一种用于金属板材加工的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属板材加工的模具，包括：下模座，所述下模座的上方设置有下模芯；所述下模芯的表面呈阶梯型，且所述下模芯的表面设置有抵接块；所述抵接块设置于所述下模芯表面最低处；所述抵接块的侧面设置有若干个抵接臂，并均匀分布于抵接块上；所述下模芯上嵌有适配于金属尺寸的下合座；所述下模芯的上方设置有上模芯，且所述上模芯内设置有对应于下合座的上合座；所述上模芯的上方设置有上模座；所述上模座内设置有若干抵接柱，且所述抵接柱接触于所述上合座。本申请通过在上下模芯内设置上合座和下合座，在面对不同的加工尺寸时，对上合座和下合座进行调整，做到了一个模具适配多种产品。一个模具适配多种产品。一个模具适配多种产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材加工的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及一种用于金属板材加工的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，在面对具有一定斜度的金属待加工件时，传统的模具为了保证质量选择直接在下模芯上开设需要加工的尺寸，而后通过上下模芯的挤压成型，该设计会造成一个模芯对应一个产品，在面对种类较多的订单时，厂家往往需要准备过多的模具，从而变相的提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属板材加工的模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0005]一种用于金属板材加工的模具，包括：下模座，所述下模座的上方设置有下模芯；所述下模芯的表面呈阶梯型，且所述下模芯的表面设置有抵接块；所述抵接块设置于所述下模芯表面最低处；所述抵接块的侧面设置有若干个抵接臂，并均匀分布于抵接块上；所述下模芯上嵌有适配于金属尺寸的下合座；所述下模芯的上方设置有上模芯，且所述上模芯内设置有对应于下合座的上合座；所述上模芯的上方设置有上模座；所述上模座内设置有若干抵接柱，且所述抵接柱接触于所述上合座。
[0006]优选的是，所述下模座包括上板、下板和连接板；所述上板和下板之间设置有若干个连接板；所述下板的两侧设置有定位槽；所述上板的上方固设于上模芯。
[0007]优选的是，所述抵接臂的数量为四个，并固设于所述抵接块上。
[0008]优选的是，所述抵接块抵接于所述上合座。
[0009]优选的是，所述上合座包括位于两侧的组合块、连接于组合块的前压边块和后压边块；所述组合块、所述前压边块和所述后压边块首尾连接成闭合环形结构；所述后压边块抵接于所述抵接块。
[0010]优选的是，所述组合块包括若干个不同高度的组合块单元。
[0011]优选的是，所述抵接柱的数量为十一个，且均匀对应设置于所述前压边块和所述后压边块。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、本申请通过在上下模芯内设置上合座和下合座，在面对不同的加工尺寸时，对上合座和下合座进行调整，做到了一个模具适配多种产品。
[0014]2、本申请中的上合座通过组合块的设计，能够适配多尺寸的待加工件。
[0015]3、本申请通过设计抵接块，保证了上合座和下合座不会因为受力过大而产生偏
差，从而影响加工精度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的一种用于金属板材加工的模具结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种用于金属板材加工的模具去除上模座的结构示意图。
[0019]图3是本技术的一种用于金属板材加工的模具去除上模芯的结构示意图。
[0020]图4是本技术的一种用于金属板材加工的模具去除上合座的结构示意图。
[0021]图中，各附图标记为：
[0022]1‑
下模座，101
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上板，102
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下板，103
‑
连接板，2
‑
下模芯，3
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抵接块，4
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抵接臂，5
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下合座，6
‑
上模芯，7
‑
上合座，701
‑
组合块，702
‑
前压边块，703
‑
后压边块，8
‑
抵接柱，9
‑
上模座。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1至4所示，一种用于金属板材加工的模具包括：下模座1，所述下模座1包括上板101、下板102和连接板103；所述上板101和下板102之间设置有若干个连接板103；所述下板102的两侧设置有定位槽；所述上板101的上方固设于下模芯2。
[0027]可以理解的是，上板、下板和连接板构成的下模座，相比于传统的实心下模座，更为轻质化，并具有相同的支撑效果。
[0028]进一步地，所述下模芯2的表面呈阶梯型，且所述下模芯2的表面设置有抵接块3；下模芯6的表面具有四个高度的平面，且四个平面之间通过具有一定斜度的斜度坡连接，其目的在于适配所需加工件的尺寸，显然的，其还可以根据不同待加工件进行调整。
[0029]进一步地，所述抵接块3设置于所述下模芯2表面最低处；所述抵接块3的侧面设置有若干个抵接臂4，并均匀分布于抵接块3上；所述抵接臂4的数量为四个，并固设于所述抵接块3上。抵接臂固设于下模芯上，通过和抵接块的一起做功，保证整个模具冲压时的精度。
[0030]进一步地，所述下模芯2上嵌有适配于金属尺寸的下合座5；
[0031]进一步地，所述下模芯2的上方设置有上模芯6，且所述上模芯6内设置有对应于下合座5的上合座7；所述上合座7包括位于两侧的组合块701、连接于组合块701的前压边块
702和后压边块703；所述组合块701、所述前压边块702和所述后压边块703首尾连接成闭合环形结构；所述后压边块703抵接于所述抵接块3。所述组合块701包括若干个不同高度的组合块单元。
[0032]进一步地，所述上模芯6的上方设置有上模座9，所述上模座9内设置有若干抵接柱8，且所述抵接柱8接触于所述上合座7。所述抵接柱8的数量为十一个，且均匀对应设置于所述前压边块702和所述后压边块703。
[0033]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材加工的模具，其特征在于，包括：下模座(1)，所述下模座(1)的上方设置有下模芯(2)；所述下模芯(2)的表面呈阶梯型，且所述下模芯(2)的表面设置有抵接块(3)；所述抵接块(3)设置于所述下模芯(2)表面最低处；所述抵接块(3)的侧面设置有若干个抵接臂(4)，并均匀分布于抵接块(3)上；所述下模芯(2)上嵌有适配于金属尺寸的下合座(5)；所述下模芯(2)的上方设置有上模芯(6)，且所述上模芯(6)内设置有对应于下合座(5)的上合座(7)；所述上模芯(6)的上方设置有上模座(9)；所述上模座(9)内设置有若干抵接柱(8)，且所述抵接柱(8)接触于所述上合座(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的模具，其特征在于，所述下模座(1)包括上板(101)、下板(102)和连接板(103)；所述上板(101)和下板(102)之间设置有若干个连接板(103)；所述下板(102)的两侧设置有定位槽；所述上板(101)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克荣，童利兵，
申请(专利权)人：昆山三立晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：