安装有凸轮板(11)，凸轮板(11)的小头与分拣板(6)固定安装，分拣板(6)的大头外侧设置有多个齿牙(18)，凹槽(3)内设置有电机(17)，电机(17)的输出轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟龙，徐顺华，李俊，
申请(专利权)人：上海冠镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：