一种便于清洗的电驱动膜分离器制造技术

技术编号:30505019 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 22:40
本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的电驱动膜分离器,包括分离器主体,所述分离器主体的下端设置有底座,所述分离器主体的两内壁上设置有清理盒,所述清理盒的内部设置有喷水管,所述喷水管的一侧设置有喷水头,所述喷水管的一端设置有接水管,所述接水管的一端穿过清理盒和分离器主体,所述喷水管的另一端与清理盒固定连接,所述喷水管的外侧设置有防护管,所述防护管与清理盒通过轴承转动连接;通过设计的清理盒、喷水管和防护管,在需要进行清理时通过接水管连接水泵,水通过接水管进入喷水管从喷水头喷出进行清洗,在不清洗时电机驱动防护管转动使防护管对喷水头进行防护避免喷水头出现损坏,在进行清洗时更加方便。在进行清洗时更加方便。在进行清洗时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的电驱动膜分离器


[0001]本技术涉及电驱动膜分离器
,具体涉及一种便于清洗的电驱动膜分离器。

技术介绍

[0002]电渗析是指溶液中溶质通过半透膜的现象。自然渗析的推动力是半透膜两侧溶质的浓度差。在直流电场的作用下,离子透过选择性离子交换膜的现象称为电驱动膜分离器。电驱动膜分离器的主要部件为阴、阳离子交换膜,隔板与电极三部分。隔板构成的隔室为液流经过的通道。淡水经过的隔室为脱盐室,浓水经过的隔室为浓缩室。若把阴、阳离子交换膜与浓、淡水隔板交替排列,重复叠加,再加上一对端电极,就构成了一台实用电驱动膜分离器。
[0003]现有的电驱动膜分离器在使用的时候,需要对其内部的膜分离等结构定期进行清洗,在清洗时由于均该结构安装在分离器内部,因而需要进行拆开清洗,较为麻烦。
[0004]因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的便于清洗的电驱动膜分离器。
[0006]为达到本技术之目的,采用如下技术方案:
[0007]一种便于清洗的电驱动膜分离器,包括分离器主体,所述分离器主体的下端设置有底座,所述分离器主体的两内壁上设置有清理盒,所述清理盒的内部设置有喷水管,所述喷水管的一侧设置有喷水头,所述喷水管的一端设置有接水管,所述接水管的一端穿过清理盒和分离器主体,所述喷水管的另一端与清理盒固定连接,所述喷水管的外侧设置有防护管,所述防护管与清理盒通过轴承转动连接,所述防护管和清理盒的一侧均开设有喷水口,且喷水口的位置与喷水头的位置对应,所述清理盒的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴与防护管固定连接。
[0008]优选的,所述防护管的外侧表面设置有密封垫,且密封垫位于喷水口的一侧。
[0009]优选的,所述底座的内部设置有调节丝杆,所述底座的一端设置有转轮,所述转轮与调节丝杆的一端固定连接,所述底座的内部通过滑槽滑动连接有调节滑板。所述调节滑板的下侧设置有行走轮,所述调节丝杆与调节滑板连接。
[0010]优选的,所述调节丝杆的外侧套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母的一侧通过转轴转动连接有调节顶板,所述调节顶板的一端与调节滑板上侧通过转轴转动连接,所述调节丝杆与调节滑板通过丝杆螺母和调节顶板连接。
[0011]优选的,所述调节滑板的两端均设置有调节顶板,且两个调节顶板一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆的两端,所述调节丝杆两端表面的螺纹旋向相反。
[0012]优选的,所述分离器主体的一侧设置有密封门,所述分离器主体的上端设置有控
制箱。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1.本技术通过设计的清理盒、喷水管和防护管,在需要进行清理时通过接水管连接水泵,水通过接水管进入喷水管从喷水头喷出进行清洗,在不清洗时电机驱动防护管转动使防护管对喷水头进行防护避免喷水头出现损坏,在进行清洗时更加方便。
[0015]2.本技术通过设计的底座、调节丝杆、调节滑板和转轮,在需要移动时,通过转轮转动调节丝杆,配合丝杆螺母和调节顶板顶动调节滑板移动,使调节滑板带动行走轮支撑在地面上,通过行走轮推动分离器移动,在不移动时反向转动转轮收起行走轮,避免行走轮支撑在地面上出现晃动而危险的现象。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提供的一种便于清洗的电驱动膜分离器的结构示意图;
[0018]图2为本技术的一种便于清洗的电驱动膜分离器中清理盒的结构示意图;
[0019]图3为本技术的的一种便于清洗的电驱动膜分离器中底座的结构示意图。
[0020]图中数字说明:
[0021]1、分离器主体;2、底座;3、密封门;4、控制箱;5、清理盒;6、接水管;7、电机;8、喷水管;9、防护管;10、喷水头;11、喷水口;12、调节丝杆;13、丝杆螺母;14、调节顶板;15、调节滑板;16、行走轮;17、转轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]下面将结合附图对本技术一种便于清洗的电驱动膜分离器做出清楚完整的说明。
[0025]如图1至图3所示,本技术提供一种便于清洗的电驱动膜分离器,包括分离器主体1,分离器主体1的下端设置有底座2,分离器主体1的两内壁上设置有清理盒5,清理盒5的内部设置有喷水管8,喷水管8的一侧设置有喷水头10,喷水管8的一端设置有接水管6,接
水管6的一端穿过清理盒5和分离器主体1,喷水管8的另一端与清理盒5固定连接,喷水管8的外侧设置有防护管9,防护管9与清理盒5通过轴承转动连接,防护管9和清理盒5的一侧均开设有喷水口11,且喷水口11的位置与喷水头10的位置对应,清理盒5的一端固定连接有电机7,电机7的输出轴与防护管9固定连接,水通过接水管6进入喷水管8从喷水头10喷出进行清洗,在不清洗时电机7驱动防护管9转动使防护管9对喷水头10进行防护避免喷水头10出现损坏。
[0026]具体的,在本实施例中,防护管9的外侧表面设置有密封垫,且密封垫位于喷水口11的一侧。
[0027]底座2的内部设置有调节丝杆12,底座2的一端设置有转轮17,转轮17与调节丝杆12的一端固定连接,底座2的内部通过滑槽滑动连接有调节滑板15。调节滑板15的下侧设置有行走轮16,调节丝杆12与调节滑板15连接,通过转轮17转动调节丝杆12,调节丝杆12带动调节滑板15上下滑动对行走轮16的位置调节。
[0028]调节丝杆12的外侧套设有丝杆螺母13,丝杆螺母13的一侧通过转轴转动连接有调节顶板14,调节顶板14的一端与调节滑板15上侧通过转轴转动连接,调节丝杆12与调节滑板15通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的电驱动膜分离器,其特征在于:包括分离器主体,所述分离器主体的下端设置有底座,所述分离器主体的两内壁上设置有清理盒,所述清理盒的内部设置有喷水管,所述喷水管的一侧设置有喷水头,所述喷水管的一端设置有接水管,所述接水管的一端穿过清理盒和分离器主体,所述喷水管的另一端与清理盒固定连接,所述喷水管的外侧设置有防护管,所述防护管与清理盒通过轴承转动连接,所述防护管和清理盒的一侧均开设有喷水口,且喷水口的位置与喷水头的位置对应,所述清理盒的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴与防护管固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的电驱动膜分离器,其特征在于:所述防护管的外侧表面设置有密封垫,且密封垫位于喷水口的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的电驱动膜分离器,其特征在于:所述底座的内部设置有调节丝杆,所述底座的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健
申请(专利权)人:南通市赛孚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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