一种电驱动膜分离器的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:30512032 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 22:53
本实用新型专利技术涉及一种电驱动膜分离器的夹紧装置,包括安装框架、紧固件以及真空发生器;所述安装框架用于安装电极或膜堆,其左侧侧边和右侧侧边相对应的位置处均开设有卡槽,且所述卡槽的中部一体连接有隔板,相邻的两块安装框架上的卡槽对接形成一个压紧腔;所述紧固件包括支撑部以及压紧部,所述压紧部与压紧腔卡合,且所述压紧部与隔板相接触的一侧安装有真空吸嘴;所述真空发生器安装在所述紧固件上,且与所述真空吸嘴相连通;本实用新型专利技术通过设置真空吸嘴、真空发生器与紧固件配合使用对电极和膜堆进行夹紧固定,不仅结构简单,方便操作,而且可以保证电极和膜堆受力均匀,避免膜堆发生变形或漏液;同时也方便对电极和膜堆进行组装或拆卸。装或拆卸。装或拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动膜分离器的夹紧装置


[0001]本技术涉及电驱动膜分离器
,尤其是涉及一种电驱动膜分离器的夹紧装置。

技术介绍

[0002]驱动膜技术是开发较早并在工业上应用较为广泛的膜分离技术之一,其由电极、膜堆以及夹紧装置组成。现有技术中在组装时,通常是将多个电极、膜堆依次套接在螺杆上,然后人工压紧,再使用螺栓进行固定,采用这种夹紧装置对电极和膜堆进行组装固定,容易出现端部的膜堆受力过大发生变形,而中间的膜堆受力小发生泄漏的现象,从而导致电驱动膜分离器无法正常使用。
[0003]因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电驱动膜分离器的夹紧装置。
[0005]为达到本技术之目的,采用如下技术方案:
[0006]一种电驱动膜分离器的夹紧装置,包括:
[0007]安装框架:安装电极或膜堆,其两侧的侧边均开设有卡槽,所述卡槽的中部固设有隔板,相邻的两块安装框架上的卡槽对接形成一个压紧腔;
[0008]紧固件:其包括支撑部以及压紧部,所述压紧部与压紧腔卡合,且所述压紧部与隔板相接触的一侧固设有真空吸嘴;
[0009]以及,真空发生器:固设于所述紧固件上,且与所述真空吸嘴相连通。
[0010]优选的,还包括连接杆,所述紧固件与所述连接杆滑动连接。
[0011]优选的,所述安装框架上沿竖直方向设置有两个卡槽。
[0012]优选的,所述紧固件上设置有两个压紧部,且与所述安装框架上的卡槽一一对应。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术通过设置真空吸嘴、真空发生器与紧固件配合使用对电极和膜堆进行夹紧固定,不仅结构简单,方便操作,而且可以保证电极和膜堆受力均匀,避免膜堆发生变形或漏液;同时也方便对电极和膜堆进行组装或拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提供的一种电驱动膜分离器的夹紧装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的一种电驱动膜分离器的夹紧装置的分解结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的一种电驱动膜分离器的夹紧装置中紧固件的剖视图。
[0019]图中数字说明:
[0020]1、安装框架;2、紧固件;3、真空发生器;4、电极;5、膜堆;6、真空吸嘴;7、连接杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]下面将结合附图对本技术一种电驱动膜分离器的夹紧装置做出清楚完整的说明。
[0024]如图1至图3所示,本技术提供的一种电驱动膜分离器的夹紧装置,包括安装框架1、紧固件2以及真空发生器3。
[0025]具体的,所述安装框架1用于安装电极4或膜堆5,其左侧侧边和右侧侧边相对应的位置处均开设有卡槽,且所述卡槽的中部一体连接有隔板,相邻的两块安装框架1上的卡槽对接形成一个压紧腔。
[0026]所述紧固件2包括支撑部以及压紧部,所述压紧部与压紧腔卡合,且所述压紧部与隔板相接触的一侧安装有真空吸嘴6。
[0027]所述真空发生器3安装在所述紧固件2上,且与所述真空吸嘴6相连通。
[0028]使用时,将电极4和膜堆5分别安装在安装框架1上,具体安装方法可参考现有技术。然后将安装好的电极4和膜堆5进行组合,并将紧固件2的压紧部卡合在两块安装框架1上的卡槽对接形成的压紧腔内,最后启动真空发生器3,使得真空吸盘牢固吸附在隔板上,同时对膜堆5和电极4产生一个拉力使两者被压紧。
[0029]本技术通过设置真空吸嘴6、真空发生器3与紧固件2配合使用对电极 4和膜堆5进行夹紧固定,不仅结构简单,方便操作,而且可以保证电极4和膜堆5受力均匀,避免膜堆5发生变形或漏液;同时也方便对电极4和膜堆5进行组装或拆卸。
[0030]具体的,在本实施例中,还设置有连接杆8,所述紧固件2与所述连接杆8 滑动连接,将电极4和膜堆5组装好放入壳体时,所述连接杆8的端部固定在壳体内,从而可以为紧固件2提供一个支撑力。在实际使用过程中可以根据需要增减紧固件2的数量。
[0031]此外,在本实施例中,所述安装框架1上沿竖直方向设置有两个卡槽,所述紧固件2上设置有两个压紧部,且与所述安装框架1上的卡槽一一对应,从而可以进一步提高紧固件2在使用过程中的稳定性。
[0032]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动膜分离器的夹紧装置,其特征在于:包括:安装框架:安装电极或膜堆,其两侧的侧边均开设有卡槽,所述卡槽的中部固设有隔板,相邻的两块安装框架上的卡槽对接形成一个压紧腔;紧固件:其包括支撑部以及压紧部,所述压紧部与压紧腔卡合,且所述压紧部与隔板相接触的一侧固设有真空吸嘴;以及,真空发生器:固设于所述紧固件上,且与所述真空吸嘴相连通。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健
申请(专利权)人:南通市赛孚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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